一种颚式破碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种颚式破碎机，包括动颚本体、静颚本体、壳体、主动飞轮、从动飞轮、偏心轴、固定轴、传动机构和驱动装置，壳体设有开口朝上的空腔，动颚本体倾斜设置于空腔内，动颚本体底部可转动地连接壳体，空腔内两侧分别可转动地连接主动飞轮和从动飞轮，偏心轴设置于主动飞轮和从动飞轮之间，偏心轴的两端分别连接主动飞轮和从动飞轮，驱动装置连接主动飞轮，驱动装置用于驱动主动飞轮转动，主动飞轮转动轴心与动颚本体转动轴心平行，传动机构用于使主动飞轮驱动动颚本体破碎物料，解决了现有技术中存在的技术问题，如：动颚的不规则运动产生的反冲和拉扯力导致结构不稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种颚式破碎机
本专利技术涉及颚式破碎机领域，具体来说是一种颚式破碎机。
技术介绍
颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。现有技术中的复杂摆动式颚式破碎机，其动颚上端直接悬挂在偏心轴上，偏心轴设在飞轮上，作为曲柄连杆机构的连杆，偏心轴的运动由电机带动飞轮转动进而使偏心轴做圆周运动，动颚的下端铰连着推力板支撑到机架的后壁上。当偏心轴旋转时，动颚上各点的运动轨迹是由悬挂点的圆周线(半径等于偏心距)，逐渐向下变成椭圆形，越向下部，椭圆形越偏，直到下部与推力板连接点轨迹为圆弧线。由于这种机械中动颚上各点的运动轨迹比较复杂，故称为复杂摆动式颚式破碎机。由于现有技术中的动颚其工作时，运动轨迹为不规则的椭圆形，因为动颚的重量通常较重，所以在动颚的运动过程中，受到动颚惯性的作用，对于偏心轴以及动颚底部铰接端，都会受到动颚运动时产生的反冲和拉扯力，不仅使得整个结构变得不够稳定，并且还增加了整个结构的强度需求，变相增加了制造成本，其存在着：动颚的不规则运动产生的反冲和拉扯力导致结构不稳定的技术问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于：提供一种颚式破碎机，解决了现有技术中存在的技术问题，如：动颚的不规则运动产生的反冲和拉扯力导致结构不稳定。为实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：一种颚式破碎机，包括动颚本体、静颚本体、壳体、主动飞轮、从动飞轮、偏心轴、固定轴、传动机构和驱动装置，所述壳体设有开口朝上的空腔，所述动颚本体倾斜设置于所述空腔内，所述动颚本体底部可转动地连接所述壳体，所述空腔内相对的两侧分别可转动地连接所述主动飞轮和所述从动飞轮，所述主动飞轮和所述从动飞轮同心，所述偏心轴设置于所述主动飞轮和所述从动飞轮之间，所述偏心轴的两端分别连接所述主动飞轮和所述从动飞轮，所述驱动装置连接所述主动飞轮，所述驱动装置用于驱动所述主动飞轮转动，所述主动飞轮转动轴心与所述动颚本体转动轴心平行，所述静颚本体设置于所述壳体内，所述动颚本体转动轴心与所述静颚本体平行，所述主动飞轮、所述传动机构和所述驱动装置均处于所述动颚本体远离所述静颚本体的一侧，所述传动机构设置于所述主动飞轮和所述从动飞轮之间；所述传动机构还包括摆动杆和滑杆，所述摆动杆包括杆部、扇形部和主齿部，所述扇形部设置于所述杆部的下方，所述扇形部的弧心朝向所述杆部，所述主齿部设置于所述扇形部的弧形侧面，所述摆动杆设有与所述固定轴适配的通孔，所述摆动杆可转动地设置于所述固定轴上，所述固定轴设置于所述杆部与所述扇形部之间，所述固定轴的两端分别固定连接所述壳体空腔两侧内壁，所述固定轴设置于所述主动飞轮的下方，所述固定轴与所述主动飞轮转动轴心平行，所述杆部为中空结构，所述偏心轴可滑动地设置于所述杆部的中空部分内，所述杆部的中空部分用于所述偏心轴做圆周运动时驱动所述杆部和所述扇形部往复摆动，所述扇形部与所述主动飞轮平行，所述滑杆顶部设有副齿部，所述副齿部与所述主齿部啮合，所述滑杆水平设置且与所述固定轴垂直，所述滑杆可滑动地设置于所述壳体的空腔内，所述滑杆滑动方向与所述动颚本体转动轴心垂直，所述滑杆用于推动所述动颚本体挤压物料，所述传动机构设有若干个，若干个所述传动机构在所述固定轴上阵列分布。进一步的，所述固定轴轴心与所述主动飞轮转动轴心所处的平面为竖直平面，所述偏心轴轴心与所述固定轴轴心之间的最小直线距离大于所述固定轴轴心与所述主齿部之间的最大直线距离。进一步的，所述传动机构还包括固定杆、弹簧、连接轴和轴套，所述固定杆一端固定连接所述壳体的空腔内壁，所述固定杆的另一端设有与所述滑杆适配的滑动腔，所述滑杆的一端可滑动地设置于所述滑动腔内，所述弹簧设置于所述滑动腔内，所述弹簧一端固定连接所述固定杆，所述弹簧另一端所述滑杆设置于所述滑动腔内的一端抵接，若干个所述传动机构内若干个所述滑杆远离所述固定杆的一端均固定连接所述连接轴的侧面，所述连接轴与所述动颚本体转动轴心平行，所述轴套套设于所述连接轴上，所述轴套与所述动颚本体的上端抵接。进一步的，所述滑杆可滑动地设置于所述支架的顶部上，所述支架底部固定连接所述壳体的空腔内壁。进一步的，还包括滑块，所述滑块包括盖板和连接块，所述连接块一侧通过若干螺钉连接所述盖板，所述连接块另一侧设有与所述盖板大小相同的凸块，所述连接块与所述杆部的中空部分相适配，所述连接块可滑动地设置于所述杆部的中空部分内，所述盖板与所述凸块用于将所述连接块卡在所述杆部的中空部分内，所述滑块设有与所述偏心轴适配的滑孔，所述偏心轴可转动地设置于所述滑孔内。进一步的，还包括两个偏心盖，所述偏心盖包括轴部和端盖部，所述端盖部设置于所述轴部的一端，所述轴部的另一端设有与所述偏心轴适配的安装腔，所述主动飞轮和所述从动飞轮均设有与所述轴部适配的偏心孔，两个所述偏心盖的轴部分别可滑动地设置于两个所述偏心孔内，两个所述端盖部分别通过螺钉连接所述主动飞轮和所述从动飞轮，两个所述偏心盖相对地设置，所述偏心轴的两端分别可转动地设置于两个所述轴部的安装腔内，所述偏心轴与所述主动飞轮和所述从动飞轮垂直。进一步的，所述驱动装置包括电机、转动轮和皮带，所述电机底部设有固定架，所述电机固定安装在所述固定架上，所述固定架固定连接所述壳体，所述电机转动轴固定连接所述转动轮，所述皮带套设于所述转动轮和所述主动飞轮上，所述壳体顶部端面设有两个凸起，两个凸起分别可转动地连接所述主动飞轮和所述从动飞轮。进一步的，还包括承重轴，所述承重轴的两端固定连接所述壳体的空腔内壁，所述承重轴与所述固定轴平行，所述动颚本体下端侧面设有与所述承重轴适配的承重孔，所述动颚本体可转动地设置于所述承重轴上。本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：1、通过偏心轴做圆周运动时带动摆动杆往复摆动，进而使与摆动杆底部主齿部啮合的滑杆往复运动，滑杆往复运动的过程中推动动颚本体，使得动颚本体的运动较为规则，避免了现有技术中动颚本体产生的反冲和拉扯力，达到了使动颚本体规则运动以避免反冲和拉扯力产生的对结构稳定的影响。2、通过动颚本体在破碎行程时，偏心轴与主齿部之间形成省力效率最高的杠杆，由于主齿部经过滑杆将扭矩传递到动颚本体上，又因为动颚本体在破碎行程时对物料进行破碎，即动颚本体在破碎过程中，对于物料的挤压更为有力，提高了主动飞轮扭矩的有效转化率，变相降低了电机的最大输出扭矩，达到了提高飞轮扭矩的有效转化率和节能的有益效果。附图说明图1为本专利技术一种颚式破碎机整体结构图；图2为正剖视示意图；图3为俯视示意图；图4为滑块示意图；图5为传动机构、电机和主动飞轮配合示意图；图6为偏心盖和偏心轴配合示意图；图7为偏心轴逆时针转动90度示意图；图8为偏心轴逆时针转动180度示意图；图9为偏心轴逆时针转动270度示意图。附图标本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颚式破碎机，其特征在于，包括动颚本体(2)、静颚本体(3)、壳体(1)、主动飞轮(7)、从动飞轮(8)、偏心轴(13)、固定轴(21)、传动机构和驱动装置，所述壳体(1)设有开口朝上的空腔，所述动颚本体(2)倾斜设置于所述空腔内，所述动颚本体(2)底部可转动地连接所述壳体(1)，所述空腔内相对的两侧分别可转动地连接所述主动飞轮(7)和所述从动飞轮(8)，所述主动飞轮(7)和所述从动飞轮(8)同心，所述偏心轴(13)设置于所述主动飞轮(7)和所述从动飞轮(8)之间，所述偏心轴(13)的两端分别连接所述主动飞轮(7)和所述从动飞轮(8)，所述驱动装置连接所述主动飞轮(7)，所述驱动装置用于驱动所述主动飞轮(7)转动，所述主动飞轮(7)转动轴心与所述动颚本体(2)转动轴心平行，所述静颚本体(3)设置于所述壳体(1)内，所述动颚本体(2)转动轴心与所述静颚本体(3)平行，所述主动飞轮(7)、所述传动机构和所述驱动装置均处于所述动颚本体(2)远离所述静颚本体(3)的一侧，所述传动机构设置于所述主动飞轮(7)和所述从动飞轮(8)之间；/n所述传动机构还包括摆动杆(9)和滑杆(19)，所述摆动杆(9)包括杆部、扇形部和主齿部(12)，所述扇形部设置于所述杆部的下方，所述扇形部的弧心朝向所述杆部，所述主齿部(12)设置于所述扇形部的弧形侧面，所述摆动杆(9)设有与所述固定轴(21)适配的通孔，所述摆动杆(9)可转动地设置于所述固定轴(21)上，所述固定轴(21)设置于所述杆部与所述扇形部之间，所述固定轴(21)的两端分别固定连接所述壳体(1)空腔两侧内壁，所述固定轴(21)设置于所述主动飞轮(7)的下方，所述固定轴(21)与所述主动飞轮(7)转动轴心平行，所述杆部为中空结构，所述偏心轴(13)可滑动地设置于所述杆部的中空部分内，所述杆部的中空部分用于所述偏心轴(13)做圆周运动时驱动所述杆部和所述扇形部往复摆动，所述扇形部与所述主动飞轮(7)平行，所述滑杆(19)顶部设有副齿部(11)，所述副齿部(11)与所述主齿部(12)啮合，所述滑杆(19)水平设置且与所述固定轴(21)垂直，所述滑杆(19)可滑动地设置于所述壳体(1)的空腔内，所述滑杆(19)滑动方向与所述动颚本体(2)转动轴心垂直，所述滑杆(19)用于推动所述动颚本体(2)挤压物料，所述传动机构设有若干个，若干个所述传动机构在所述固定轴(21)上阵列分布。/n...

【技术特征摘要】
1.一种颚式破碎机，其特征在于，包括动颚本体(2)、静颚本体(3)、壳体(1)、主动飞轮(7)、从动飞轮(8)、偏心轴(13)、固定轴(21)、传动机构和驱动装置，所述壳体(1)设有开口朝上的空腔，所述动颚本体(2)倾斜设置于所述空腔内，所述动颚本体(2)底部可转动地连接所述壳体(1)，所述空腔内相对的两侧分别可转动地连接所述主动飞轮(7)和所述从动飞轮(8)，所述主动飞轮(7)和所述从动飞轮(8)同心，所述偏心轴(13)设置于所述主动飞轮(7)和所述从动飞轮(8)之间，所述偏心轴(13)的两端分别连接所述主动飞轮(7)和所述从动飞轮(8)，所述驱动装置连接所述主动飞轮(7)，所述驱动装置用于驱动所述主动飞轮(7)转动，所述主动飞轮(7)转动轴心与所述动颚本体(2)转动轴心平行，所述静颚本体(3)设置于所述壳体(1)内，所述动颚本体(2)转动轴心与所述静颚本体(3)平行，所述主动飞轮(7)、所述传动机构和所述驱动装置均处于所述动颚本体(2)远离所述静颚本体(3)的一侧，所述传动机构设置于所述主动飞轮(7)和所述从动飞轮(8)之间；
所述传动机构还包括摆动杆(9)和滑杆(19)，所述摆动杆(9)包括杆部、扇形部和主齿部(12)，所述扇形部设置于所述杆部的下方，所述扇形部的弧心朝向所述杆部，所述主齿部(12)设置于所述扇形部的弧形侧面，所述摆动杆(9)设有与所述固定轴(21)适配的通孔，所述摆动杆(9)可转动地设置于所述固定轴(21)上，所述固定轴(21)设置于所述杆部与所述扇形部之间，所述固定轴(21)的两端分别固定连接所述壳体(1)空腔两侧内壁，所述固定轴(21)设置于所述主动飞轮(7)的下方，所述固定轴(21)与所述主动飞轮(7)转动轴心平行，所述杆部为中空结构，所述偏心轴(13)可滑动地设置于所述杆部的中空部分内，所述杆部的中空部分用于所述偏心轴(13)做圆周运动时驱动所述杆部和所述扇形部往复摆动，所述扇形部与所述主动飞轮(7)平行，所述滑杆(19)顶部设有副齿部(11)，所述副齿部(11)与所述主齿部(12)啮合，所述滑杆(19)水平设置且与所述固定轴(21)垂直，所述滑杆(19)可滑动地设置于所述壳体(1)的空腔内，所述滑杆(19)滑动方向与所述动颚本体(2)转动轴心垂直，所述滑杆(19)用于推动所述动颚本体(2)挤压物料，所述传动机构设有若干个，若干个所述传动机构在所述固定轴(21)上阵列分布。


2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机，其特征在于，所述固定轴(21)轴心与所述主动飞轮(7)转动轴心所处的平面为竖直平面，所述偏心轴(13)轴心与所述固定轴(21)轴心之间的最小直线距离大于所述固定轴(21)轴心与所述主齿部(12)之间的最大直线距离。


3.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机，其特征在于，所述传动机构还包括固定杆(16)、弹簧(17)、连接轴(22)和轴套(10)，所述固定杆(16)一端固定连接所述壳体(1)的空腔内壁，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐铭，
申请(专利权)人：四川江油新川矿山机械有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51