一种温控器用紧压外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种温控器用紧压外壳，包括一壳体，所述壳体为长方体，长方体的所述壳体一端设有圆弧段；一安装孔，所述安装孔开设在所述壳体上，所述安装孔位于靠近所述圆弧段的一侧；一安装槽，所述安装槽开设在所述壳体侧面，所述安装槽与所述圆弧段分别位于所述壳体的相对两端；一紧压凸台，所述紧压凸台设在所述圆弧段处。通过上述方式，本实用新型专利技术一种温控器用紧压外壳，该紧压外壳通过设有紧压凸台，使得在使用一个安装孔的情况下，既能使得壳体体积小，同时能够使得壳体紧贴发热体表面。

【技术实现步骤摘要】
一种温控器用紧压外壳
本技术涉及一种供暖设备，尤其是涉及一种温控器用紧压外壳。
技术介绍
温控器是根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器。或是通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果，其工作原理是通过温度传感器对环境温度自动进行采样、即时监控，当环境温度高于控制设定值时控制电路启动，可以设置控制回差，如温度还在升，当升到设定的超限报警温度点时，启动超限报警功能，当被控制的温度不能得到有效的控制时，为了防止设备的毁坏还可以通过跳闸的功能来停止设备继续运行，主要应用于电力部门使用的各种高低压开关柜、干式变压器、箱式变电站及其他相关的温度使用领域。传统的温控器外壳上安装有多个安装孔进行固定，结构复杂，安装繁琐，若采用单个安装孔为了减少温控器外壳的大小，其螺孔一定是开在以便，在安装时容易导致没有螺孔的那边翘起来，不能紧贴发热体表面。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种温控器用紧压外壳，能够使得壳体紧贴发热体表面。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种温控器用紧压外壳，包括一壳体，所述壳体为长方体，长方体的所述壳体一端设有圆弧段；一安装孔，所述安装孔开设在所述壳体上，所述安装孔位于靠近所述圆弧段的一侧；一安装槽，所述安装槽开设在所述壳体侧面，所述安装槽与所述圆弧段分别位于所述壳体的相对两端；一紧压凸台，所述紧压凸台设在所述圆弧段处。在本技术一个较佳实施例中，所述安装孔的圆心与所述圆弧段的圆心重合。在本技术一个较佳实施例中，所述安装槽内安装有温控器主体。在本技术一个较佳实施例中，所述温控器主体安装在所述紧压外壳内后用封胶进行封闭。在本技术一个较佳实施例中，所述安装槽口处设有凹台。在本技术一个较佳实施例中，所述凹台与所述紧压凸台共面。本技术的有益效果是：本技术一种温控器用紧压外壳，该紧压外壳通过设有紧压凸台，使得在使用一个安装孔的情况下，既能使得壳体体积小，同时能够使得壳体紧贴发热体表面。附图说明图1为一种温控器用紧压外壳的立体图。图2为一种温控器用紧压外壳的主视图的剖视图。附图中各部件的标记如下：1、壳体；2、安装孔；3、安装槽；4、紧压凸台；5、凹台。具体实施方式下面对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。根据图1和图2，一种温控器用紧压外壳，包括一壳体1，所述壳体1为长方体，长方体的所述壳体1一端设有圆弧段，所述圆弧段使得所述安装孔2的孔边厚度均匀，避免在固定的过程中由于所述安装孔2的存在影响所述壳体1的强度。一安装孔2，所述安装孔2开设在所述壳体1上，所述安装孔2用于将所述壳体1固定在发热体表面。所述安装孔2位于靠近所述圆弧段的一侧，另一侧用于所述安装槽3的设置，减少了整个壳体1的体积。所述安装孔2的圆心与所述圆弧段的圆心重合，使得所述安装孔2的孔边厚度均匀，避免在固定的过程中由于所述安装孔2的存在影响所述壳体1的强度。一安装槽3，所述安装槽3开设在所述壳体1侧面，所述安装槽3用于安装温控器主体。所述安装槽3内安装有温控器主体，所述温控器主体安装在所述紧压外壳内后用封胶进行封闭，从而将温控器主体固定在所述安装槽3内。所述安装槽3与所述圆弧段分别位于所述壳体1的相对两端，使得所述壳体1的体积尽量的小。一紧压凸台4，所述紧压凸台4设在所述圆弧段处，所述紧压凸台4在所述壳体1安装时与发热体表面配合，使其产生一定的夹角，从而使得所述安装槽3端可以紧贴发热体表面，避免了由于只使用一个所述安装孔2而导致的所述安装槽3端翘起。所述安装槽3口处设有凹台5，所述凹台5与所述紧压凸台4共面。使用时将所述紧压凸台4面面相发热体表面，然后通过螺栓拧紧所述安装孔2进行对所述壳体1的固定，所述紧压凸台4与所述安装槽3端成一个夹角，在螺栓拧紧的过程中，所述壳体1会越来越像发热体表面贴近，从而避免了由于只使用一个所述安装孔2而导致的所述安装槽3端翘起。所述壳体1的长为23.7MM，宽为8.8MM，高位5.2MM，所述紧压凸台4的高度为0.25±0.05MM，所以所述紧压凸台4不会使得所述壳体1与发热体表面的夹角过大，从而影响所述壳体1与发热体表面紧贴。与现有技术相比，本技术一种温控器用紧压外壳，该紧压外壳通过设有紧压凸台，使得在使用一个安装孔的情况下，既能使得壳体体积小，同时能够使得壳体紧贴发热体表面。在本技术的描述中，需要说明的是，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种温控器用紧压外壳，其特征在于，包括/n一壳体，所述壳体为长方体，长方体的所述壳体一端设有圆弧段；/n一安装孔，所述安装孔开设在所述壳体上，所述安装孔位于靠近所述圆弧段的一侧；/n一安装槽，所述安装槽开设在所述壳体侧面，所述安装槽与所述圆弧段分别位于所述壳体的相对两端；/n一紧压凸台，所述紧压凸台设在所述圆弧段处。/n

【技术特征摘要】
1.一种温控器用紧压外壳，其特征在于，包括
一壳体，所述壳体为长方体，长方体的所述壳体一端设有圆弧段；
一安装孔，所述安装孔开设在所述壳体上，所述安装孔位于靠近所述圆弧段的一侧；
一安装槽，所述安装槽开设在所述壳体侧面，所述安装槽与所述圆弧段分别位于所述壳体的相对两端；
一紧压凸台，所述紧压凸台设在所述圆弧段处。


2.根据权利要求1所述一种温控器用紧压外壳，其特征在于，所述安装孔的圆心与所述圆弧段的圆心重合...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢卿，刘正刚，李鑫，
申请(专利权)人：亮群电子常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32