一种方便组装的电子秤制造技术

技术编号:26949476 阅读:16 留言:0更新日期:2021-01-05 21:04
本实用新型专利技术公开了一种方便组装的电子秤,包括面板、底壳、称重系统和若干压力传感器,面板和底壳安装在一起并形成第一容置腔,称重系统安装在第一容置腔内,底壳底部设有若干凹槽,凹槽内安装有秤脚,凹槽与秤脚之间形成第二容置腔,压力传感器固定在第二容置腔内,其特征在于:所述压力传感器扣接在底壳上,秤脚扣接在凹槽的内壁上;扣接能统一组装后压力传感器与底壳的接触,使电子秤组装后的称量精度得以统一;且扣接安装方便,大大提高了电子秤的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方便组装的电子秤
本技术涉及一种方便组装的电子秤。
技术介绍
现有的电子秤包括面板、底壳、称重系统和若干压力传感器,面板和底壳安装在一起并形成第一容置腔,称重系统安装在第一容置腔内,底壳底部设有若干凹槽,凹槽内安装有秤脚,凹槽与秤脚之间形成第二容置腔,压力传感器固定在第二容置腔内。现有的秤脚多通过螺丝来进行固定,或将压力传感器安装在传感器座内,再通过螺丝来固定传感器座。这种结构的电子秤有以下的缺点:1、压力传感器与底壳的接触程度直接影响到称量的精度,因此螺丝的锁紧程度也影响到称量的准确性;而螺丝的锁紧程度难以统一,使电子秤的刚组装后的称量精度不够统一;2、由于电子秤刚组装后的称量精度不统一,增加了后期的检测、调整工作的难度;3、生产车间组装电子秤效率低下。
技术实现思路
本技术提供一种方便组装的电子秤,用以解决现有技术中电子秤生产效率低、称量精度不统一的问题。本技术的技术方案是这样实现的:本技术提供的一种方便组装的电子秤,包括面板、底壳、称重系统和若干压力传感器,面板和底壳安装在一起并形成第一容置腔,称重系统安装在第一容置腔内,底壳底部设有若干凹槽,凹槽内安装有秤脚,凹槽与秤脚之间形成第二容置腔,压力传感器固定在第二容置腔内,其特征在于:所述压力传感器扣接在底壳上,秤脚扣接在凹槽的内壁上。上述所述秤脚的侧部凹设有卡槽,所述凹槽的内壁凸出有第一卡扣,第一卡扣卡在卡槽内将秤脚固定在凹槽内。上述所述凹槽的内壁凹设有避位槽,所述秤脚的侧部与避位槽对应的设有凸块,凸块卡在避位槽内周向固定秤脚。上述所述第一卡扣和避位槽对称设置在凹槽的内壁上。上述所述底壳的凹槽的数据为四个,四个凹槽之间形成矩形,四个第一卡扣呈对角线分布。上述所述凹槽的槽底纵向凸出有若干个第二卡扣,第二卡扣扣在压力传感器的底部并将压力传感器压在凹槽内。上述所述凹槽的槽底凸出有凸边,凸边抵在压力传感器的顶部。上述所述压力传感器为包括受力平板,在受力平板上挖出有G形凹槽,G形凹槽将受力平板划分成3个部分,即承托部、悬臂部和受力部,凸边抵在承托部的顶部,悬臂部连接承托部和受力部,受力部中间设置凸点用于支承在秤脚上。上述所述受力平板是四个角为倒圆角的矩形。本技术与现有技术相比,有以下优点:1、所述方便组装的电子秤包括面板、底壳、称重系统和若干压力传感器,面板和底壳安装在一起并形成第一容置腔,称重系统安装在第一容置腔内,底壳底部设有若干凹槽,凹槽内安装有秤脚,凹槽与秤脚之间形成第二容置腔,压力传感器固定在第二容置腔内,其特征在于:所述压力传感器扣接在底壳上,秤脚扣接在凹槽的内壁上;扣接能统一组装后压力传感器与底壳的接触,使电子秤组装后的称量精度得以统一;且扣接安装方便,生产效率由原来螺丝固定时的25人每天组装产能1600台/8小时可提升至25人每天组装产能2300台/8小时,大大提高了电子秤的生产效率。2、本技术的其它优点在实施例部分展开详细描述。附图说明图1为本技术实施例提供的方便组装的电子秤的结构示意图;图2为电子秤另一角度的结构示意图;图3为电子秤的仰视图;图4为图3的A-A剖示图;图5为图4的B处放大图;图6为电子秤的爆炸图;图7为图6的C处放大图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1至图7所示,本实施例提供的是一种方便组装的电子秤,包括面板4、底壳1、称重系统5和若干压力传感器2,面板4和底壳1安装在一起并形成第一容置腔10,称重系统5安装在第一容置腔10内,底壳1底部设有若干凹槽11,凹槽11内安装有秤脚3,凹槽11与秤脚3之间形成第二容置腔30,压力传感器2固定在第二容置腔30内,其特征在于:所述压力传感器2扣接在底壳1上,秤脚3扣接在凹槽11的内壁111上。扣接能统一组装后压力传感器2与底壳1的接触,使电子秤组装后的称量精度得以统一;且扣接安装方便,生产效率由原来螺丝固定时的25人每天组装产能1600台/8小时可提升至25人每天组装产能2300台/8小时,大大提高了电子秤的生产效率。上述所述秤脚3的侧部凹设有卡槽31,所述凹槽11的内壁111凸出有第一卡扣112,第一卡扣112卡在卡槽31内将秤脚3固定在凹槽11内。结构简单,秤脚3安装方便。上述所述凹槽11的内壁111凹设有避位槽113,所述秤脚3的侧部与避位槽113对应的设有凸块32,凸块32卡在避位槽113内周向固定秤脚3。凸块32加强了秤脚3的稳定。上述所述第一卡扣112和避位槽113对称设置在凹槽11的内壁111上。上述所述底壳1的凹槽11的数据为四个,四个凹槽11之间形成矩形,四个第一卡扣112呈对角线分布。使四个凹槽11内的压力传感器2的受力更平均。上述所述凹槽11的槽底114内纵向凸出有若干个第二卡扣115,第二卡扣115扣在压力传感器2的底部并将压力传感器2压在凹槽11内。压力传感器2安装方便。上述所述凹槽11的槽底114凸出有凸边116,凸边116抵在压力传感器2的顶部。凸边116与第二卡扣115配合使压力传感器2的固定更稳定。所述第二卡扣115的数量为两个,两个第二卡扣115分别位于第一卡扣112和避位槽113之间。上述所述压力传感器2为包括受力平板21,在受力平板21上挖出有G形凹槽22,G形凹槽22将受力平板21划分成3个部分,即承托部211、悬臂部212和受力部213,凸边116抵在承托部211的顶部,悬臂部212连接承托部211和受力部213,受力部213中间设置凸点23用于支承在秤脚3上。上述所述受力平板21是四个角为倒圆角24的矩形。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便组装的电子秤,包括面板(4)、底壳(1)、称重系统(5)和若干压力传感器(2),面板(4)和底壳(1)安装在一起并形成第一容置腔(10),称重系统(5)安装在第一容置腔(10)内,底壳(1)底部设有若干凹槽(11),凹槽(11)内安装有秤脚(3),凹槽(11)与秤脚(3)之间形成第二容置腔(30),压力传感器(2)固定在第二容置腔(30)内,其特征在于:所述压力传感器(2)扣接在底壳(1)上,秤脚(3)扣接在凹槽(11)的内壁(111)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便组装的电子秤,包括面板(4)、底壳(1)、称重系统(5)和若干压力传感器(2),面板(4)和底壳(1)安装在一起并形成第一容置腔(10),称重系统(5)安装在第一容置腔(10)内,底壳(1)底部设有若干凹槽(11),凹槽(11)内安装有秤脚(3),凹槽(11)与秤脚(3)之间形成第二容置腔(30),压力传感器(2)固定在第二容置腔(30)内,其特征在于:所述压力传感器(2)扣接在底壳(1)上,秤脚(3)扣接在凹槽(11)的内壁(111)上。


2.根据权利要求1所述的一种方便组装的电子秤,其特征在于:所述秤脚(3)的侧部凹设有卡槽(31),所述凹槽(11)的内壁(111)凸出有第一卡扣(112),第一卡扣(112)卡在卡槽(31)内将秤脚(3)固定在凹槽(11)内。


3.根据权利要求2所述的一种方便组装的电子秤,其特征在于:所述凹槽(11)的内壁(111)凹设有避位槽(113),所述秤脚(3)的侧部与避位槽(113)对应的设有凸块(32),凸块(32)卡在避位槽(113)内周向固定秤脚(3)。


4.根据权利要求3所述的一种方便组装的电子秤,其特征在于:所述第一卡扣(112)和避位槽(113)对称设置在凹槽(11)的内壁(111)上。


5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:范焘张春亮
申请(专利权)人:中山市亿莱电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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