【技术实现步骤摘要】
一种电机及其定子铁芯
本技术涉及电机零部件
，尤其涉及一种电机及其定子铁芯。
技术介绍
因电机在运行过程中，定子绕组产生铜耗，定子铁芯产生铁耗，转子部件产生机械损耗，再加上电机运转过程中的杂散损耗。这些损耗都会转变为热能，使电机各部分的温度升高。热能通过定子铁芯与电机壳体内部的冷却流道进行热交换，确保电机运行过程热平衡，故要求定子铁芯具备良好的导热能力。目前采用的散热措施为，定子铁芯成型后，在定子铁芯散热面涂抹导热硅脂，再安装薄铜片，最后与电机壳体合装。利用导热硅脂的高导热能力，将电机运行过程中产生的热能通过薄铜片与电机壳体内部的冷却流道进行热交换，实现电机运行过程热平衡。但是由于导热硅脂因其离油率较高，长时间工作过程中，导热硅脂中的硅油会从脂中挥发，导致导热脂分布不均匀，中间会出现空气间隙，导致导热脂失效，并且定子铁芯散热面大，导热硅脂难以确保厚度与表面平面度的一致性，生产管控困难。因此，如何提供一种定子铁芯，以提高涂层质量且实现较好的导热效果，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。...
【技术保护点】
1.一种定子铁芯，其特征在于，包括设置在所述定子铁芯的散热面上的涂层，所述涂层自内至外包括底漆层、导热材料层和透明清漆层。/n
【技术特征摘要】
1.一种定子铁芯，其特征在于，包括设置在所述定子铁芯的散热面上的涂层，所述涂层自内至外包括底漆层、导热材料层和透明清漆层。
2.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，所述底漆层的厚度为20μm～25μm。
3.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，所述导热材料层的厚度为不超过0.5mm。
4.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，所述透明清漆层的厚度为15μm～25μm。
5.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，所述导热材料层的材质为导热硅...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏辰宇，黄厚佳，田井呈，袁峥，
申请(专利权)人：浙江盘毂动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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