用于测量微小变形的粉体颗粒与模具壁摩擦系数的装置制造方法及图纸

本公开提出了用于测量微小变形的粉体颗粒与模具壁摩擦系数的装置，包括：通过软连接的左、右阴模，所述左、右阴模构成的腔体中从上之下依次设置有上活塞、粉体、下活塞；所述上活塞在外力的作用下粉体与上活塞、下活塞整体匀速直线运动，此时的外力为活塞、粉体与阴模的摩擦力，基于获得的活塞与阴模的摩擦力，得到粉体与阴模内壁的摩擦力；所述右阴模的外壁安装有测量粉体因横向膨胀趋势与模具内壁产生横向压力的侧压力测量设备，基于接收的粉体与阴模内壁的摩擦力及侧压力得到粉体滑动摩擦系数。本公开能够得到未发生变形的粉体颗粒与模具壁面的摩擦系数。

【技术实现步骤摘要】
用于测量微小变形的粉体颗粒与模具壁摩擦系数的装置
本公开属于滑动摩擦
，尤其涉及用于测量微小变形的粉体颗粒与模具壁摩擦系数的装置。
技术介绍
本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。针对具有颗粒状和流动性的粉体或是体积较大的球状固体，例如铁粉、镍粉、铜粉或是小钢珠、玻璃球，在粉体颗粒未发生破坏时需要得出粉体颗粒与模具内壁的滑动模壁摩擦系数，该系数应用于粉体送料过程中对模壁摩擦的分析。专利技术人在研究中发现，现有装置所能测得的模壁摩擦系数大多数为粉体颗粒发生破坏后的，且现有装置在测量粉体与模具的侧压力时均存在不合理。另外，现有粉体摩擦系数测量装置普遍是通过宏观的方法测量粉体压制成品与模具壁面的摩擦系数，无法得到未发生变形的粉体颗粒与模具壁面的摩擦系数。具体的，现在测量测压力有两种方法。第一种直接测量法，压制过程中通过在模具外壁侧边上的应变片来测量侧压力，存在的问题是：得到的侧压力值误差较大且粉体颗粒已经破坏；导致的原因：现有模具壁厚较大因此应变传递有较大误差。第二种间接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于测量微小变形的粉体颗粒与模具壁摩擦系数的装置，其特征是，包括：/n通过软连接的左阴模、右阴模，所述左阴模、右阴模构成的腔体中从上之下依次设置有上活塞、粉体、下活塞；/n所述上活塞接收外力，以使得粉体与上活塞、下活塞整体匀速直线运动，以得到粉体与阴模内壁的摩擦力；/n所述右阴模的外壁安装有测量粉体和活塞因横向膨胀趋势与模具内壁产生横向压力的侧压力测量设备。/n

【技术特征摘要】
1.用于测量微小变形的粉体颗粒与模具壁摩擦系数的装置，其特征是，包括：
通过软连接的左阴模、右阴模，所述左阴模、右阴模构成的腔体中从上之下依次设置有上活塞、粉体、下活塞；
所述上活塞接收外力，以使得粉体与上活塞、下活塞整体匀速直线运动，以得到粉体与阴模内壁的摩擦力；
所述右阴模的外壁安装有测量粉体和活塞因横向膨胀趋势与模具内壁产生横向压力的侧压力测量设备。


2.如权利要求1所述的用于测量微小变形的粉体颗粒与模具壁摩擦系数的装置，其特征是，所述侧压力测量设备为压力传感器。


3.如权利要求2所述的用于测量微小变形的粉体颗粒与模具壁摩擦系数的装置，其特征是，所述压力传感器数量至少三个，每个压力传感器的一侧沿轴线固定于右半阴模的外壁，每个压力传感器的另一侧沿轴线固定竖直挡板上。


4.如权利要求3所述的用于测量微小变形的粉体颗粒与模具壁摩擦系数的装置，其特征是，所述竖直挡板横向位移可调节。


5.如权利要求3或4所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：石欣琳，钟文镇，陈超，袁连宝，林书行，宋光强，李鸣春，
申请(专利权)人：济南大学，
类型：新型
国别省市：山东;37