一种床垫清洗结构制造技术

本申请公开了一种床垫清洗结构，包括清洗室，所述清洗室内依次设置有相同的两个清洗组件，每个所述清洗组件包括承载床垫的往复输送带、清洗所述床垫顶面的第一毛刷辊、清洗所述床垫前端端面的第二毛刷辊、清洗所述床垫两侧端面的第三毛刷辊，所述往复输送带沿所述床垫长度方向往复输送所述床垫，所述床垫上方均匀布设有多根正对所述床垫的喷淋管，相邻两所述清洗组件之间设置有一翻转组件，所述翻转组件将所述床垫翻面。本发明专利技术实现了床垫的全自动刷洗流程。

【技术实现步骤摘要】
一种床垫清洗结构
本申请涉及床垫清洗，特别涉及一种床垫清洗结构。
技术介绍
床垫由于尺寸比较大，一般无法有效实现自动化清洗。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种床垫清洗结构，实现自动化清洗中的刷洗流程。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案。本申请实施例公开了一种床垫清洗结构，包括清洗室，所述清洗室内依次设置有相同的两个清洗组件，每个所述清洗组件包括承载床垫的往复输送带、清洗所述床垫顶面的第一毛刷辊、清洗所述床垫前端端面的第二毛刷辊、清洗所述床垫两侧端面的第三毛刷辊，所述往复输送带沿所述床垫长度方向往复输送所述床垫，所述床垫上方均匀布设有多根正对所述床垫的喷淋管，相邻两所述清洗组件之间设置有一翻转组件，所述翻转组件将所述床垫翻面。优选的，在上述的床垫清洗结构中，所述第一毛刷辊与第二毛刷辊自转方向相反。优选的，在上述的床垫清洗结构中，所述第一毛刷辊、第二毛刷辊均沿所述床垫宽度方向延伸，所述第三毛刷辊沿所述床垫厚度方向延伸。优选的，在上述的床垫清洗结构中，所述第一毛刷辊、第二毛刷辊竖直移动安装，两所述第三毛刷辊均沿所述床垫宽度方向移动安装。优选的，在上述的床垫清洗结构中，所述第一毛刷辊前后设置有2个，所述第三毛刷辊于所述床垫两端分别设置有2个。优选的，在上述的床垫清洗结构中，两所述清洗组件之间形成有高差，所述翻转组件包括沿所述床垫宽度方向设置的旋转轴、固定于所述旋转轴一侧的翻转盒，所述旋转轴带动所述翻转盒翻转，所述翻转盒形成有一侧开口的翻转腔，所述翻转腔的开口分别衔接于两所述清洗组件的所述往复输送带。优选的，在上述的床垫清洗结构中，所述翻转腔内顶面与底面分别排列设置有多个输送辊，所述输送辊沿所述床垫宽度方向延伸。与现有技术相比，本专利技术的优点在于实现了床垫的全自动刷洗流程。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本专利技术具体实施例中床垫清洗系统的立体图；图2所示为本专利技术具体实施例中床垫清洗系统的剖视图；图3所示为本专利技术具体实施例中等待室的剖视图；图4所示为本专利技术具体实施例中床垫清洗结构的剖视图；图5所示为本专利技术具体实施例中床垫烘干结构的剖视图；图6所示为本专利技术具体实施例中储存室的剖视图；图7所示为本专利技术具体实施例中另一状态下床垫清洗系统的剖视图；图8所示为本专利技术具体实施例中床垫清洗结构的俯视图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。结合图1-8所示，床垫清洗系统100，包括依次设置的等待室110、清洗室120、冲洗室130、预烘室140、烘干室150、储存室160，其两两之间分别设置有可开闭的门体101，门体101通过竖直气缸102驱动，待清洗的床垫200依次经过互相衔接输送的：等待室110内承载床垫200的进料输送带111、清洗室120内设置的往复输送带121、冲洗室130内设置的冲洗输送带131、预烘室140内设置的预烘输送带141、烘干室150内设置的烘干输送带151、储存室160被并排设置多个输送辊161上，该技术方案中，通过门体分隔各个腔室，然后依次通过输送带将床垫输送至相应腔室，依次经过等待、清洗(带洗涤剂)、冲洗(挤干+冲掉洗涤剂)、预烘干、烘干、储存操作，实现床垫最终的清洗+干燥的流程，实现了脏床垫进、干净床垫出；本系统内部全自动操作，实现了无人工清洗。清洗室120内设置床垫清洗结构，包括依次设置的两个相同的清洗组件，每个清洗组件包括承载床垫200的往复输送带121、清洗床垫200顶面的第一毛刷辊122、清洗床垫200前端端面的第二毛刷辊123、清洗床垫200两侧端面的第三毛刷辊124，往复输送带121沿床垫200长度方向往复输送床垫200，床垫200上方均匀布设有多根正对床垫200的喷淋管125，相邻两清洗组件之间设置有一翻转组件，翻转组件将床垫200翻面。该技术方案中，清洗室内对床垫进行洗刷，刷洗时根据需要从喷淋管喷出带洗涤剂的稀释液，通过往复输送带将床垫进行往复移动，方便顶面第一毛刷辊对床垫顶面进行刷洗，第二毛刷辊对床垫前端端面进行刷洗，第三毛刷辊设置有两对，分别进行侧端面的刷洗，第三毛刷辊刷洗时也是自身不动，床垫往复移动实现对床底刷洗；这样的话除开底面以及后端端面没有进行清洗外，其他的端面都已经进行刷洗过了。翻转组件将床垫翻面，进入第二个清洗组件，此时未清洗的床垫底面变成顶面后进行清洗，后端端面变成前端端面进行清洗，两侧端面多刷洗一遍。实现床垫6个面的全部清洗。进一步地，两清洗组件之间形成有高差，翻转组件包括沿床垫200宽度方向设置的旋转轴126、固定于旋转轴126一侧的翻转盒127，旋转轴126带动翻转盒127翻转，翻转盒127形成有一侧开口的翻转腔128，翻转腔128的开口分别衔接于两清洗组件的往复输送带121。该技术方案中，床垫先进入翻转腔，然后逆时针转动，使得翻转腔开口向上，防止床垫掉落，翻转后开口正好位于第二清洗组件的往复输送带。进一步地，翻转腔128内顶面与底面分别排列设置有多个送辊129，送辊129沿床垫200宽度方向延伸。该技术方案中，翻转完成后通过驱动送辊129将床垫输送给第二个往复输送带。进一步地，第一毛刷辊122与第二毛刷辊123自转方向相反。该技术方案中，如果自转相同，床垫靠前时，容易将床垫继续推出去，方向相反的话，床垫比较稳定。进一步地，第一毛刷辊122、第二毛刷辊123均沿床垫200宽度方向延伸，第三毛刷辊124沿床垫200厚度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种床垫清洗结构，其特征在于，包括清洗室，所述清洗室内依次设置有相同的两个清洗组件，每个所述清洗组件包括承载床垫的往复输送带、清洗所述床垫顶面的第一毛刷辊、清洗所述床垫前端端面的第二毛刷辊、清洗所述床垫两侧端面的第三毛刷辊，所述往复输送带沿所述床垫长度方向往复输送所述床垫，所述床垫上方均匀布设有多根正对所述床垫的喷淋管，相邻两所述清洗组件之间设置有一翻转组件，所述翻转组件将所述床垫翻面。/n

【技术特征摘要】
1.一种床垫清洗结构，其特征在于，包括清洗室，所述清洗室内依次设置有相同的两个清洗组件，每个所述清洗组件包括承载床垫的往复输送带、清洗所述床垫顶面的第一毛刷辊、清洗所述床垫前端端面的第二毛刷辊、清洗所述床垫两侧端面的第三毛刷辊，所述往复输送带沿所述床垫长度方向往复输送所述床垫，所述床垫上方均匀布设有多根正对所述床垫的喷淋管，相邻两所述清洗组件之间设置有一翻转组件，所述翻转组件将所述床垫翻面。


2.根据权利要求1所述的床垫清洗结构，其特征在于，所述第一毛刷辊与第二毛刷辊自转方向相反。


3.根据权利要求1所述的床垫清洗结构，其特征在于，所述第一毛刷辊、第二毛刷辊均沿所述床垫宽度方向延伸，所述第三毛刷辊沿所述床垫厚度方向延伸。


4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏，蔡沈刚，周林，汪路楠，沈伟，
申请(专利权)人：江苏海狮机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32