一种弯管强度的提升方法技术

本发明专利技术公开了一种弯管强度的提升方法，包括如下步骤：S1改善轮模结构，在轮模的四周设有环状槽，在环状槽的四周上环形固定焊接有一圈凸起；S2轮模的一侧设有弯管夹紧模，弯管夹紧模靠近轮模的一侧开设有半圆槽，将管道放置在半圆槽与轮模的环状槽之间；S3通过弯管机工作通过轮模带动管道弯曲，使得弯管成型，成型后的弯管内侧压制出加强筋，提升弯管强度。本发明专利技术通过在弯管模具内壁增加凸起，使弯管成型时表面生成加强筋，在材料用量不变的情况下，使弯管强度得到提升。

【技术实现步骤摘要】
一种弯管强度的提升方法
本专利技术涉及弯管
，尤其涉及一种弯管强度的提升方法。
技术介绍
弯管模具是用于将直管弯曲成各种形状弯管的模具，使用时将其安装在弯管机上，借助人力或机器将直管进行弯曲成型。弯管模具一般包括轮模本体、主模和导模。申请号为CN201620217601.2的专利公开了一种弯管机轮模，具体的说是弯管机轮模，属于模具产品
其包括轮模本体、主模、导模和轮模固定镶件，轮模本体中心设有方形的镶件安装孔，镶件安装孔内设有方形的轮模固定镶件。轮夹的第一管槽和主模的第二管槽构成夹紧折弯管件的通道，导模的第三管槽和轮模本体的轮模管槽构成折弯管件的折弯通道。本专利技术结构简单、紧凑、合理，能够使得不同规格的轮模主体通过一个轮模固定镶件固定在机器上，提高了设备的通用性；在轮模固定镶件损坏后，只需要更换轮模固定镶件，减少了生产成本，然而，现有的弯管加工时，为了增加弯管强度，可以单纯通过增加壁厚来对策，但增加了产品用材成本。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种弯管强度的提升方法。本专利技术提出的一种弯管强度的提升方法，包括如下步骤：S1改善轮模结构，在轮模的四周设有环状槽，在环状槽的四周上环形固定焊接有一圈凸起；S2轮模的一侧设有弯管夹紧模，弯管夹紧模靠近轮模的一侧开设有半圆槽，将管道放置在半圆槽与轮模的环状槽之间；S3通过弯管机工作通过轮模带动管道弯曲，使得弯管成型，成型后的弯管内侧压制出加强筋，提升弯管强度。本专利技术中，所述一种弯管强度的提升方法，通过在弯管模具内壁增加凸起，使弯管成型时表面生成加强筋，在材料用量不变的情况下，使弯管强度得到提升。附图说明图1为本专利技术提出的一种弯管强度的提升方法的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种弯管强度的提升方法的轮模结构示意图；图3为本专利技术提出的一种弯管强度的提升方法的管道结构示意图。图中：1轮模、2夹紧模、3管道、4凸起、5加强筋。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种弯管强度的提升方法，，包括如下步骤：S1改善轮模结构，在轮模1的四周设有环状槽，在环状槽的四周上环形固定焊接有一圈凸起4；S2轮模1的一侧设有弯管夹紧模2，弯管夹紧模2靠近轮模1的一侧开设有半圆槽，将管道3放置在半圆槽与轮模1的环状槽之间；S3通过弯管机工作通过轮模1带动管道3弯曲，使得弯管3成型，成型后的弯管3内侧压制出加强筋5，提升弯管强度。本专利技术：在弯管机轮模基础上，在轮模的环状槽内壁增加一道凸起，弯管成型过程中，管壁材料受到压缩，使得弯管部分生成加强筋；而且铝轮罩平顶方便站立，还具备造型上美观的特点。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯管强度的提升方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1改善轮模结构，在轮模的四周设有环状槽，在环状槽的四周上环形固定焊接有一圈凸起；/nS2轮模的一侧设有弯管夹紧模，弯管夹紧模靠近轮模的一侧开设有半圆槽，将管道放置在半圆槽与轮模的环状槽之间；/nS3通过弯管机工作通过轮模带动管道弯曲，使得弯管成型，成型后的弯管内侧压制出加强筋，提升弯管强度。/n

【技术特征摘要】
1.一种弯管强度的提升方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1改善轮模结构，在轮模的四周设有环状槽，在环状槽的四周上环形固定焊接有一圈凸起；
S2轮模的一侧设有弯管夹紧模，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘栋，蔡华君，
申请(专利权)人：湖南汉致科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43