变压器多股绞线系统技术方案

本实用新型专利技术公开了变压器多股绞线系统，包括基台，所述基台的上表面一侧转动设置有插杆，所述插杆的上部套置有铜线卷，所述铜线卷的邻侧位置固定设置有立杆，所述立杆上滑动设置有导丝板，所述立杆的邻侧位置固定设置有导丝板，所述导丝板的板身设置有导丝孔，所述导丝板的一侧表面连接有滑杆，所述滑杆上滑动设置有滑板，所述滑板的上表面滑动设置有束丝滑块，所述滑板的下表面固定连接有X轴移动机构，所述基台的上表面另一侧固定连接有绞线机。本实用新型专利技术中，束丝滑块结构可以在滑板上进行前后滑动，可以实现不同根数的铜丝共同束丝作业，且束丝滑块可以在滑板上通过X轴移动结构实现左右移动，实现多股铜丝绞合松紧程度的调节作业。

【技术实现步骤摘要】
变压器多股绞线系统
本技术涉及多股绞线领域，尤其涉及变压器多股绞线系统。
技术介绍
绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的，常用的有铜、铝两种，铜、铝线可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯，变压器生产过程绕制线体也为绞线结构。一般的多股绞线系统通过设置固定根数的束线结构实现固定根数的绞线作业，这种方式虽然可以实现多股绞线作业，但是无法针对绞线根数进行相应的调节，束线位置不集中在多股线体的中部位置，使得得出的绞线质量不佳。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的变压器多股绞线系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：变压器多股绞线系统，包括基台，所述基台的上表面一侧转动设置有插杆，所述插杆的上部套置有铜线卷，所述铜线卷的邻侧位置固定设置有立杆，所述立杆上滑动设置有导向块，所述立杆的邻侧位置固定设置有导丝板，所述导丝板的板身设置有导丝孔，所述导丝板的一侧表面连接有滑杆，所述滑杆上滑动设置有滑板，所述滑板的上表面滑动设置有束丝滑块，所述滑板的下表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.变压器多股绞线系统，包括基台（1），其特征在于：所述基台（1）的上表面一侧转动设置有插杆（2），所述插杆（2）的上部套置有铜线卷（3），所述铜线卷（3）的邻侧位置固定设置有立杆（4），所述立杆（4）上滑动设置有导向块（5），所述立杆（4）的邻侧位置固定设置有导丝板（6），所述导丝板（6）的板身设置有导丝孔（14），所述导丝板（6）的一侧表面连接有滑杆（7），所述滑杆（7）上滑动设置有滑板（8），所述滑板（8）的上表面滑动设置有束丝滑块（10），所述滑板（8）的下表面固定连接有X轴移动机构（9），所述基台（1）的上表面另一侧固定连接有绞线机（12）。/n

【技术特征摘要】
1.变压器多股绞线系统，包括基台（1），其特征在于：所述基台（1）的上表面一侧转动设置有插杆（2），所述插杆（2）的上部套置有铜线卷（3），所述铜线卷（3）的邻侧位置固定设置有立杆（4），所述立杆（4）上滑动设置有导向块（5），所述立杆（4）的邻侧位置固定设置有导丝板（6），所述导丝板（6）的板身设置有导丝孔（14），所述导丝板（6）的一侧表面连接有滑杆（7），所述滑杆（7）上滑动设置有滑板（8），所述滑板（8）的上表面滑动设置有束丝滑块（10），所述滑板（8）的下表面固定连接有X轴移动机构（9），所述基台（1）的上表面另一侧固定连接有绞线机（12）。


2.根据权利要求1所述的变压器多股绞线系统，其特征在于：所述铜线卷（3）的辊身固定绕制有铜丝线（11），所述铜丝线（11）自左向右分别贯穿导向块（5）、导丝板（6）和束丝滑块（10）通至绞线机（12）的接入口。


3.根据权利要求1所述的变压器多股绞线系统，其特征在于：所述导向块（5）与立杆（4）的杆身滑动摩擦力小，所述导向块（5）的块身内部贯穿设置有过丝孔（13），所述过丝孔（13）的两端设置为喇叭口，且过丝孔（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓，郑奕杰，
申请(专利权)人：江苏弗兰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32