本发明专利技术公开了一种用于小龙虾甲壳超微粉碎塔式一体装置，涉及粉碎设备技术领域，包括第一粉碎仓、挤出膨化管、干燥仓、扬粉仓、超微粉碎仓、微粉筛选通道；第一粉碎仓内部轴线上设有主动轴和多个从动轴，从动轴的底部延伸至挤出膨化管内设有挤出螺杆，从动轴与主动轴之间交错设有粉碎齿；挤出膨化管的内部贯穿设有与挤出螺杆相匹配的挤出通道；干燥仓上安装有进风装置；扬粉仓的一侧可拆卸安装有微粉筛选通道，另一侧设有横风吹淋装置；超微粉碎仓内部设有磨床，磨床上设有多个可旋转的碾磨辊和起料梳，磨床的底部一侧设有起粉装置。本发明专利技术采用塔式结构、具有占地面积，超微粉碎能力强，效率高，值得推广。
【技术实现步骤摘要】
一种用于小龙虾甲壳超微粉碎塔式一体装置
本专利技术属于粉碎设备
，具体涉及一种用于小龙虾甲壳超微粉碎塔式一体装置。
技术介绍
小龙虾蛋白质含量高，生长快速，是优质的水产品。产量大，资源丰富。而富含营养物质的小龙虾甲壳多数被废弃，不仅污染环境，还造成资源浪费。小龙虾甲壳由于富含蛋白质、脂肪、维生素、微量元素和无机盐，特别是铁、钙、磷含量高，钙磷比例合理，但是不适宜直接食用，经过加工后作为食品营养补充剂和食品加工辅材具有天然、绿色、环保的优点。能替代合成类的营养素，易吸收，无副作用。小龙虾甲壳中含有丰富的营养物质，是天然的全营养素宝库，合理利用需要新的加工技术，目前，现有的超微粉设备无法对湿的小龙虾甲壳进行直接粉碎处理，需要对甲壳进行干燥等工艺处理，增大了超微粉碎的难度，对于甲壳类的物料利用传统的碾磨方式无法进行直接进行超微粉碎，即便可以其效率也非常低下。为此，我们提出了一种用于小龙虾甲壳超微粉碎塔式一体装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于小龙虾甲壳超微粉碎塔式一体装置，通过经过初步粉碎、挤出膨化、散热干燥、超微粉碎、起粉筛选来完成超微粉碎技术，能够在保全各类营养素的前提下，具有环保、高效的优点。经过超微粉碎，把小龙虾甲壳加工成微粉状，保留了几乎所有的营养素，作为特殊食品添加，市场前景好。本专利技术提供了如下的技术方案：一种用于小龙虾甲壳超微粉碎塔式一体装置，包括第一粉碎仓、挤出膨化管、干燥仓、扬粉仓、超微粉碎仓、微粉筛选通道，所述第一粉碎仓、挤出膨化管、干燥仓、扬粉仓、超微粉碎仓自上而下组成塔式结构；所述第一粉碎仓的顶部固定设有驱动电机，第一粉碎仓内部轴线上设有主动轴，所述主动轴的顶端固定连接在驱动电机的输出端上，主动轴的底端通过轴座连接在第一粉碎仓的底部，所述主动轴的周向阵列设有多个从动轴，从动轴的顶部通过转动箱与主动轴传动连接，从动轴的底部延伸至所述挤出膨化管内设有挤出螺杆，所述从动轴与主动轴之间交错设有用于初步粉碎的粉碎齿；所述第一粉碎仓的侧部设有进料口，所述进料口上安装有物料泵，所述物料泵的物料入口通过进料管连接至储料箱；所述挤出膨化管的两端通过法兰连接第一粉碎仓和干燥仓，所述挤出膨化管的内部周向上对应挤出螺杆的位置均贯穿设有与之相匹配的挤出通道，所述挤出通道的顶部一侧斜向上设有与第一粉碎仓相连通的进料通道；所述干燥仓的一侧设有进风口，相对的一侧设有出风口，所述设有进风口上安装有进风装置；所述扬粉仓的一侧可拆卸安装有向外延伸的微粉筛选通道，所述微粉筛选通道的末端设有出料口，所述扬粉仓对应所述微粉筛选通道的一侧设有横风吹淋装置；所述超微粉碎仓内部设有斗状结构的磨床，所述磨床的轴心上设有固定轴，所述固定轴上通过轴套固定设有支撑内环，所述支撑内环的外部设有支撑外环，所述支撑外环与支撑内环之间周向上阵列设有多个将两者连接为一体的轴件，多个轴件上间隔设有碾磨辊和起料梳，碾磨辊和起料梳平行挤压在磨床的碾磨面上，所述支撑外环上设有用于驱动旋转的旋转驱动装置，所述磨床的底部一侧设有起粉装置。与现有技术相比，采用了上述技术方案的用于小龙虾甲壳超微粉碎塔式一体装置，具有如下有益效果：一、本专利技术采用塔式结构一方面保证小龙虾甲壳(物料)从上至下依靠自身重力实现下料过程，并在下料的过程中依次完成物料的初步粉碎、膨化挤出、散热干燥、超微粉碎，一体化的塔式结构占地空间小，集成化程度，可实现物料的一体化加工生产。二、本专利技术采用主动轴与多个周向分布的从动轴对物料进行初步粉碎，利用交错设置的粉碎齿实现对湿物料的横向剪切，可将潮湿的小龙虾甲壳进行效率粉碎，并且通过多组粉碎齿提高粉碎效率。三、本专利技术通过挤出膨化管实现对湿物料进行挤出膨化，然后通过干燥仓对挤出膨化后产生的热量和水蒸气进行处理得到干燥膨化的物料，干燥膨化的物料易于进一步粉碎，可有效提高超微粉碎效率。四、本专利技术采用可以转动的碾磨辊和起料梳对膨化后的物料进行反复起料碾磨，可提高物料超微粉的效率。五、本专利技术通过在碾磨物料的下方设置起粉装置，一方面可将碾磨后的物料吹送至扬粉仓进行扬粉吹淋，另一方面可将碾磨物料吹起后再次回落在超微粉碎仓内，实现对物料的再次碾磨分布，避免物料堆积造成的碾磨不充分。六、本专利技术通过设置横风吹淋装置和微粉筛选通道可将扬入到扬粉仓的物料进行横向吹淋，依靠物料颗粒大小的不同，在微粉筛选通道内的行程距离来筛选出符合要求的超微粉颗粒，超微粉颗粒利用自身重量轻，同等初始速度在直线运动过程中行程最远的原理，从物料中分离出来并通过出料口排出。进一步的，所述转动箱内设有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮固定设置在主动轴上，所述从动齿轮固定设置在从动轴上，所述从动齿轮与主动轴相啮合。主动齿轮带动从动齿轮转动，进而驱动从动轴朝向主动轴相反的方向转动，使主动轴和从动轴上的粉碎齿交错转动，更加有利湿物料的初步粉碎。进一步的，所述进料通道的顶部设有防堵滤网。防堵滤网避免大的物料颗粒进入到进料通道内造成堵塞。进一步的，所述进风装置包括进风管、风机、防尘滤网，所述进风管的一端固定在进风口上，另一端安装所述防尘滤网，所述风机采用轴流式风机，且安装在进风壳体的内部。防尘滤网的目的在于过滤空气中的灰尘等异物，进风装置可为干燥仓提供一个贯穿的干燥气流，将挤出膨化后的物料所产生的热量和水分及时的带走，达到干燥的目的。进一步的，所述微粉筛选通道的底部设有朝向扬粉仓的一侧倾斜设置的回流板，所述回流板的外部固定设有震荡器，回流板用于接收未分离出来的物料，通过回流板回流至超微粉碎仓进行继续碾磨粉碎，震荡器可以使回流板发生共振，避免回流板上物料堆积，有利物料的回流。进一步的，所述横风吹淋装置包括气流分布箱，所述气流分布箱横置在扬粉仓的一侧，气流分布箱位于扬粉仓内部的一侧设有蜂窝状的气流喷口，所述气流分布箱上还连接用提供高压气体的第二供气管，第二供气管可为气流分布箱提供高压气流，高压气流经过气流分布箱后可向扬粉仓内部提供一个横向的气流面，当扬起的物料经过气流面后，一方面阻断扬粉继续上扬，另一方面可对扬粉进行吹淋，使扬粉以一定速度进入到微粉筛选通道，符合要求的超微粉颗粒最终落入至出料口通过收集袋进行收集，较大颗粒的物料落入至回流板进行再次碾磨。进一步的，所述旋转驱动装置包括齿环、碾磨电机和齿轮件，所述齿环固定设置在支撑外环的顶部，所述碾磨电机固定在超微粉碎仓的外部，所述碾磨电机的输出端通过齿轮件驱动齿环，所述齿环的顶面设有与齿轮件相啮合的齿牙。支撑外环和支撑内环可以在碾磨电机的驱动下在磨床内进行连续转动，从而驱动轴件上的碾磨辊和起料梳对碾磨面上的物料进行反复的碾磨和起料。进一步的，所述起粉装置包括第一供气管和多个起粉管，所述起粉管的一端贯穿磨床与所述超微粉碎仓相连通，另一端连接在第一供气管上，所述第一供气管设置在超微粉碎仓的外部。第一供气管可为多个起粉管提供高压气流，通过起粉管的高压气流可将磨床内的物料吹起，达到扬粉的目的。进一步的，多个所述起粉管本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于小龙虾甲壳超微粉碎塔式一体装置，其特征在于，包括第一粉碎仓(1)、挤出膨化管(2)、干燥仓(3)、扬粉仓(4)、超微粉碎仓(5)、微粉筛选通道(6)，所述第一粉碎仓(1)、挤出膨化管(2)、干燥仓(3)、扬粉仓(4)、超微粉碎仓(5)自上而下组成塔式结构；/n所述第一粉碎仓(1)的顶部固定设有驱动电机(13)，第一粉碎仓(1)内部轴线上设有主动轴(14)，所述主动轴(14)的顶端固定连接在驱动电机(13)的输出端上，主动轴(14)的底端通过轴座连接在第一粉碎仓(1)的底部，所述主动轴(14)的周向阵列设有多个从动轴(15)，从动轴(15)的顶部通过转动箱(12)与主动轴(14)传动连接，从动轴(15)的底部延伸至所述挤出膨化管(2)内设有挤出螺杆(19)，所述从动轴(15)与主动轴(14)之间交错设有用于初步粉碎的粉碎齿(16)；/n所述第一粉碎仓(1)的侧部设有进料口(11)，所述进料口(11)上安装有物料泵(110)，所述物料泵(110)的物料入口通过进料管(111)连接至储料箱(9)；/n所述挤出膨化管(2)的两端通过法兰连接第一粉碎仓(1)和干燥仓(3)，所述挤出膨化管(2)的内部周向上对应挤出螺杆(19)的位置均贯穿设有与之相匹配的挤出通道(21)，所述挤出通道(21)的顶部一侧斜向上设有与第一粉碎仓(1)相连通的进料通道(22)；/n所述干燥仓(3)的一侧设有进风口(31)，相对的一侧设有出风口(32)，所述设有进风口(31)上安装有进风装置；/n所述扬粉仓(4)的一侧可拆卸安装有向外延伸的微粉筛选通道(6)，所述微粉筛选通道(6)的末端设有出料口(62)，所述扬粉仓(4)对应所述微粉筛选通道(6)的一侧设有横风吹淋装置；/n所述超微粉碎仓(5)内部设有斗状结构的磨床(51)，所述磨床(51)的轴心上设有固定轴(52)，所述固定轴(52)上通过轴套(53)固定设有支撑内环(54)，所述支撑内环(54)的外部设有支撑外环(55)，所述支撑外环(55)与支撑内环(54)之间周向上阵列设有多个将两者连接为一体的轴件(56)，多个轴件(56)上间隔设有碾磨辊(511)和起料梳(512)，碾磨辊(511)和起料梳(512)平行挤压在磨床(51)的碾磨面(510)上，所述支撑外环(55)上设有用于驱动旋转的旋转驱动装置，所述磨床(51)的底部一侧设有起粉装置。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于小龙虾甲壳超微粉碎塔式一体装置，其特征在于，包括第一粉碎仓(1)、挤出膨化管(2)、干燥仓(3)、扬粉仓(4)、超微粉碎仓(5)、微粉筛选通道(6)，所述第一粉碎仓(1)、挤出膨化管(2)、干燥仓(3)、扬粉仓(4)、超微粉碎仓(5)自上而下组成塔式结构；
所述第一粉碎仓(1)的顶部固定设有驱动电机(13)，第一粉碎仓(1)内部轴线上设有主动轴(14)，所述主动轴(14)的顶端固定连接在驱动电机(13)的输出端上，主动轴(14)的底端通过轴座连接在第一粉碎仓(1)的底部，所述主动轴(14)的周向阵列设有多个从动轴(15)，从动轴(15)的顶部通过转动箱(12)与主动轴(14)传动连接，从动轴(15)的底部延伸至所述挤出膨化管(2)内设有挤出螺杆(19)，所述从动轴(15)与主动轴(14)之间交错设有用于初步粉碎的粉碎齿(16)；
所述第一粉碎仓(1)的侧部设有进料口(11)，所述进料口(11)上安装有物料泵(110)，所述物料泵(110)的物料入口通过进料管(111)连接至储料箱(9)；
所述挤出膨化管(2)的两端通过法兰连接第一粉碎仓(1)和干燥仓(3)，所述挤出膨化管(2)的内部周向上对应挤出螺杆(19)的位置均贯穿设有与之相匹配的挤出通道(21)，所述挤出通道(21)的顶部一侧斜向上设有与第一粉碎仓(1)相连通的进料通道(22)；
所述干燥仓(3)的一侧设有进风口(31)，相对的一侧设有出风口(32)，所述设有进风口(31)上安装有进风装置；
所述扬粉仓(4)的一侧可拆卸安装有向外延伸的微粉筛选通道(6)，所述微粉筛选通道(6)的末端设有出料口(62)，所述扬粉仓(4)对应所述微粉筛选通道(6)的一侧设有横风吹淋装置；
所述超微粉碎仓(5)内部设有斗状结构的磨床(51)，所述磨床(51)的轴心上设有固定轴(52)，所述固定轴(52)上通过轴套(53)固定设有支撑内环(54)，所述支撑内环(54)的外部设有支撑外环(55)，所述支撑外环(55)与支撑内环(54)之间周向上阵列设有多个将两者连接为一体的轴件(56)，多个轴件(56)上间隔设有碾磨辊(511)和起料梳(512)，碾磨辊(511)和起料梳(512)平行挤压在磨床(51)的碾磨面(510)上，所述支撑外环(55)上设有用于驱动旋转的旋转驱动装置，所述磨床(51)的底部一侧设有起粉装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于小龙虾甲壳超微粉碎塔式一体装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡习文，巫新春，胡习超，
申请(专利权)人：安徽新生医学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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