一种自动剪除线材内编织或缠绕的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及线材或线缆加工设备技术领域，具体涉及一种自动剪除线材内编织或缠绕的装置，包括分离并拉直内编织或缠绕的剥离拉直机构；切断被拉直后的内编织或缠绕的剪切组件；所述剪切组件为上下设置的两组，其中一组剪切组件对应所述上拉直组件并用于剪断内编织或缠绕被拉直后的上半部，另外一组剪切组件对应所述下拉直组件并用于剪断内编织或缠绕被拉直后的下半部。该装置能自动完成线材内编织或缠绕的剥离切除工作，切面平整，速度快，效率高，且不会产生飞丝或残丝残留，无需人工二次清除飞丝。

【技术实现步骤摘要】
一种自动剪除线材内编织或缠绕的装置
本技术涉及线材或线缆加工设备
，具体涉及一种自动剪除线材内编织或缠绕的装置。
技术介绍
目前，市场上使用的电子产品用线材种类繁多，其中，抗干扰和结构性能较为优异的线材通常包含由内而外设置的芯线、内填充层、编织层或缠绕层、以及最外层保护壳。这类线材在实际的生产过程中通常需要对其连接端的编织层或缠绕层、以及最外层保护壳进行剥离，并根据实际生产需求在剥离后进行检查或者端口连接等操作。目前，市场上用于线材外层保护壳的剥离设备较多，技术也基本能够满足生产和工艺标准的要求。但是，线材的编制层或缠绕层因其厚度比较薄，所使用的材料也较为柔软，现有的加工设备均很难彻底将编制层或缠绕层完全剥离清理干净，需要二次通过人工将残留的飞丝修剪清理干净，而二次人工修剪清理时，时长会因为人工的失误而出现漏清理的问题。残留的飞丝容易引起飞丝短路或电器性能不良问题。因此，一种能够彻底剥离并除去编织或缠绕的无需人工二次清理的设备是目前市场急需的。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种自动剪除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动剪除线材内编织或缠绕的装置，其特征在于：/n包括分离并拉直内编织或缠绕的剥离拉直机构；/n切断被拉直后的内编织或缠绕的剪切组件；/n所述剥离拉直机构包括用于剥离并拉直内编织或缠绕的上半部的上拉直组件和用于剥离并拉直内编织或缠绕的下半部的下拉直组件，所述上拉直组件包括上夹爪、用于驱动上夹爪开合的上开合件、以及驱动上夹爪沿竖直方向往复运动的上拉直驱动组件，所述下拉直组件包括下夹爪、用于驱动下夹爪开合的下开合件、以及驱动下夹爪沿竖直方向往复运动的下拉直驱动组件；/n所述剪切组件为上下设置的两组，其中一组剪切组件对应所述上拉直组件并用于剪断内编织或缠绕被拉直后的上半部，另外一组剪切组件对应...

【技术特征摘要】
1.一种自动剪除线材内编织或缠绕的装置，其特征在于：
包括分离并拉直内编织或缠绕的剥离拉直机构；
切断被拉直后的内编织或缠绕的剪切组件；
所述剥离拉直机构包括用于剥离并拉直内编织或缠绕的上半部的上拉直组件和用于剥离并拉直内编织或缠绕的下半部的下拉直组件，所述上拉直组件包括上夹爪、用于驱动上夹爪开合的上开合件、以及驱动上夹爪沿竖直方向往复运动的上拉直驱动组件，所述下拉直组件包括下夹爪、用于驱动下夹爪开合的下开合件、以及驱动下夹爪沿竖直方向往复运动的下拉直驱动组件；
所述剪切组件为上下设置的两组，其中一组剪切组件对应所述上拉直组件并用于剪断内编织或缠绕被拉直后的上半部，另外一组剪切组件对应所述下拉直组件并用于剪断内编织或缠绕被拉直后的下半部；
所述剪切组件包括前切刀、后切刀、用于驱动后切刀运动使得其与前切刀闭合切断拉直后的内编织或缠绕的切刀驱动组件。


2.根据权利要求1所述的一种自动剪除线材内编织或缠绕的装置，其特征在于：还包括用于固定待加工线材的定位机构，所述定位机构包括上夹板和下夹板，还包括设置于上夹板端部的上夹块和设置于下夹板端部的下夹块，还包括用于驱动上夹板向下动作的上夹紧驱动组件和用于驱动下夹板向上动作的下夹紧驱动组件。


3.根据权利要求1所述的一种自动剪除线材内编织或缠绕的装置，其特征在于：所述上开合件为用于驱动上夹爪开合的第一气缸，所述下开合件为用于驱动下夹爪开合的第二气缸，所述上拉直驱动组件包括第一滑轨、滑动设置于第一滑轨的上承托板、以及第三气缸，所述第三气缸的输出端与上承托板固定连接，所述第一气缸固定于上承托板，所述第一气缸的输出端与所述上夹爪连接，所述下拉直驱动组件包括第二滑轨、滑动设置于第二滑轨的下承托板、以及第四气缸，所述第四气缸的输出端与下承托板固定连接，所述第二气缸固定于下承...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏卓，何燕文，黄学文，
申请(专利权)人：广东铭基高科电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44