一种熔体流动速率测试仪制造技术

技术编号:26950116 阅读:28 留言:0更新日期:2021-01-05 21:05
本实用新型专利技术公开了一种熔体流动速率测试仪,包括底座、外壳、挤压装置、加热装置、剪切装置和称量装置,加热装置包括固定套、加热层、保温层,固定套外为保温层,固定套与保温层之间为保温腔,固定套内包裹着加热层,挤压装置包括动力气缸、推杆和活塞,保温层底部中央设有口模,挡板活动固定于保温层的底部,口模下方为剪切装置,所述剪切装置包括压缩气缸、伸缩杆和刮刀,所述称量装置包括气动元件、电子天平、滑轨、移动块、机械手和接料盘,电子天平设置于底座的中间,滑轨对称设置于底座的两端,机械手通过移动块滑动于滑轨上,所述机械手另一端抓住接料盘。本实用新型专利技术可节约能源、节省人力、称量计算精准、实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种熔体流动速率测试仪
本技术涉及热塑性高分子材料测试仪器
,具体涉及一种新型熔体流动速率仪熔体流动速率测试仪。
技术介绍
熔体流动速率在塑料加工中用来衡量塑料熔体流动性的一个重要指标,一般熔体流动速率用熔体流动速率仪测量,熔体流动速率仪是指热塑性塑料在一定温度和负荷下,熔体每10分钟通过标准口模的质量或体积,通过对熔体流动速率的分析能够选出适合的塑料加工材料和牌号,使选用的原材料更好地适应加工工艺的要求。目前市面的熔体流动速率仪多为电阻加热,热能损耗大,通过实验人员手动挤压出料,且口模出料容易飞溅,不易清洗,另外一些流速仪还需要反复周转进行称重,很不方便,降低了工作的效率。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种结构简单,使用方便又节能环保的熔体流动速率测试仪。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种熔体流动速率测试仪,包括底座、外壳、挤压装置、加热装置、剪切装置和称量装置,外壳内上方为加热装置,所述加热装置包括固定套、加热层、保温层,固定套外为保温层,固定套与保温层之间为保温腔,固定套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔体流动速率测试仪,包括底座(2)、外壳(1)、挤压装置(3)、加热装置(4)、剪切装置(5)和称量装置(6),其特征在于:所述外壳(1)内上方为加热装置(4),所述加热装置(4)包括固定套(12)、加热层(11)、保温层(13),所述固定套(12)外为保温层(13),固定套(12)与保温层(13)之间为保温腔(14),所述固定套(12)内包裹着加热层(11),所述挤压装置(3)位于加热层(11)内,所述挤压装置(3)包括动力气缸(7)、推杆(8)和连接于推杆(8)一端的活塞(9),所述活塞(9)横跨于所述加热层(11)内,所述保温层(13)底部中央设有口模(15),挡板(16)活动固...

【技术特征摘要】
1.一种熔体流动速率测试仪,包括底座(2)、外壳(1)、挤压装置(3)、加热装置(4)、剪切装置(5)和称量装置(6),其特征在于:所述外壳(1)内上方为加热装置(4),所述加热装置(4)包括固定套(12)、加热层(11)、保温层(13),所述固定套(12)外为保温层(13),固定套(12)与保温层(13)之间为保温腔(14),所述固定套(12)内包裹着加热层(11),所述挤压装置(3)位于加热层(11)内,所述挤压装置(3)包括动力气缸(7)、推杆(8)和连接于推杆(8)一端的活塞(9),所述活塞(9)横跨于所述加热层(11)内,所述保温层(13)底部中央设有口模(15),挡板(16)活动固定于所述保温层(13)的底部,所述口模(15)下方为剪切装置(5),所述剪切装置(5)包括压缩气缸(17)、伸缩杆(18)和刮刀(19),所述刮刀(19)固定于伸缩杆(18)上,在所述压缩气缸(17)的带动下可延伸至所述口模(15)的正下方,所述称量装置(6)包括气动元件(20)、电子天平(25)、滑轨(22)、移动块(21)、机械手(23)和接料盘(24),所述气动元件(20)设置于底座(2)外部的两端,所述电子天平(25)设置于底座(2)的中间,所述滑轨(22)对称设置于底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘本国王嘉
申请(专利权)人:烟台融晟新材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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