【技术实现步骤摘要】
一种涡轮增压器执行器标定检测结构
本技术属于涡轮增压器整机测试
,涉及涡轮增压器执行器标定检测结构。
技术介绍
为保证涡轮增压器整机出厂时旁通阀开启压力达到设定的要求,必须严格控制旁通阀开启时拉杆的位移量,在现有检测过程中,无法保证检测气源输入值的正确性,造成检测失败。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涡轮增压器执行器标定检测结构,能解决上述的问题。按照本技术提供的技术方案:一种涡轮增压器执行器标定检测结构,包括涡轮增压器整机,所述涡轮增压器整机气道中安装阀门,所述阀门的开启幅度由阀杆控制,所述阀杆一端连接传动板上部,所述传动板下部安装传动销;所述涡轮增压器整机包括压壳,所述压壳上开有尾气出气口,所述尾气出气口连接旁通阀气管,所述旁通阀气管为三通结构,所述旁通阀气管入气端连接所述尾气出气口,所述旁通阀气管第一出气端连接气压物理检测设备,所述旁通阀气管第二出气端连接气压电子检测设备气体输入端,所述气压电子检测设备气体输出端连接旁通阀输入端,所述旁通阀中设有拉杆,所述拉杆外侧连接调节套一端,所述调节套另一端开有销轴孔,所述传动销位于所述销轴孔中。作为本技术的进一步改进,所述气压电子检测设备气体输出端通过气管连接所述旁通阀输入端。作为本技术的进一步改进,所述拉杆外侧螺纹连接所述调节套一端。作为本技术的进一步改进,所述压物理检测设备为U型液体压力计。作为本技术的进一步改进,所述U型液体压力计采用水银为测量介质。作为本技术的进一步改进,所述气压电子检测设备 ...
【技术保护点】
1.一种涡轮增压器执行器标定检测结构,其特征在于:所述结构包括涡轮增压器整机,所述涡轮增压器整机气道中安装阀门(7),所述阀门(7)的开启幅度由阀杆(6)控制,所述阀杆(6)一端连接传动板(11)上部,所述传动板(11)下部安装传动销(12);所述涡轮增压器整机包括压壳(10),所述压壳(10)上开有尾气出气口,所述尾气出气口连接旁通阀气管(1),所述旁通阀气管(1)为三通结构,所述旁通阀气管(1)入气端连接所述尾气出气口,所述旁通阀气管(1)第一出气端连接气压物理检测设备(2),所述旁通阀气管(1)第二出气端连接气压电子检测设备(3)气体输入端,所述气压电子检测设备(3)气体输出端连接旁通阀(4)输入端,所述旁通阀(4)中设有拉杆(4-1),所述拉杆(4-1)外侧连接调节套(5)一端,所述调节套(5)另一端开有销轴孔,所述传动销(12)位于所述销轴孔中。/n
【技术特征摘要】
1.一种涡轮增压器执行器标定检测结构,其特征在于:所述结构包括涡轮增压器整机,所述涡轮增压器整机气道中安装阀门(7),所述阀门(7)的开启幅度由阀杆(6)控制,所述阀杆(6)一端连接传动板(11)上部,所述传动板(11)下部安装传动销(12);所述涡轮增压器整机包括压壳(10),所述压壳(10)上开有尾气出气口,所述尾气出气口连接旁通阀气管(1),所述旁通阀气管(1)为三通结构,所述旁通阀气管(1)入气端连接所述尾气出气口,所述旁通阀气管(1)第一出气端连接气压物理检测设备(2),所述旁通阀气管(1)第二出气端连接气压电子检测设备(3)气体输入端,所述气压电子检测设备(3)气体输出端连接旁通阀(4)输入端,所述旁通阀(4)中设有拉杆(4-1),所述拉杆(4-1)外侧连接调节套(5)一端,所述调节套(5)另一端开有销轴孔,所述传动销(12)位于所述销轴孔中。
2.如权利要求1所述的涡轮增压器执行器标定检测结构,其特征在于:所述气压电...
【专利技术属性】
技术研发人员:施永强,
申请(专利权)人:江苏凯迪航控系统股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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