一种长度可调节的监控综合布线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长度可调节的监控综合布线槽，包括线槽本体，所述线槽本体上设置有滑轨、限位槽和手紧螺栓，所述滑轨位于所述线槽本体的内壁，所述限位槽位于所述线槽本体的右侧，所述手紧螺栓通过螺纹与所述线槽本体外部的左侧相连接，所述滑轨通过嵌合板连接延伸线槽，所述延伸线槽上设置有插槽，所述嵌合板上设置有固定孔，所述限位槽和插槽的内部均设置有布线板，所述布线板上设置有凹槽，所述凹槽的内壁设置有空心管，所述空心管通过复位弹簧连接延伸杆；本实用新型专利技术实现了对布线槽的长度进行调节，增加了布线槽的使用范围，提高了布线槽使用时的灵活性，增强了线体在固定时的牢固性，加快了线体在固定时的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种长度可调节的监控综合布线槽
本技术属于监控综合布线槽
，具体涉及一种长度可调节的监控综合布线槽。
技术介绍
如授权公告号为201721898188.1所公开的一种综合布线线槽，其虽然实现了可改变之间间隔的布线板，既起到了分隔电缆的作用，又提高了布线槽整体的空间利用率，使得布线槽使用起来更加便捷，满足了使用者的使用需求，但是并未解决现有布线槽的问题，现有的布线槽不能对布线槽的长度进行调节，局限了布线槽的使用范围，降低了布线槽使用时的灵活性，而且不能根据线体的粗细来调节两个弧形夹板的间距，线体在固定时的牢固性比较差，减慢了线体在固定时的速度，为此我们提出一种长度可调节的监控综合布线槽。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种长度可调节的监控综合布线槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括线槽本体，所述线槽本体上设置有滑轨、限位槽和手紧螺栓，所述滑轨位于所述线槽本体的内壁，所述限位槽位于所述线槽本体的右侧，所述手紧螺栓通过螺纹与所述线槽本体外部的左侧相连接，所述滑轨通过嵌合板连接延伸线槽，所述延伸线槽上设置有插槽，所述嵌合板上设置有固定孔，所述限位槽和插槽的内部均设置有布线板，所述布线板上设置有凹槽，所述凹槽的内壁设置有空心管，所述空心管通过复位弹簧连接延伸杆，所述延伸杆的左端设置有弧形夹板。优选的，所述手紧螺栓穿过所述线槽本体的外部，并且通过螺钉与所述固定孔的内部相连接，所述固定孔均匀的分布在所述嵌合板的中间处。优选的，所述嵌合板设置有两个，并且通过焊接于所述延伸线槽侧面固定连接。优选的，所述嵌合板的大小与所述滑轨的大小相吻合，并且活动连接在所述滑轨的内部。优选的，所述布线板的大小分别与所述限位槽和插槽的大小相吻合，并且活动连接在所述限位槽和插槽的内部。优选的，所述空心管对称设置在所述凹槽的两侧，并且通过螺钉与所述凹槽的内壁固定连接。优选的，所述复位弹簧嵌合在所述空心管的内部，并且与所述空心管的内部活动连接，所述延伸杆的右端活动连接在所述空心管的内部，所述延伸杆的左端通过螺钉与所述弧形夹板的外表面固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过滑轨、手紧螺栓、嵌合板、延伸线槽和固定孔的结合，当布线槽的长度需要改变时，操作人员可以先将手紧螺栓从固定孔的内部拧出，然后再将延伸线槽通过嵌合板在滑轨的内部进行拉伸或收缩，待布线槽长度调节好后再将手紧螺栓穿过线槽本体的外部，并且拧紧在固定孔的内部，有效的实现了对布线槽的长度进行调节，增加了布线槽的使用范围，提高了布线槽使用时的灵活性。(2)本技术通过空心管、复位弹簧、延伸杆和弧形夹板的结合，在对线体固定的时候，操作人员先将线体分布到布线板的凹槽中，然后再将延伸杆挤压到空心管的内部，再将线体放置在两个弧形夹板的之间，然后再松开挤压延伸杆的手，这时复位弹簧会对延伸杆产生反弹力，以至于让弧形夹板对线体进行夹紧，有效的根据线体的粗细来调节两个弧形夹板的间距，增强了线体在固定时的牢固性，加快了线体在固定时的速度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的线槽本体结构示意图；图3为本技术的布线板侧视图；图4为本技术的空心管剖视图。图中：1、线槽本体；2、滑轨；3、限位槽；4、手紧螺栓；5、嵌合板；6、延伸线槽；7、插槽；8、固定孔；9、布线板；10、凹槽；11、空心管；12、复位弹簧；13、延伸杆；14、弧形夹板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种长度可调节的监控综合布线槽，包括线槽本体1，所述线槽本体1上设置有滑轨2、限位槽3和手紧螺栓4，所述滑轨2位于所述线槽本体1的内壁，所述限位槽3位于所述线槽本体1的右侧，所述手紧螺栓4通过螺纹与所述线槽本体1外部的左侧相连接，所述滑轨2通过嵌合板5连接延伸线槽6，所述延伸线槽6上设置有插槽7，所述嵌合板5上设置有固定孔8，所述限位槽3和插槽7的内部均设置有布线板9，所述布线板9上设置有凹槽10，所述凹槽10的内壁设置有空心管11，所述空心管11通过复位弹簧12连接延伸杆13，所述延伸杆13的左端设置有弧形夹板14；本方案通过滑轨2、手紧螺栓4、嵌合板5、延伸线槽6和固定孔8的结合，当布线槽的长度需要改变时，操作人员可以先将手紧螺栓4从固定孔8的内部拧出，然后再将延伸线槽6通过嵌合板5在滑轨2的内部进行拉伸或收缩，待布线槽长度调节好后再将手紧螺栓4穿过线槽本体1的外部，并且拧紧在固定孔8的内部，有效的实现了对布线槽的长度进行调节，增加了布线槽的使用范围，提高了布线槽使用时的灵活性，通过空心管11、复位弹簧12、延伸杆13和弧形夹板14的结合，在对线体固定的时候，操作人员先将线体分布到布线板9的凹槽10中，然后再将延伸杆13挤压到空心管11的内部，再将线体放置在两个弧形夹板14的之间，然后再松开挤压延伸杆13的手，这时复位弹簧12会对延伸杆13产生反弹力，以至于让弧形夹板14对线体进行夹紧，有效的根据线体的粗细来调节两个弧形夹板14的间距，增强了线体在固定时的牢固性，加快了线体在固定时的速度。本实施例中，优选的，所述手紧螺栓4穿过所述线槽本体1的外部，并且通过螺钉与所述固定孔8的内部相连接，所述固定孔8均匀的分布在所述嵌合板5的中间处，其特征在于方便让手紧螺栓4穿过线槽本体1的内部，并且拧紧在固定孔8的内部。本实施例中，优选的，所述嵌合板5设置有两个，并且通过焊接于所述延伸线槽6侧面固定连接，其特征在于提高了嵌合板5与延伸线槽6之间的牢固性。本实施例中，优选的，所述嵌合板5的大小与所述滑轨2的大小相吻合，并且活动连接在所述滑轨2的内部，其特征在于提高了嵌合板5在滑轨2内部移动时的灵活性。本实施例中，优选的，所述布线板9的大小分别与所述限位槽3和插槽7的大小相吻合，并且活动连接在所述限位槽3和插槽7的内部，其特征在于方便对布线板9进行固定。本实施例中，优选的，所述空心管11对称设置在所述凹槽10的两侧，并且通过螺钉与所述凹槽10的内壁固定连接，其特征在于提高了空心管11与凹槽10之间的牢固性。本实施例中，优选的，所述复位弹簧12嵌合在所述空心管11的内部，并且与所述空心管11的内部活动连接，所述延伸杆13的右端活动连接在所述空心管11的内部，所述延伸杆13的左端通过螺钉与所述弧形夹板14的外表面固定连接，其特征在于提高了复位弹簧12在空心管11内部伸缩时的稳定性。本技术的工作原理：当布线槽的长度需要改变时，操作人员可以先将手紧螺栓4从固定孔8的内部拧出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长度可调节的监控综合布线槽，包括线槽本体(1)，其特征在于：所述线槽本体(1)上设置有滑轨(2)、限位槽(3)和手紧螺栓(4)，所述滑轨(2)位于所述线槽本体(1)的内壁，所述限位槽(3)位于所述线槽本体(1)的右侧，所述手紧螺栓(4)通过螺纹与所述线槽本体(1)外部的左侧相连接，所述滑轨(2)通过嵌合板(5)连接延伸线槽(6)，所述延伸线槽(6)上设置有插槽(7)，所述嵌合板(5)上设置有固定孔(8)，所述限位槽(3)和插槽(7)的内部均设置有布线板(9)，所述布线板(9)上设置有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内壁设置有空心管(11)，所述空心管(11)通过复位弹簧(12)连接延伸杆(13)，所述延伸杆(13)的左端设置有弧形夹板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种长度可调节的监控综合布线槽，包括线槽本体(1)，其特征在于：所述线槽本体(1)上设置有滑轨(2)、限位槽(3)和手紧螺栓(4)，所述滑轨(2)位于所述线槽本体(1)的内壁，所述限位槽(3)位于所述线槽本体(1)的右侧，所述手紧螺栓(4)通过螺纹与所述线槽本体(1)外部的左侧相连接，所述滑轨(2)通过嵌合板(5)连接延伸线槽(6)，所述延伸线槽(6)上设置有插槽(7)，所述嵌合板(5)上设置有固定孔(8)，所述限位槽(3)和插槽(7)的内部均设置有布线板(9)，所述布线板(9)上设置有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内壁设置有空心管(11)，所述空心管(11)通过复位弹簧(12)连接延伸杆(13)，所述延伸杆(13)的左端设置有弧形夹板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种长度可调节的监控综合布线槽，其特征在于：所述手紧螺栓(4)穿过所述线槽本体(1)的外部，并且通过螺钉与所述固定孔(8)的内部相连接，所述固定孔(8)均匀的分布在所述嵌合板(5)的中间处。


3.根据权利要求1所述的一种长度可调节的监控综合布线槽，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：高德强，
申请(专利权)人：上海帝阙智能化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31