一种定焦铸铝LED成像灯制造技术

本实用新型专利技术涉及灯光设备技术领域，公开了一种定焦铸铝LED成像灯，包括前筒、尾筒、LED光源模组、透镜组件以及控制装置；所述前筒为套筒式伸缩结构，由第一筒体和第二筒体组成，透镜组件安装于第一筒体内，LED光源模组和控制装置均设置于尾筒内部，尾筒内部还设置有散热装置，尾筒的底部和后端面设置有多个散热通孔。本实用新型专利技术的LED成像灯结构设计合理，外形美观时尚，发光性能好，显色指数高，其前筒设计成伸缩结构，可以通过伸缩前筒带动透镜组件相对于LED光源模组前后移动，从而调节焦距，调焦方式灵活方便，聚焦效果好，而且散热效果好，使用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种定焦铸铝LED成像灯
本技术涉及灯光设备
，更具体地，涉及一种定焦铸铝LED成像灯。
技术介绍
成像灯，或称成型灯、椭球聚光灯，其光束角有多种可以根据需要选择应用，主要特性是能如幻灯似的将光斑切割成方形、菱形、三角形、梯形等各种形状，或投射出特定的各种图案花纹，所有的颜色都更通透，色彩的微妙变化全部都能如实呈现，光斑均匀，切光清晰，边界无杂光，可以营造理想的效果和氛围，因此，成像灯在舞台演艺布景、摄影棚以及演播室等地方得到广泛应用。目前，市面上的一些成像灯采用自动调节的方式来调节成像灯的光斑清晰度，而自动调节组件较多，安装这些组件会导致成像灯体型相对较大，自身重量大，安装较占空间，在搬运或安装时多有不便，由于零部件较多，制造要求高，也导致制造和使用成本较高，使用范围受限。此外，常见的LED灯工作时发热量大、散热效果不佳，长时间使用温度过高，容易损坏内件，也存在安全隐患。因此，提出一种解决上述问题的定焦铸铝LED成像灯实为必要。
技术实现思路
本技术所提供的定焦铸铝LED成像灯，主要用于解决现有的成像灯自动调节光斑清晰度所需的零部件较多，导致成像灯体型较大，搬运或安装时多有不便，制造要求高，而且制造和使用成本较高，使用范围受限的问题。本技术的定焦铸铝LED成像灯结构设计合理，外形美观时尚，发光性能好，显色指数高，调焦方式灵活方便，散热效果显著，灯内零部件相对较少，制造和使用成本低。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：一种定焦铸铝LED成像灯，包括外筒、LED光源模组、透镜组件以及控制装置，所述外筒包括前筒和尾筒，所述前筒和尾筒均采用铸铝材料制成；所述前筒为套筒式伸缩结构，所述透镜组件安装于所述前筒内；所述LED光源模组和所述控制装置均设置于所述尾筒内部；所述尾筒内部设置有散热装置，尾筒的底部以及后端面设置有多个散热通孔。散热通孔正对成像灯内部的散热装置，形成畅通的空气流道，成像灯外部的空气从尾筒后端面的散热通孔进入灯内，吸收散热装置挥发的热量后，再从尾筒底部的散热通孔流出，散热效果显著，有利于控制成像灯内部的温度，确保成像灯长时间正常工作。本技术的LED成像灯在使用时，手动操作使前筒实现伸缩，前筒带动透镜组件前后移动，改变透镜组件与LED光源模组之间的距离，进而调节成像灯的光斑清晰度，实现理想的投射展示效果，操作方便，简单实用。进一步的，所述LED光源模组包括LED灯珠、灯珠安装座以及凸透镜，所述LED灯珠安装于所述灯珠安装座的前侧，所述灯珠安装座的后侧与散热装置连接，所述凸透镜设置于LED灯珠的前方。进一步的，所述前筒由前后依次设置的第一筒体和第二筒体组成，所述第一筒体的后端套接于第二筒体内部，第一筒体能相对第二筒体前后伸缩，所述第二筒体的后端与所述尾筒的前端连接。所述第一筒体内壁沿轴向设置有多个环形凹槽，用于安装所述透镜组件，每个环形凹槽均可安装透镜组件。进一步的，所述透镜组件包括第一透镜和第二透镜，所述第一透镜和第二透镜前后依次安装于各自所对应的环形凹槽内。采用两块透镜组件，可以使成像灯的聚焦效果更佳。成像灯使用前，根据所需要的光斑大小，选择发光角度合适的第一透镜和第二透镜，并确定第一透镜和第二透镜在第一筒体内的安装位置，然后将其安装于所对应的环形凹槽中，这样，第一透镜和第二透镜之间的焦距固定，从而确保成像灯使用时，其光斑大小固定不变。进一步的，所述第一筒体和第二筒体的连接处设置有调焦定位旋钮，本技术的成像灯在调焦时，需先松动调焦定位旋钮，然后手动将第一筒体相对于第二筒体拉出或回推，改变透镜组件与LED光源模组之间的距离，进而调节成像灯的光斑清晰度，呈现出理想的投射展示效果后，拧紧调焦定位旋钮将第一筒体和第二筒体相对固定。进一步的，所述第二筒体的后端与尾筒的连接处设置有锁定旋钮，用于装配成像灯时，将第二筒体与尾筒通过锁定旋钮锁紧固定。进一步的，所述散热装置包括热管换热器和散热风机；所述散热风机设置于热管换热器的底部。所述热管换热器由多根U型热管以及多个竖向平行的散热翅片构成，所述U型热管的弯折部作为蒸发端与所述LED光源模组的灯珠安装座连接，U型热管的两端作为冷凝端横向贯穿所述散热翅片并与其固定连接。所述U型热管的蒸发端可以快速有效地吸收LED灯珠工作过程中产生的热量，并传递到U型热管冷凝端，最终通过散热翅片散发，从而确保LED光源模组长时间正常工作。进一步的，所述散热通孔包括进风孔和排风孔；所述进风孔设置有四个，且对称分布于尾筒后端面的四侧；所述排风孔对称设置于尾筒底部的左右两侧，且呈阵列式设置有多个。所述进风孔和排风孔分别正对成像灯内部的热管换热器和散热风机，形成通畅的空气流道。这样，成像灯工作时，在散热风机驱动下，成像灯外部的空气自进风孔被吸入灯内，对吹散热翅片，吸收散热翅片上挥发的热量后，再从排风孔排出，同时气流也能对控制装置进行降温，提升成像灯的散热效果，有效控制灯内温度，确保成像灯长时间稳定工作。进一步的，所述第二筒体的后端与尾筒的连接处设置有切光装置，包括切光板以及设置于切光板前后两侧的夹紧片；所述第二筒体的后端四周对称设置有插接槽，各个插接槽内配置一块切光板，切光板的手柄贯穿插接槽而外露于所述第二筒体，所述插接槽外部还设置有挡光片，防止漏光。根据不同场合的需求，通过切光板的手柄可以快捷地在插接槽中抽出或插入切光板，将光斑切割成方形、菱形、三角形等各种需要的形状，切光锐利清晰，光斑边界无杂光，有利于呈现良好的切光和成像效果。进一步的，所述插接槽内还配置有图案夹，所述图案夹由两个形状相同的夹片前后叠加而成，图案夹中部设置有圆形通孔，图案夹上设置有手柄。当需要成像灯投射出各种图案花纹时，可以将图案模板从图案夹侧部插入，这样LED灯珠发出的光透过图案夹，就可以将图案清晰地投射在成像灯的光斑里。进一步的，所述第一筒体的前端设置灯头，灯头的四周对称设置有卡接口，用于安装色板。当需要成像灯投射出不同颜色的光斑，可以将所需色片安装于卡接口中，这样LED灯珠发出的光透过色片，就可以呈现出所需颜色的光斑。进一步的，所述控制装置包括电源模块和触控显示屏，所述电源模块位于尾筒内部，所述触控显示屏设置于所述尾筒的后端面，电源模块和触控显示屏之间电性连接。使用时，根据不同的场景需求，可通过触控显示屏进行各工作参数的调节，触控显示屏可显示成像灯的工作状态。进一步的，所述尾筒上设置有U型提手，所述U型提手的两端与尾筒两侧的连接处设置有紧固旋钮。为方便成像灯的姿态调整和安装，特设置U型提手，当成像灯调整好所需姿态后，可以通过紧固旋钮将U型提手与成像灯的尾筒进行锁紧固定。与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果是：1.本技术的LED成像灯前筒设计成伸缩结构，不用时可以将前筒收缩，体积减小，节约空间，便于搬运或安装，而且灯内零部件相对较少，制造和使用成本低；2.调节方式灵活方便，通过对前筒进行伸缩，带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定焦铸铝LED成像灯，包括外筒、LED光源模组、透镜组件以及控制装置，其特征在于，所述外筒包括前筒和尾筒；/n所述前筒为套筒式伸缩结构，所述透镜组件安装于所述前筒内；/n所述LED光源模组和所述控制装置均设置于所述尾筒内；/n所述尾筒内部设置有散热装置，尾筒的底部以及后端面设置有多个散热通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种定焦铸铝LED成像灯，包括外筒、LED光源模组、透镜组件以及控制装置，其特征在于，所述外筒包括前筒和尾筒；
所述前筒为套筒式伸缩结构，所述透镜组件安装于所述前筒内；
所述LED光源模组和所述控制装置均设置于所述尾筒内；
所述尾筒内部设置有散热装置，尾筒的底部以及后端面设置有多个散热通孔。


2.根据权利要求1所述的定焦铸铝LED成像灯，其特征在于，所述前筒由前后依次设置的第一筒体和第二筒体组成，所述第一筒体的后端套接于第二筒体内部，第一筒体能相对第二筒体前后伸缩；
所述第一筒体内壁沿轴向设置有多个环形凹槽，用于安装所述透镜组件；
所述第二筒体的后端与所述尾筒的前端连接。


3.根据权利要求2所述的定焦铸铝LED成像灯，其特征在于，所述透镜组件包括第一透镜和第二透镜，所述第一透镜和第二透镜分别安装于各自对应的环形凹槽内。


4.根据权利要求3所述的定焦铸铝LED成像灯，其特征在于，所述第一筒体和第二筒体的连接处设置有调焦定位旋钮；
所述第二筒体的后端与尾筒的连接处设置有锁定旋钮。


5.根据权利要求4所述的定焦铸铝LED成像灯，其特征在于，所述散热装置包括热管换热器和散热风机；
所述热管换热器由多根U型热管以及多个竖向平行的散热翅片构成，所述U型热管的弯折部与所述LED光源模组连接，U型热管的两端均横向贯穿所述散热翅片并与其固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凌峰，李柏臻，
申请(专利权)人：广州风尚光电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44