空气源热泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气源热泵，涉及空气源热泵技术领域，主要目的是在除冷凝水的同时，不降低蒸发器的吸热效率。本实用新型专利技术的主要技术方案为：空气源热泵，其包括：壳体、换热部和除霜部；壳体的一侧壁设有进风口，壳体的另一侧壁设有出风口；换热部包括蒸发器和引风机构，蒸发器和引风机构依次排列于进风口和出风口之间；除霜部包括多个除霜件，每一个除霜件包括音叉和多个刷毛，音叉设置于蒸发器和引风机构之间，刷毛的一端连接于音叉的柄部，另一端接触于蒸发器的表面。

【技术实现步骤摘要】
空气源热泵
本技术涉及空气源热泵
，尤其涉及一种空气源热泵。
技术介绍
空气源热泵是一种利用高位能使热量从低位热源空气流向高位热源的节能装置。它是热泵的一种形式，热泵可以把不能直接利用的低位热能(如空气、土壤、水中所含的热量)转换为可以利用的高位热能，从而达到节约部分高位能(如煤、燃气、油、电能等)的目的，空气作为热泵的低位热源，取之不尽用之不竭，到处都有，可以无偿的获取。由于空气源热泵在工作时在蒸发器的表面存在升温-降温的反复过程，蒸发器表面在降温之后容易发生结霜的现象，升温后霜融化,因此需要一种能有效防止蒸发器结霜的风机结构。现有技术公开了一种回流式防凝霜空气源热泵风机，该风机通过回流板以及回流通道，利用空气源热泵风机产生的风力作为动力对蒸发器表面的水进行清除，防止除霜。但是，上述方案存在如下问题：气流和蒸发器换热以后，空气的内能减少，温度降低，该气流通过回流通道再次到达蒸发器表面，虽然清除了蒸发器表面的冷凝水，但是，该气流也降低了蒸发器和换热空气之间的整体温差，降低了蒸发器的吸热效率；而且该气流的流动方向和自风机进气口进入的气流流动方向不同，从而使蒸发器表面接触的气流方向混乱。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种空气源热泵，主要目的是清除冷凝水的同时，不降低蒸发器的吸热效率。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：本技术提供了一种空气源热泵，其包括：壳体、换热部和除霜部；所述壳体的一侧壁设有进风口，所述壳体的另一侧壁设有出风口；所述换热部包括蒸发器和引风机构，所述蒸发器和所述引风机构依次排列于所述进风口和所述出风口之间；所述除霜部包括多个除霜件，每一个所述除霜件包括音叉和多个刷毛，所述音叉设置于所述蒸发器和所述引风机构之间，所述刷毛的一端连接于所述音叉的柄部，另一端接触于所述蒸发器的表面。本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。可选的，所述音叉平行于所述蒸发器的表面，所述刷毛的一端连接于所述音叉的柄部的自由端。可选的，所述音叉垂直于所述蒸发器的表面，所述刷毛的一端连接于所述音叉的柄部的自由端。可选的，多个所述除霜件呈矩形阵列排布。可选的，每一个所述除霜件还包括振动板，所述振动板固定连接于多个所述刷毛的中部。可选的，所述壳体的底壁设有流槽，所述流槽的出口位于所述出风口的下方。借由上述技术方案，本技术至少具有下列优点：当启动空气源热泵时，引风机构将外界空气自进风口引流至出风口。流动空气和蒸发器还热的同时，还激发音叉的叉臂共振，共振的音叉臂带动音叉的柄部振动，从而带动多个刷毛抖动，多个抖动的刷毛对蒸发器的表面进行清扫，避免冷凝水长期贴附于蒸发器的表面。本装置不需要在壳体壳壁中设置回流通道，避免换热后的流动空气再次接触至蒸发器，保证了蒸发器的吸热效率。附图说明图1为本技术实施例提供的一种空气源热泵的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图；图3为本技术实施例提供的另一种空气源热泵的结构示意图；图4为图3中B部分的放大图。说明书附图中的附图标记包括：壳体1、进风口2、出风口3、蒸发器4、引风机构5、音叉6、刷毛7、柄部8、支架9、音叉臂10、振动板11、流槽12。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1或图3所示，本技术的一个实施例提供的一种空气源热泵，其包括：壳体1、换热部和除霜部；壳体1的一侧壁设有进风口2，壳体1的另一侧壁设有出风口3；换热部包括蒸发器4和引风机构5，蒸发器4和引风机构5依次排列于进风口2和出风口3之间；除霜部包括多个除霜件，每一个除霜件包括音叉6和多个刷毛7，音叉6设置于蒸发器4和引风机构5之间，刷毛7的一端连接于音叉6的柄部8，另一端接触于蒸发器4的表面。空气源热泵的工作过程如下:当启动空气源热泵时，引风机构5将外界空气自进风口2引流至出风口3。流动空气和蒸发器4还热的同时，还激发音叉6的叉臂共振，共振的音叉臂10带动音叉6的柄部8振动，从而带动多个刷毛7抖动，多个抖动的刷毛7对蒸发器4的表面进行清扫，避免冷凝水长期贴附于蒸发器4的表面，而在引风机构5的引流作用下，被清扫下来的冷凝水随气流也流向出风口3而排出壳体1。在本技术的技术方案中，本装置不需要在壳体1壳壁中设置回流通道，避免换热后的流动空气再次接触至蒸发器4，避免降低蒸发器4的吸热效率。具体的,本空气源热泵还包括支架9，支架9位于蒸发器4和引风机构5之间，支架9固定焊接于壳体1内侧，支架9设有多个安装孔，每一个音叉6的柄部8穿插并安装于其中一个安装孔，音叉6的柄部8和安装孔的内缘之间设有橡胶圈。通过安装孔固定了音叉6和蒸发器4表面的相对位置，也就固定了刷毛7和蒸发器4表面的相对位置。同时，相对于音叉6的柄部8没有焊接于支架9，橡胶圈具有一定的弹性，音叉6的柄部8相对于支架9可以存在一定的振幅，音叉6的音叉臂10所产生的振动能可以无损耗传递至刷毛7，保证了刷毛7的另一端相对于蒸发器4表面具备一定的摆动幅度，保证了刷毛7的另一端剥离蒸发器4表面冷凝水的效率。具体的，引风机构5采用轴流风机，在壳体1内产生持续的气流，同时，壳体1的壳壁没有设置回流通道，蒸发器4表面的气流不会出现混流现象。如图1和图2所示，在具体实施方式中，音叉6平行于蒸发器4的表面，刷毛7的一端连接于音叉6的柄部8的自由端。在本实施方式中，具体的，音叉6平行于蒸发器4的表面，即垂直于空气流动的方向，所以音叉6的音叉臂10垂直于空气流动的方向，音叉臂10的振动方向和空气流动方向相同。相对于音叉臂10的振动方向垂直于空气流动的方向，在本实施方式中，风能转化为音叉6振动能的效率更高一些。具体的，由于音叉臂10的振动，带动音叉6的柄部8振动，而音叉6的柄部8的自由端距离音叉臂10最远，音叉6的柄部8的自由端的振动振幅最大，刷毛7的一端连接于音叉6的柄部8的自由端，刷毛7就可以获得较大的振动能，从而使刷毛7相对于蒸发器4表面剧烈摆动，起到更好的清除冷凝水的效果。如图3或图4所示，在具体实施方式中，音叉6垂直于蒸发器4的表面，刷毛7的一端连接于音叉6的柄部8的自由端。在本实施方式中，具体的，音叉6垂直于蒸发器4的表面，每一个音叉6的柄部8的自由端靠近蒸发器4的表面，音叉臂10远离蒸发器4的表面。相对于上一实施方式，本实施方式的刷毛7可以较密集地排列于蒸发器4的表面，也就提高了蒸发器4表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气源热泵，其特征在于，包括：/n壳体，所述壳体的一侧壁设有进风口，所述壳体的另一侧壁设有出风口；/n换热部，所述换热部包括蒸发器和引风机构，所述蒸发器和所述引风机构依次排列于所述进风口和所述出风口之间；/n除霜部，所述除霜部包括多个除霜件，每一个所述除霜件包括音叉和多个刷毛，所述音叉设置于所述蒸发器和所述引风机构之间，所述刷毛的一端连接于所述音叉的柄部，另一端接触于所述蒸发器的表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种空气源热泵，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体的一侧壁设有进风口，所述壳体的另一侧壁设有出风口；
换热部，所述换热部包括蒸发器和引风机构，所述蒸发器和所述引风机构依次排列于所述进风口和所述出风口之间；
除霜部，所述除霜部包括多个除霜件，每一个所述除霜件包括音叉和多个刷毛，所述音叉设置于所述蒸发器和所述引风机构之间，所述刷毛的一端连接于所述音叉的柄部，另一端接触于所述蒸发器的表面。


2.根据权利要求1所述的空气源热泵，其特征在于，所述音叉平行于所述蒸发器的表面，所述刷毛的一端连接于所述音叉的柄部的自由...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘越，何艳荣，刘菲菲，郑晓梅，李海燕，
申请(专利权)人：新疆希望电子有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65