一种铅酸蓄电池生产用注液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铅酸蓄电池生产用注液装置，属于铅酸蓄电池生产装置技术领域，包括支架，其特征在于：所述支架的顶部沿竖直方向固定设置有直线往复气缸，固定盘与直线往复气缸之间设置有用于调节固定盘位置的正反丝调节杆；三通阀的另两个管口通过管道设置有单向阀Ⅰ和单向阀Ⅱ，单向阀Ⅱ通过管道设置有注液管结构；注液管本体和导气管以过盈配合的方式与密封封头密封连接，本实用新型专利技术的有益效果是：利用活塞往复运动，实现各个储液仓的准确取液和精确加液；注液管本体和导气管以过盈配合的方式与密封封头密封连接，避免了铅蓄电池腔体内的酸雾会沿着定量抽注针管和铅蓄电池注液口的间隙扩散至外界。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池生产用注液装置
：本技术属于铅酸蓄电池生产装置
，更具体地涉及一种铅酸蓄电池生产用注液装置。
技术介绍
：铅酸蓄电池是一种最常用的二次化学电源，其广泛应用于工业生产和人们日常生活中，在汽车启动、动力电池、通信基站、光伏系统等多个领域发挥了重要的作用。在铅酸蓄电池生产过程中，电池极板经组装成电池初品后需进行加酸。加酸是一个重要的生产工序和工艺环节，加入到各个电池单格中的硫酸电解液量的多少将直接影响到整个电池的工作性能，电池各单格之间的均匀性十分重要。传统硫酸电解液加入工艺普遍采用“量杯式”的定量加液装置，量杯直径较大，加液精度相对较低，从而降低了电池中各单格内硫酸电解液的酸总量的准确度；而在化成特别是内化成生产过程中，需要采用补酸的工序使硫酸总量达到铅蓄电池使用要求，但是现有补酸工艺过程基本还采用人工操作，工作量繁重。专利号为201510192319.3的国家技术专利公开了一种高精度铅酸蓄电池补酸加液装置，很好的解决了以上问题，但是正是由于定量抽注针管的孔径较小，随着加液量的增加，铅蓄电池腔体内的酸雾会沿着定量抽注针管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅酸蓄电池生产用注液装置，包括支架(3)，其特征在于：所述支架(3)的顶部沿竖直方向固定设置有直线往复气缸(1)，直线往复气缸(1)的下方设置有与支架(3)沿竖直方向滑动连接的固定盘(4)，固定盘(4)与直线往复气缸(1)之间设置有用于调节固定盘(4)位置的正反丝调节杆(2)；/n所述固定盘(4)的下方设置有预设数量的储液仓(7)，储液仓(7)内沿竖直方向设置有与储液仓(7)内壁滑动连接的活塞(6)，活塞(6)的上端面设置有与固定盘(4)下端面固定连接的活塞杆(5)，/n所述储液仓(7)的底部设置有料口(12)，料口(12)通过管道设置有三通阀(8)，三通阀(8)的一端与料口(12)相...

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池生产用注液装置，包括支架(3)，其特征在于：所述支架(3)的顶部沿竖直方向固定设置有直线往复气缸(1)，直线往复气缸(1)的下方设置有与支架(3)沿竖直方向滑动连接的固定盘(4)，固定盘(4)与直线往复气缸(1)之间设置有用于调节固定盘(4)位置的正反丝调节杆(2)；
所述固定盘(4)的下方设置有预设数量的储液仓(7)，储液仓(7)内沿竖直方向设置有与储液仓(7)内壁滑动连接的活塞(6)，活塞(6)的上端面设置有与固定盘(4)下端面固定连接的活塞杆(5)，
所述储液仓(7)的底部设置有料口(12)，料口(12)通过管道设置有三通阀(8)，三通阀(8)的一端与料口(12)相连，三通阀(8)的另两个管口通过管道设置有单向阀Ⅰ(13)和单向阀Ⅱ(14)，所述单向阀Ⅰ(13)通过管道连接储液罐，单向阀Ⅱ(14)通过管道设置有注液管结构；所述注液管结构包括调节板(15)、注液管本体(11)、导气管(10)和密封封头(9)。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：席福伟，
申请(专利权)人：山东亿能电源有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37