制造硅酮水凝胶隐形眼镜的系统和方法技术方案

本发明专利技术描述制造硅酮水凝胶隐形眼镜的系统和方法。某些本发明专利技术的系统包括隐形眼镜模形成台、使隐形眼镜模具部分填充眼镜前驱体组合物且将第二模具部分放置在所填充的模具部分上以形成隐形眼镜模具组合件的台、形成隐形眼镜的固化台、模具组合件分离台和提取／水合台。某些本发明专利技术的方法包括形成多个模具部分，将眼镜前驱体组合物放置在第一模具部分的表面上，将第二模具部分放置在所述第一模具部分上，使所述眼镜前驱体组合物聚合，分离所述第一模具部分与第二模具部分，从一个所述模具部分中移出所述硅酮水凝胶隐形眼镜，从所述隐形眼镜中提取可提取的组分和水合所述隐形眼镜。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及硅酮水凝胶隐形眼镜和其制造。更具体来说，本专利技术涉及制造硅酮水凝 胶隐形眼镜的系统和方法。技术背景软质隐形眼镜可在塑料隐形眼镜模具组合件中通过使隐形眼镜模具组合件中的眼 镜前驱体组合物聚合来制造。现有的隐形眼镜模具组合件包含第一模具部分和第二模具 部分。各模具部分具有对应于具有可接受光学质量的软质隐形眼镜的表面的单一表面。当使用由聚丙烯或其他类似材料形成的模具部分形成模具组合件时，组件可由第一模具 部分与第二模具部分之间的干涉配合形成。可使模具组合件中所含的眼镜前驱体组合物聚合以形成位于模具组合件眼镜形状 的空腔中的隐形眼镜。举例来说，可将眼镜前驱体组合物暴露在紫外光下以使组合物聚 合。传送到眼镜前驱体组合物的光通常不是均一或恒定地施加到模具组合件上，因为发 光灯仅放置在模具组合件的一侧。为解决这一问题，在高强度下传送由灯所发射的光。 然而，光仍不是均一的或恒定的。使眼镜前驱体组合物聚合后，通过中断两个模具部分之间的干涉配合分离模具部 分。可提取未反应的单体等，且包装所述眼镜。对硅酮水凝胶隐形眼镜来说，提取过程 通常需要使眼镜与有机溶剂接触。 一段时间后，当溶剂已变得受到未反应单体污染时， 舍弃溶剂。另外，因为聚丙烯模具或其他由类似材料形成的模具中所形成的硅酮水凝胶隐形眼 镜具有不满足眼用所需的润湿特性的表面，使硅酮水凝胶隐形眼镜经受表面处理或表面改性以增强眼镜表面的润湿性。因此，仍需要减少制造时间、制造成本和/或制造大量眼睛可接受且在几乎没有负面 副作用或没有负面副作用的情况下提供视力增强的硅酮水凝胶隐形眼镜的制造硅酮水凝胶隐形眼镜的改进的系统和方法。
技术实现思路
本专利技术的系统和方法解决这种需要且用于制造诸如长期配戴型隐形眼镜的硅酮水 凝胶隐形眼镜。本专利技术的系统和方法形成多个实质上同样构造的模具部分，所述模具部 分在模具部分的眼镜形成区中具有两个光学质量表面。将眼镜前驱体组合物放置在模具 部分的一个表面上。将第二模具部分放置在含有眼镜前驱体组合物的模具部分上方以形 成组合物位于其中的眼镜形状的空腔。将所得隐形眼镜模具组合件和眼镜前驱体组合物 暴露在诸如紫外光的聚合剂下以形成位于眼镜形状的空腔中的硅酮水凝胶隐形眼镜。分 离模具部分且从一个模具部分中移出眼镜，且使眼镜与提取介质接触以从眼镜中去除可 提取的组分。然后，使眼镜水合以形成溶胀硅酮水凝胶隐形眼镜。视情况可检查溶胀眼 镜且包装以分销。每个本文所述的特征和两种或两种以上所述特征的每个组合均包括在本专利技术的范 畴内，只要所述组合中所包括的特征不相互矛盾。另外，任何特征或特征的组合可能会 特定地排除在本专利技术的任何实施例外。本专利技术的这些和其他方面在所附具体实施方式和权利要求书中显而易见，尤其当与 随附图式结合考虑时，在图式中，类似部分带有类似参考数字。 附图说明图1是本专利技术的方法的一个实施例的流程图。图2是隐形眼镜制造系统的示意图。图3是制造硅酮水凝胶隐形眼镜的模具部分的透视图。图4说明眼镜前驱体分配设备。图5是由两个图3中所说明的模具部分形成的模具组合件的透视图。图6说明超声波焊接设备。图7是眼镜前驱体聚合台的透视图。图8说明含有硅酮水凝胶隐形眼镜的眼镜包装。图9是正由分离装置分离的模具组合件的平面俯视图。图10是一个图9的分离器的平面侧视图。图11是正使用真空设备从模具部分移出的硅酮水凝胶隐形眼镜的横截面视图。 图12说明处理硅酮水凝胶隐形眼镜的提取/水合系统。具体实施方式已专利技术出。如本文所使用，硅酮水凝胶隐形 眼镜是具有高透氧性和眼睛可接受水含量的包含亲水性含硅聚合组分的隐形眼镜。硅酮 水凝胶隐形眼镜可理解为包含硅酮水凝胶材料的隐形眼镜。举例来说，硅酮水凝胶隐形 眼镜可包含一种或一种以上亲水性含硅大分子单体。用于制造硅酮水凝胶隐形眼镜的合 适材禾斗的实例包括(不限于)etafilcon A、 genfilcon A、 galyfilcon A、 senofilcon A、 lenefilcon A、 lotrafilconA、 lotrafilcon B、 balafilconA、 comfilcon A或polymacon。用于制造本发 明的硅酮水凝胶隐形眼镜的材料的其他实例包括揭露于美国专利第6,867,245号中的那 些材料。使用本专利技术的系统和方法制造的眼镜可理解为长期配戴型隐形眼镜、连续配戴型眼 镜或每日配戴型眼镜。举例来说，眼镜可连续配戴超过l天(例如，24小时)而无过度 不适感或损伤眼睛。某些眼镜可配戴至少5天，例如约一或两周或约30天或30天以上。本专利技术的系统和方法优选为自动的且经配置以在合理可接受量的时间内制造大量 隐形眼镜。如图l所示，根据本文的揭露内容制造硅酮水凝胶隐形眼镜的方法包含多个步骤。 一种本专利技术的方法包含形成多个隐形眼镜模具部分的步骤110。对给定批次的模具 部分来说，各模具部分实质上与另一模具部分相同。因此，可制造一批在结构方面实质 上都相同的模具部分。各模具部分包含眼镜形成区。眼镜形成区包含为隐形眼镜的光学 质量前表面的底版的凹表面和为隐形眼镜的光学质量后表面的底版的凸表面。使用本专利技术的方法和系统制造的模具部分的实例说明于图3中。如图3所示，模具 部分1010包含具有凹表面1016和相对凸表面1017的眼镜形成区1014。如本文所使用， 光学质量表面意谓具有有效赋予由其成型的眼镜产品高质量光学光滑表面的光滑度的 眼镜界定表面。因此，本专利技术的各模具部分包含两个表面，所述表面可制造出具有光滑 的眼睛可接受的表面的隐形眼镜。在某些方面，本专利技术的模具部分可理解为通用模具部 分。在某些实施例中，每次或单个步骤可制造8个模具部分。然后，可将这8个模具部 分转移到可容纳总共512个实质上相同的模具部分的托盘中。在以举例而不是限制的方式提供的所说明的实施例中，如图3所示，所述方法可包 含在模具部分1010上形成伸长构件1012的视情况的步骤。在所述优选方法中，伸长构 件1012和眼镜形成区1014整体形成为单一模具部分。举例来说，在单个注射成型步骤 中形成这两个部分。在一实施例中，本专利技术的方法的模具部分的形成包含使乙烯-乙烯醇 (ethylene-vinyl alcohol, EVOH)聚合物基材料注射成型于隐形眼镜模具形状的空腔中。可使用其他类似的聚合材料形成模具部分，诸如形成具有可湿润表面的硅酮水凝胶眼镜 的其他材料。如所属领域的技术人员所了解，空腔通常是图3中所示的隐形眼镜模具部 分1010的底版。模具部分1010的眼镜形成区1014可使用两个光学插入件形成，如本文所讨论，各插入件具有足以形成模具部分的光学质量表面的光滑表面。各插入件可提供于用于形成 模具空腔的板中。光学插入件的光滑表面的形状赋予本专利技术的隐形眼镜某些设计特征，诸如光强度(optical power)等。因此，可通过用不同光学插入件替换板中的光学插入 件来制造不同批次的模具部分。制造实质上同样构造的模具部分、诸如具有两个光学质 量表面的模具部分的一个优点在于系统包含减少数目的组件或零件、减少数目的成型机器和/或相对于形成仅具有一个光学质量表面的模具部分的现有系统库存管理的增强。如图l所示，所述方法包含将包含至少一种含硅单体或大分子单体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造硅酮水凝胶隐形眼镜的方法，其包含：形成多个模具部分，各模具部分实质上同样构造且包含眼镜形成区，所述眼镜形成区包含为隐形眼镜的光学质量前表面的底版的凹表面和为隐形眼镜光学质量后表面的底版的凸表面；将包含至少一种含硅单体或大分子单体的眼镜前驱体组合物放置在第一模具部分的所述凹表面上；将第二模具部分放置在所述第一模具部分上，如此所述第二模具部分的凸表面和所述第一模具部分的凹表面形成隐形眼镜形状的空腔；使所述隐形眼镜形状的空腔中的所述眼镜前驱体组合物聚合以形成硅酮水凝胶隐形眼镜；分离所述第二模具部分与所述第一模具部分；从所述第一模具部分或所述第二模具部分移出所述硅酮水凝胶隐形眼镜；从所述硅酮水凝胶隐形眼镜提取可提取的组分；和将所述硅酮水凝胶隐形眼镜放置在水性介质中以使所述硅酮水凝胶隐形眼镜水合。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：尼尔G古迪纳夫，格雷格A迪安，萨拉E达恩顿，理查德C罗杰斯，菲利普A布拉姆，杰弗里A布莱思，萨拉L阿尔蒙德，伊恩布鲁斯，皮特科尔德雷伊，杰米斯内尔，
申请(专利权)人：库柏维景公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]