本实用新型专利技术公开了一种全自动化光纤连接器批量穿纤装置，包括机架，机架上竖向滑动安装有穿纤托座，穿纤托座上设有与插头固定条的两端分别对应的穿纤托台，穿纤托座上设有固定条穿纤稳固器，穿纤托座与机架之间设有穿纤进给驱动器；机架上设有光纤导向夹紧装置，机架上设有光纤传送装置，机架上位于穿纤托座一侧设有固定条供给装置。本实用新型专利技术插头固定条被送至穿纤托座处，穿纤托座升起，两穿纤托台将插头固定条托起，同时固定条穿纤稳固器进行稳定牢固。光纤导向夹紧装置将传送来的光纤线进行导向夹紧，穿纤托座被驱动继续上升，光纤线上剥离覆层的芯线部分，可自动插入插头内，形成全自动化穿纤作业，提高了穿纤作业效率，保证了穿纤质量。
【技术实现步骤摘要】
全自动化光纤连接器批量穿纤装置
本技术涉及一种光纤生产设备
，尤其涉及一种全自动化光纤连接器批量穿纤装置。
技术介绍
光纤连接器，也称光纤跳线，其基本结构包括光纤线和连接在光纤线端部的插头。生产过程中，通常先将光纤线端部固定长度的覆层剥离，然后将剥离覆层后的芯线部分穿插到已点胶的插头内，形成穿纤作业。目前，上述穿纤作业多为工作人员手动完成，穿纤时需一只手拿着光纤线，另一只手拿着插头，对准孔后再进行穿纤。这种穿纤方式作业效率低下，且穿纤不易操作，在长时间劳作之后，会出现用眼疲劳的情况，这会影响穿纤质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种实现穿纤作业全自动化，提高穿纤作业效率，保证穿纤质量的全自动化光纤连接器批量穿纤装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：全自动化光纤连接器批量穿纤装置，包括机架，所述机架上竖向滑动安装有穿纤托座，所述穿纤托座上设有与插头固定条的两端分别对应的穿纤托台，所述穿纤托座上设有固定条穿纤稳固器，所述穿纤托座与所述机架之间设有穿纤进给驱动器；所述机架上位于两所述穿纤托台上方设有光纤导向夹紧装置，所述机架上设有将光纤线送至所述光纤导向夹紧装置处的光纤传送装置，所述机架上位于所述穿纤托座一侧设有固定条供给装置。作为优选的技术方案，所述光纤导向夹紧装置设有两个，且两个所述光纤导向夹紧装置由上到下依次布置。作为优选的技术方案，所述固定条供给装置包括设置在所述机架上并位于所述穿纤托座一侧的固定条输送带，所述固定条输送带伸至所述穿纤托座处设置；所述机架上位于所述固定条输送带处设有待供条就位装置，所述机架上位于所述待供条就位装置远离所述穿纤托座的一侧设有余条输送限制装置。作为优选的技术方案，所述待供条就位装置包括竖向滑动安装在所述机架上的待供条挡块，所述待供条挡块与所述机架之间设有挡放控制器。作为优选的技术方案，所述待供条就位装置还包括在所述待供条挡块远离所述穿纤托座一侧设置的待供条夹持装置。作为优选的技术方案，所述余条输送限制装置包括两相对滑动安装在所述机架上的输送限制夹块，各所述输送限制夹块与所述机架之间分别设有输送限制控制器。作为优选的技术方案，所述固定条穿纤稳固器包括固定设置在其中一所述穿纤托台上的穿纤固定夹块，另一所述穿纤托台上滑动安装有穿纤活动夹块，所述穿纤活动夹块与所述穿纤托座之间设有穿纤夹持施力器。作为优选的技术方案，所述光纤传送装置包括横向滑动安装在所述机架上的光纤载具，所述光纤载具与所述机架之间设有传送驱动装置；所述光纤载具上设有光纤夹具，所述光纤载具与所述插头固定条之间设有自动连接装置。由于采用了上述技术方案，全自动化光纤连接器批量穿纤装置，包括机架，所述机架上竖向滑动安装有穿纤托座，所述穿纤托座上设有与插头固定条的两端分别对应的穿纤托台，所述穿纤托座上设有固定条穿纤稳固器，所述穿纤托座与所述机架之间设有穿纤进给驱动器；所述机架上位于两所述穿纤托台上方设有光纤导向夹紧装置，所述机架上设有将光纤线送至所述光纤导向夹紧装置处的光纤传送装置，所述机架上位于所述穿纤托座一侧设有固定条供给装置。本技术所述固定条供给装置将安装有插头的插头固定条送至所述穿纤托座处，所述穿纤进给驱动器驱动其升起，两所述穿纤托台将插头固定条托起，在托起时，所述固定条穿纤稳固器将所述插头固定条稳定牢固。所述光纤传送装置将光纤线送至所述光纤导向夹紧装置处，所述光纤导向夹紧装置将光纤线进行导向夹紧。导向夹紧后光纤线的底端基本呈笔直的竖直状态。所述穿纤进给驱动器驱动所述穿纤托座继续上升，光纤线上剥离覆层的芯线部分，可自动插入插头内，形成全自动化穿纤作业，提高了穿纤作业效率，保证了穿纤质量。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术实施例的立体结构示意图，图中未示出光纤传送装置且对光纤导向夹紧装置一侧的机架连接部分进行了隐藏；图2是图1的正视方向的剖视结构示意图；图3是图1的俯视结构示意图；图4是本技术实施例与光纤传送装置配合使用的立体结构示意图，为方便示意配合的结构，图中对光纤导向夹紧装置一侧的结构进行了隐藏。图中：1-机架；2-穿纤托座；21-穿纤托台；22-固定条穿纤稳固器；23-穿纤固定夹块；24-穿纤活动夹块；25-穿纤夹持施力器；26-夹持卡块；27-穿纤进给驱动器；28-固定条到位挡台；3-光纤导向夹紧装置；4-光纤传送装置；41-光纤载具；42-光纤夹具；43-光纤线；44-传送驱动装置；45-自动连接装置；5-固定条输送带；51-输送驱动电机；6-待供条就位装置；61-待供条挡块；62-挡放控制器；63-待供条夹持装置；64-待供条；7-余条输送限制装置；71-输送限制夹块；72-输送限制控制器；9-插头固定条；91-夹持卡槽。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1至图4共同所示，全自动化光纤连接器批量穿纤装置，包括机架1，所述机架1通常为铝型材和板材的组合件，是本领域技术人员所熟知的，在此不再赘述且在图中未示意全部结构。所述机架1上竖向滑动安装有穿纤托座2，本实施例示意所述穿纤托座2的滑动安装采用两组导轨滑槽结构实现。所述穿纤托座2上设有与插头固定条9的两端分别对应的穿纤托台21，所述穿纤托座2上设有固定条穿纤稳固器22，所述穿纤托座2与所述机架1之间设有穿纤进给驱动器27。两所述穿纤托台21可分别对插头固定条9的两端进行承托，所述固定条穿纤稳固器22则将插头固定条9进行进一步固定；当所述穿纤进给驱动器27驱动所述穿纤托座2向上活动时，所述插头固定条9上的插头可被光纤线43穿入。所述穿纤进给驱动器27可采用电缸或气缸等实现。本实施例所述固定条穿纤稳固器22包括固定设置在其中一所述穿纤托台21上的穿纤固定夹块23，另一所述穿纤托台21上滑动安装有穿纤活动夹块24，所述穿纤活动夹块24与所述穿纤托座2之间设有穿纤夹持施力器25。所述穿纤夹持施力器25驱动所述穿纤活动夹块24靠近所述穿纤固定夹块23后，所述穿纤活动夹块24与所述穿纤固定夹块23的夹持力可将插头固定条9稳定牢固。而且因所述穿纤固定夹块23固定设置，其可作为所述插头固定条9的定位基准，使得所述插头固定条9被稳固后的位置精确度高，利于顺利实现穿纤作业。本实施例示意插头固定条9的两端分别设置呈V形设置的夹持卡槽91，所述穿纤固定夹块23和所述穿纤活动夹块24上分别设置与所述夹持卡槽91对应的夹持卡块26。通过V形的卡块卡槽配合，使得插头固定条9在宽度方向上也定位精确，进一步促进穿纤顺利实现。...
【技术保护点】
1.全自动化光纤连接器批量穿纤装置，包括机架，其特征在于：所述机架上竖向滑动安装有穿纤托座，所述穿纤托座上设有与插头固定条的两端分别对应的穿纤托台，所述穿纤托座上设有固定条穿纤稳固器，所述穿纤托座与所述机架之间设有穿纤进给驱动器；所述机架上位于两所述穿纤托台上方设有光纤导向夹紧装置，所述机架上设有将光纤线送至所述光纤导向夹紧装置处的光纤传送装置，所述机架上位于所述穿纤托座一侧设有固定条供给装置。/n
【技术特征摘要】
1.全自动化光纤连接器批量穿纤装置，包括机架，其特征在于：所述机架上竖向滑动安装有穿纤托座，所述穿纤托座上设有与插头固定条的两端分别对应的穿纤托台，所述穿纤托座上设有固定条穿纤稳固器，所述穿纤托座与所述机架之间设有穿纤进给驱动器；所述机架上位于两所述穿纤托台上方设有光纤导向夹紧装置，所述机架上设有将光纤线送至所述光纤导向夹紧装置处的光纤传送装置，所述机架上位于所述穿纤托座一侧设有固定条供给装置。
2.如权利要求1所述的全自动化光纤连接器批量穿纤装置，其特征在于：所述光纤导向夹紧装置设有两个，且两个所述光纤导向夹紧装置由上到下依次布置。
3.如权利要求1所述的全自动化光纤连接器批量穿纤装置，其特征在于：所述固定条供给装置包括设置在所述机架上并位于所述穿纤托座一侧的固定条输送带，所述固定条输送带伸至所述穿纤托座处设置；所述机架上位于所述固定条输送带处设有待供条就位装置，所述机架上位于所述待供条就位装置远离所述穿纤托座的一侧设有余条输送限制装置。
4.如权利要求3所述的全自动化光纤连接器批量穿纤装置，其特征在于：所述待供条就...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴小芳，曹伟军，吴晔，
申请(专利权)人：上海汇珏网络通信设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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