一种LED灯的生产信息显示屏制造技术

本实用新型专利技术公开一种LED灯的生产信息显示屏，包括电箱、安装在电箱内的网关模块、与网关模块连接并控制其开关的第一开关电源、安装在电箱内并与网关模块连接的LED控制模块、与LED控制模块连接并控制其开关的第二开关电源、与LED控制模块连接的LED单元模组以及与网关模块连接的可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器可向网关模块传输数据，网关模块可向LED控制模块传输数据，LED单元模组可接收LED控制模块的数据并显示车型信息。本实用新型专利技术采用LED屏幕代替传统灯箱，可显示的车型信息多达几十种，且可提升使用寿命；同时采用EtherNet/IP的网络通信方式代替IO通信，可减少配线安装调试时间。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯的生产信息显示屏
本技术涉及生产制造领域，具体涉及一种LED灯的生产信息显示屏。
技术介绍
生产车间的生产信息显示大多采用传统的灯箱来实现，灯箱通常由一个电箱、多个带有车型信息的半透明亚克力板、白炽灯及灯座等组成，常用于汽车行业生产线上投料口处、有生产差异工位的生产指示，电箱内部有多个白炽灯炮，当其中一个灯亮时，可显示当前的车型信息。但是传统的灯箱存在许多的不足之处：1、显示车型的信息比较少，每个灯箱只能显示固定车型，如果需要增加其它车型时，就需要再次追加新的灯箱；2、灯箱采用IO通信方式，需要采用至少16芯线和电源线，线芯较多，配线及安装调试所花工时比较长；3、灯炮易损坏，维修时长花费较多；4、显示车型内容格式不统一，不易区分车型；5、追加新车型信息时，PLC编程工作量比较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LED灯的生产信息显示屏，增加车型显示信息，提升使用寿命，简化安装调试。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种LED灯的生产信息显示屏，包括电箱、安装在所述电箱内的网关模块、与所述网关模块连接并控制其开关的第一开关电源、安装在所述电箱内并与所述网关模块连接的LED控制模块、与所述LED控制模块连接并控制其开关的第二开关电源、与所述LED控制模块连接的LED单元模组以及与所述网关模块连接的可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器可向所述网关模块传输数据，所述网关模块可向所述LED控制模块传输数据，所述LED单元模组可接收所述LED控制模块的数据并显示车型信息。作为LED灯的生产信息显示屏的一种优选方案，所述可编程逻辑控制器与所述网关模块的通信方式为EtherNet/IP网络通信。作为LED灯的生产信息显示屏的一种优选方案，所述网关模块与所述LED控制模块的通信方式为串口通信。作为LED灯的生产信息显示屏的一种优选方案，所述网关模块设置有M12以太网接口，所述可编程逻辑控制器通过以太网线与所述网关模块连接。作为LED灯的生产信息显示屏的一种优选方案，所述LED单元模组包括两个LED显示单元，两个所述LED显示单元沿竖直方向间隔设置。作为LED灯的生产信息显示屏的一种优选方案，所述LED显示单元的点阵为80*40。作为LED灯的生产信息显示屏的一种优选方案，所述网关模块为MEC-325。作为LED灯的生产信息显示屏的一种优选方案，所述LED控制模块为BX-6K1。作为LED灯的生产信息显示屏的一种优选方案，所述第一开关电源为24V。作为LED灯的生产信息显示屏的一种优选方案，所述第二开关电源为5V。本技术的有益效果：(1)本技术采用LED屏幕代替传统的白炽灯箱显示车型信息，可有效提升使用寿命，平均无故障时间大于1万小时，并且可通过多种颜色来显示不同的车型信息，车型信息易识别，可显示的车型信息多达几十种；(2)本技术采用EtherNet/IP的网络通信方式代替传统灯箱的IO通信，安装调试配线简单便捷，可有效减少配线安装调试的人工时间。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一实施例所述的LED灯的生产信息显示屏的结构示意图。图2是本技术一实施例所述的LED灯的生产信息显示屏的剖视示意图。图1、图2中：1、电箱；2、网关模块；3、第一开关电源；4、LED控制模块；5、第二开关电源；6、LED单元模组。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1和图2所示，本技术实施例中的LED灯的生产信息显示屏包括电箱1、安装在电箱1内的网关模块2、与网关模块2连接并控制其开关的第一开关电源3、安装在电箱1内并与网关模块2连接的LED控制模块4、与LED控制模块4连接并控制其开关的第二开关电源5、与LED控制模块4连接的LED单元模组6以及与网关模块2连接的可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器可向网关模块2传输数据，网关模块2可向LED控制模块4传输数据，LED单元模组6可接收LED控制模块4的数据并显示车型信息。本实施例采用LED单元模组6代替传统的白炽灯显示车型信息，可有效提升使用寿命，平均无故障时间大于1万小时，并且可通过多种颜色来显示不同的车型信息，车型信息易识别，可显示的车型信息多达几十种。作为本技术一优选的实施方案，可编程逻辑控制器与网关模块2的通信方式为EtherNet/IP网络通信。本实施例采用EtherNet/IP的网络通信方式代替传统灯箱的IO通信，安装调试配线简单便捷，可有效减少配线安装调试的人工时间。于本实施例中，网关模块2与LED控制模块4的通信方式为串口通信，EtherNet/IP网关模块2把可编程逻辑控制器内的内存信息映射并转换成字节为单位的串口数据发送给LED控制模块4。于本实施例中，网关模块2设置有M12以太网接口，可编程逻辑控制器通过以太网线与网关模块2连接。于本实施例中，LED单元模组6包括两个LED显示单元，两个LED显示单元沿竖直方向间隔设置，可同时显示两行车型信息，LED显示单元的数量也可根据生产规模大小进行增加或者减少。于本实施例中，LED显示单元的点阵为80*40。于本实施例中，网关模块2为MEC-325。...

【技术保护点】
1.一种LED灯的生产信息显示屏，其特征在于，包括电箱(1)、安装在所述电箱(1)内的网关模块(2)、与所述网关模块(2)连接并控制其开关的第一开关电源(3)、安装在所述电箱(1)内并与所述网关模块(2)连接的LED控制模块(4)、与所述LED控制模块(4)连接并控制其开关的第二开关电源(5)、与所述LED控制模块(4)连接的LED单元模组(6)以及与所述网关模块(2)连接的可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器可向所述网关模块(2)传输数据，所述网关模块(2)可向所述LED控制模块(4)传输数据，所述LED单元模组(6)可接收所述LED控制模块(4)的数据并显示车型信息。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED灯的生产信息显示屏，其特征在于，包括电箱(1)、安装在所述电箱(1)内的网关模块(2)、与所述网关模块(2)连接并控制其开关的第一开关电源(3)、安装在所述电箱(1)内并与所述网关模块(2)连接的LED控制模块(4)、与所述LED控制模块(4)连接并控制其开关的第二开关电源(5)、与所述LED控制模块(4)连接的LED单元模组(6)以及与所述网关模块(2)连接的可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器可向所述网关模块(2)传输数据，所述网关模块(2)可向所述LED控制模块(4)传输数据，所述LED单元模组(6)可接收所述LED控制模块(4)的数据并显示车型信息。


2.根据权利要求1所述的LED灯的生产信息显示屏，其特征在于，所述可编程逻辑控制器与所述网关模块(2)的通信方式为EtherNet/IP网络通信。


3.根据权利要求2所述的LED灯的生产信息显示屏，其特征在于，所述网关模块(2)与所述LED控制模块(4)的通信方式为串口通信。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：何庆，
申请(专利权)人：广州市阳普机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44