炉门机构和压力容器制造技术

本实用新型专利技术的实施例提供了一种炉门机构和压力容器，涉及压力容器领域，该炉门机构包括炉门壳体、炉门本体、炉门导轨和炉门驱动组件，炉门壳体上开设有炉门开口，炉门导轨设置在炉门开口的至少一侧的炉门壳体上，炉门本体滑动设置在炉门导轨上，炉门驱动组件与炉门本体连接，用于驱动炉门本体沿炉门导轨滑动，以使炉门本体打开或者关闭炉门开口。相较于现有技术，本实用新型专利技术通过在炉门开口的至少一侧设置炉门导轨，将炉门本体滑动设置在炉门导轨上，并通过炉门驱动组件驱动炉门本体沿炉门导轨滑动，采用滑动的形式，能够快速打开或者关闭炉门开口。

【技术实现步骤摘要】
炉门机构和压力容器
本技术涉及压力容器领域，具体而言，涉及一种炉门机构和压力容器。
技术介绍
现有技术中，通常在容器上安装盖子或炉门，是需要有一套夹具装置对盖子或炉门进行打开和关闭的操作，压力容器内的压力越高，则夹具装置的尺寸结构越大，当夹具装置的尺寸结构过大时，盖子或炉需要快速打开时就非常的困难。
技术实现思路
本技术的目的包括，例如，提供了一种炉门机构和压力容器，其能够快速打开或者关闭炉门开口。本技术的实施例可以这样实现：第一方面，本技术实施例提供一种炉门机构，包括炉门壳体、炉门本体、炉门导轨和炉门驱动组件，所述炉门壳体上开设有炉门开口，所述炉门导轨设置在所述炉门开口的至少一侧的所述炉门壳体上，所述炉门本体滑动设置在所述炉门导轨上，所述炉门驱动组件与所述炉门本体连接，用于驱动所述炉门本体沿所述炉门导轨滑动，以使所述炉门本体打开或者关闭所述炉门开口。在可选的实施方式中，所述炉门驱动组件包括炉门驱动件、承载限位滑轨、第一滑动件和连接件，所述承载限位滑轨与所述炉门导轨平行设置，所述第一滑动件容置在所述承载限位滑轨中，所述炉门驱动件与所述第一滑动件连接，用于带动所述第一滑动件沿所述承载限位滑轨运动，所述连接件的一端与所述第一滑动件或所述炉门驱动件连接，另一端与所述炉门本体连接，以带动所述炉门本体沿所述炉门导轨滑动。在可选的实施方式中，所述连接件包括柔性部，所述柔性部的一端与所述第一滑动件连接，另一端与所述炉门本体连接。在可选的实施方式中，所述炉门本体上设置有第二滑动件，所述第二滑动件滑动设置在所述炉门导轨上。在可选的实施方式中，所述炉门机构还包括压紧组件，所述压紧组件包括压紧驱动件、压紧导向块和压紧件，所述压紧导向块设置在所述炉门壳体上并开设有导向孔，所述压紧件的一端与所述压紧驱动件连接，另一端穿过所述导向孔，用于抵持在处于关闭状态的炉门本体上，以使所述炉门本体压紧在所述炉门开口上。在可选的实施方式中，所述压紧导向块设置在所述炉门导轨远离所述炉门开口的一侧，所述压紧件远离所述压紧驱动件的一端设置有楔形压块，所述炉门本体上设置有与所述楔形压块相配合的楔形承压块，所述楔形压块用于压合在所述楔形承压块上，以向所述炉门本体施加靠近所述炉门开口方向的力。在可选的实施方式中，所述炉门机构还包括真空吸附组件，所述真空吸附组件包括真空进气阀和真空排气阀，所述炉门开口与所述炉门导轨之间开设有贯穿所述炉门壳体的通气孔，所述炉门本体用于在关闭所述炉门开口时封堵在所述通气孔上，所述真空进气阀和所述真空排气阀择一与所述通气孔连通，所述真空进气阀用于向所述通气孔中通气，以使所述炉门本体和所述炉门壳体相互分离，所述真空排气阀用于抽出所述通气孔中的空气，以使所述炉门本体吸附并压紧在所述炉门壳体上。在可选的实施方式中，所述通气孔的周围环设有密封圈，所述密封圈用于抵持在所述炉门本体上，以使所述炉门本体和所述通气孔之间形成密封腔。在可选的实施方式中，所述炉门壳体具有相对的内侧壁和外侧壁，所述炉门导轨设置在所述内侧壁上。第二方面，本技术实施例提供一种压力容器，包括冷却装置和如前述实施方式任一项所述的炉门机构，所述冷却装置设置在所述炉门壳体内，所述炉门本体在打开所述炉门开口时与所述冷却装置相对应。本技术实施例的有益效果包括，例如：本技术提供的炉门机构，通过在炉门开口的至少一侧设置炉门导轨，将炉门本体滑动设置在炉门导轨上，并通过炉门驱动组件驱动炉门本体沿炉门导轨滑动，采用滑动的形式，能够快速打开或者关闭炉门开口。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术第一实施例提供的炉门机构在第一视角下的结构示意图；图2为本技术第一实施例提供的炉门机构在第二视角下的结构示意图；图3为图2中Ⅲ的局部放大示意图；图4为图1中炉门驱动组件的结构示意图；图5为本技术第一实施例提供的炉门机构的局部结构示意图；图6为本技术第二实施例提供的冷却装置的结构示意图。图标：100-炉门机构；110-炉门壳体；111-炉门开口；130-炉门本体；131-第二滑动件；133-楔形承压块；150-炉门导轨；170-炉门驱动组件；171-炉门驱动件；173-承载限位滑轨；175-第一滑动件；177-连接件；180-压紧组件；181-压紧驱动件；183-压紧导向块；185-压紧件；187-楔形压块；190-真空吸附组件；191-真空进气阀；193-真空排气阀；195-通气孔；197-密封圈；200-冷却装置；210-第一整流机构；230-第二整流机构；250-第一热交换器；251-第一换向机构；270-第二热交换器；271-第二换向机构；290-冷却风扇；291-垂直导流室；293-水平导流室；295-热交换腔；297-轴流腔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。正如
技术介绍
中所公开的，现有技术中压力容器的炉门通常开设在炉体外部，并通过夹具装置对炉门进行打开或者关闭的操作，具体地，通常一般压力容器上使用的密封用盖子是安装在压力容器的外侧；简单而言，如果容器内侧有盖子，则容器的尺寸会变得很大，如果压力容器上需要安装盖子时候，则压力容器的形状一般都为圆筒型，利用盖子在圆筒的平面上进行开闭，类似于茶壶与茶盖密封结构一样的构造。进一步地出现了通过夹具来固定盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉门机构，其特征在于，包括炉门壳体、炉门本体、炉门导轨和炉门驱动组件，所述炉门壳体上开设有炉门开口，所述炉门导轨设置在所述炉门开口的至少一侧的所述炉门壳体上，所述炉门本体滑动设置在所述炉门导轨上，所述炉门驱动组件与所述炉门本体连接，用于驱动所述炉门本体沿所述炉门导轨滑动，以使所述炉门本体打开或者关闭所述炉门开口。/n

【技术特征摘要】
1.一种炉门机构，其特征在于，包括炉门壳体、炉门本体、炉门导轨和炉门驱动组件，所述炉门壳体上开设有炉门开口，所述炉门导轨设置在所述炉门开口的至少一侧的所述炉门壳体上，所述炉门本体滑动设置在所述炉门导轨上，所述炉门驱动组件与所述炉门本体连接，用于驱动所述炉门本体沿所述炉门导轨滑动，以使所述炉门本体打开或者关闭所述炉门开口。


2.根据权利要求1所述的炉门机构，其特征在于，所述炉门驱动组件包括炉门驱动件、承载限位滑轨、第一滑动件和连接件，所述承载限位滑轨与所述炉门导轨平行设置，所述第一滑动件容置在所述承载限位滑轨中，所述炉门驱动件与所述第一滑动件连接，用于带动所述第一滑动件沿所述承载限位滑轨运动，所述连接件的一端与所述第一滑动件或所述炉门驱动件连接，另一端与所述炉门本体连接，以带动所述炉门本体沿所述炉门导轨滑动。


3.根据权利要求2所述的炉门机构，其特征在于，所述连接件包括柔性部，所述柔性部的一端与所述第一滑动件连接，另一端与所述炉门本体连接。


4.根据权利要求2所述的炉门机构，其特征在于，所述炉门本体上设置有第二滑动件，所述第二滑动件滑动设置在所述炉门导轨上。


5.根据权利要求1所述的炉门机构，其特征在于，所述炉门机构还包括压紧组件，所述压紧组件包括压紧驱动件、压紧导向块和压紧件，所述压紧导向块设置在所述炉门壳体上并开设有导向孔，所述压紧件的一端与所述压紧驱动件连接，另一端穿过所述导向孔，用于抵持在处于关闭状态的炉门本体上，以使所述炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：胜俣和彦，陈云飞，束东方，
申请(专利权)人：江苏丰东热技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32