一种水杯自动化按压组装设备制造技术

本发明专利技术涉及一种按压组装设备，尤其涉及一种水杯自动化按压组装设备。本发明专利技术要解决的技术问题：提供一种可自动放料，设备简单的水杯自动化按压组装设备。本发明专利技术提供了这样一种水杯自动化按压组装设备，包括有：机架；按压机构，安装在机架上；出料机构，安装在机架上；出料轨，安装在机架上。本发明专利技术能够自动放料出料，不需要人工放置材料，节省了大量人力；本发明专利技术设备占用空间小，可大量购置生产；本发明专利技术出料轨上安装有海绵垫，减少了坏品的产生；本发明专利技术结构简单，机构较少，耗电较低，生产制造成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种水杯自动化按压组装设备
本专利技术涉及一种按压组装设备，尤其涉及一种水杯自动化按压组装设备。
技术介绍
水杯是我们日常用来盛装液体的容器，通常都采用高度大于宽度的圆柱体造型，以便于手拿取并保留液体的温度，有的水杯还会带有握柄、把手，或带有额外的防烫、保温等功能结构。水杯一般体积较小，人们可以很方便的单手拿起，杯底较宽大，可以稳定放在桌子上。水杯体采用玻璃、陶瓷、塑料、金属等坚固、不溶于水的材料制作，并可以安全容纳多种可食用液体。双层玻璃杯的设计大大的降低了杯身的导热性，可起到隔热防烫的作用。双层玻璃杯通过采用双层结构原理，提升杯子使用的舒适性，同时也提升了玻璃杯的保温效果。双层玻璃杯具有保温和隔热功能，同时也可以保管冰块。双层玻璃杯的防漏功能较为出众，由于双层玻璃杯杯盖内层外层及密封圈符合医用级安全标准，完全能够有效地防漏。一般的水杯自动化按压组装设备需要人工放料，每个设备都需要配备一到两个工人，非常耗用人力，而且设备复杂，耗电量大，不适合大批购置设备生产，生产制造成本高，不利于企业生产和发展。因此需要设计一种可自动放料，设备简单的水杯自动化按压组装设备。
技术实现思路
为了克服耗用人力，而且设备复杂，耗电量大，不适合大批购置设备生产，生产制造成本高的缺点，要解决的技术问题：提供一种可自动放料，设备简单的水杯自动化按压组装设备。技术方案是，一种水杯自动化按压组装设备，包括有：机架；按压机构，安装在机架上；出料机构，安装在机架上；出料轨，安装在机架上。进一步地，按压机构包括有：气缸，安装在机架上；连接架，安装在气缸的活塞杆上；推板，安装在连接架上。进一步地，出料机构包括有：第一固定架，安装在机架上；放料架，安装在第一固定架上；第一齿轮，安装在放料架上；滑轨，安装在机架上；滑块，滑动式安装在滑轨上；第一弹簧，安装在滑轨上；拉架，安装在滑块上；第一齿条，通过转板转动式安装在滑块上，第一齿条与第一齿轮相互啮合；第二固定架，安装在机架上；第一导轨，安装在第二固定架上，第一导轨与第一齿条滑动式连接；L型杆，安装在连接架上；伸缩杆，滑动式安装在L型杆上；第二弹簧，安装在L型杆上。进一步地，包括有：下料轨，安装在机架上；传送轨，转动式安装在机架上，传送轨与下料轨配合；挡板，安装在传送轨上；拉环，安装在第一齿条上；定滑轮，转动式安装在机架上；拉线，安装在拉环上；第二导轨，安装在机架上；第二齿条，滑动式安装在第二导轨上，拉线尾端绕过定滑轮连接在第二齿条上；转轴，转动式安装在机架两侧，转轴与传送轨连接；第二齿轮，安装在转轴上；齿轮轴，转动式安装在机架上，齿轮轴与一侧第二齿轮啮合；平皮带组合，安装在一侧转轴与齿轮轴之间。进一步地，包括有：海绵垫，安装在出料轨上。进一步地，放料架由两块半圆形板组成，一侧的半圆形板较小。本专利技术的有益效果：1、本专利技术能够自动放料出料，不需要人工放置材料，节省了大量人力；2、本专利技术设备占用空间小，可大量购置生产；3、本专利技术出料轨上安装有海绵垫，减少了坏品的产生；4、本专利技术结构简单，机构较少，耗电较低，生产制造成本低。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术按压机构的立体结构示意图。图3为本专利技术出料机构的立体结构示意图。图4为本专利技术的部分立体结构示意图。附图标号：1_机架，2_按压机构，21_气缸，22_连接架，23_推板，3_出料机构，31_第一固定架，32_放料架，33_第一齿轮，34_滑轨，35_滑块，351_第一弹簧，36_拉架，37_第一齿条，38_第二固定架，381_第一导轨，39_L型杆，391_伸缩杆，392_第二弹簧，4_出料轨，5_下料轨，6_传送轨，61_挡板，7_拉环，8_定滑轮，9_拉线，10_第二导轨，11_第二齿条，12_第二齿轮，13_转轴，14_平皮带组合，15_齿轮轴，16_海绵垫。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地进行说明。实施例1一种水杯自动化按压组装设备，如图1-3所示，包括有机架1、按压机构2、出料机构3和出料轨4，机架1的上侧前部安装有按压机构2，机架1的上侧后部安装有出料机构3，机架1的右侧安装有出料轨4。将材料放置在出料机构3上，启动按压机构2，按压机构2便会对自动对水杯进行按压，令水杯内瓶按压入外壳，当水杯按压好了之后，按压机构2便会带动出料机构3将按压好的水杯倒出，水杯随之经出料轨4滑落，而后便可继续向出料机构3上放置材料，当所有水杯按压工作完成后，控制按压机构2停止工作，设备停止工作。按压机构2包括有气缸21、连接架22和推板23，机架1的上侧前部安装有气缸21，气缸21的活塞杆上安装有连接架22，连接架22的前侧连接有推板23。将材料放置在出料机构3上后，启动气缸21，气缸21的活塞杆向后推动连接架22，连接架22就会带动推板23向后推动，从而使水杯内瓶按压入外壳，随后启动气缸21使推板23复位，周而复始，能够重复进行组装工作，当组装工作完成后，控制气缸21停止工作。出料机构3包括有第一固定架31、放料架32、第一齿轮33、滑轨34、滑块35、第一弹簧351、拉架36、第一齿条37、第二固定架38、第一导轨381、L型杆39、伸缩杆391和第二弹簧392，机架1的右侧后部安装有第一固定架31，第一固定架31前侧安装有放料架32，第一固定架31与放料架32转动式配合，放料架32的后侧安装有第一齿轮33，第一齿轮33与第一固定架31转动式配合，机架1的上侧后部安装有滑轨34，滑轨34内部滑动式安装有滑块35，滑轨34内部安装有第一弹簧351，滑块35前侧与第一弹簧351相连，滑块35上部前侧安装有拉架36，滑块35的中部通过转板转动式连接有第一齿条37，第一齿条37与第一齿轮33相互啮合，机架1的右侧后部连接有第二固定架38，第二固定架38的右侧上部安装有第一导轨381，第一导轨381与第一齿条37滑动式连接，连接架22的后侧连接有L型杆39，L型杆39的后端滑动式设有伸缩杆391，L型杆39与伸缩杆391之间设有第二弹簧392。在启动气缸21时，气缸21的活塞杆向后推动，带动连接架22向后推动，从而使L型杆39向后移动，当L型杆39与拉架36相遇时，在拉架36的作用下使伸缩杆391向右方移动，第二弹簧392收缩，当伸缩杆391移动到能通过拉架36时，L型杆39继续向后移动，第二弹簧392回弹，使伸缩杆391向左方移动复位，当气缸21的活塞杆复位时，带动连接架22向前移动，从而使L型杆39向前移动，当L型杆39与拉架36再次相遇时，L型杆39带动拉架36向前移动，拉架36便会带动滑块35向前移动，此时第一弹簧351被压缩，同时带动第一齿条37向右移动，从而带动第一齿轮33旋转，便使得放料架32旋转，便会将按压好的水杯倒出，当L型杆39继续向前移动时，第一弹簧351压缩到极致，伸缩杆391开始向右方移动，第二弹簧392收缩，从而使L型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水杯自动化按压组装设备，其特征在于，包括有：/n机架（1）；/n按压机构（2），安装在机架（1）上；/n出料机构（3），安装在机架（1）上；/n出料轨（4），安装在机架（1）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种水杯自动化按压组装设备，其特征在于，包括有：
机架（1）；
按压机构（2），安装在机架（1）上；
出料机构（3），安装在机架（1）上；
出料轨（4），安装在机架（1）上。


2.根据权利要求1所述的一种水杯自动化按压组装设备，其特征在于，按压机构（2）包括有：
气缸（21），安装在机架（1）上；
连接架（22），安装在气缸（21）的活塞杆上；
推板（23），安装在连接架（22）上。


3.根据权利要求2所述的一种水杯自动化按压组装设备，其特征在于，出料机构（3）包括有：
第一固定架（31），安装在机架（1）上；
放料架（32），安装在第一固定架（31）上，第一固定架（31）与放料架（32）转动式配合；
第一齿轮（33），安装在放料架（32）上，第一齿轮33与第一固定架31转动式配合；
滑轨（34），安装在机架（1）上；
滑块（35），滑动式安装在滑轨（34）上；
第一弹簧（351），安装在滑轨（34）上，滑块（35）的一侧与第一弹簧（351）相连；
拉架（36），安装在滑块（35）上；
第一齿条（37），通过转板转动式安装在滑块（35）上，第一齿条（37）与第一齿轮（33）相互啮合；
第二固定架（38），安装在机架（1）上；
第一导轨（381），安装在第二固定架（38）上，第一导轨（381）与第一齿条（37）滑动式连接；
L型杆（39），安装在连接架...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛鹏云，
申请(专利权)人：辛鹏云，
类型：发明
国别省市：广东;44