本实用新型专利技术公开了一种夹紧型法兰,包括法兰盘,所述法兰盘的上不同位置分别开设有滑槽,每个所述滑槽侧壁贯穿转动连接有丝杠,所述丝杠上螺纹连接有螺母,所述螺母的上转动连接有限位杆,所述限位杆开设有通槽,所述通槽内壁紧密贴合有抱箍,所述抱箍的内壁开设有矩形槽,所述法兰盘的顶部焊接固定有限位块,所述限位块插设在矩形槽内,所述法兰盘内开设有流通口,所述流通口内固定连接外界管道,所述丝杠上焊接固定有转动部件。本实用新型专利技术通过设置丝杠带动螺母的限位杆的移动,带动限位杆上的凸块和凹槽相互咬合,对本装置进行夹紧固定,同时抱箍卡设在限位杆底部通槽和两个法兰盘顶部,密封性提升,也对装置有较好的夹紧固定作用。
【技术实现步骤摘要】
一种夹紧型法兰
本技术涉及法兰
,尤其涉及一种夹紧型法兰。
技术介绍
法兰连接就是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个法兰盘上,两个法兰盘之间,加上法兰垫,用螺栓紧固在一起,完成了连接,有的管件和器材已经自带法兰盘,也是属于法兰连接。法兰连接是管道施工的重要连接方式,法兰连接使用方便,能够承受较大的压力。但是目前市场上的法兰的连接通槽是用螺栓固定在一起的,安装拆卸较为麻烦,也不利于管道的检修,同时这种连接方式的密封性欠佳,长时间使用后在管道连接处难免会出现漏液的现象。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种夹紧型法兰。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种夹紧型法兰,包括法兰盘,所述法兰盘的上不同的两个位置分别开设有滑槽,每个所述滑槽侧壁贯穿转动连接有丝杠,所述丝杠上螺纹连接有螺母,所述螺母的上转动连接有限位杆,所述限位杆底部中间位置开设有通槽,所述通槽内壁紧密贴合有抱箍,所述抱箍上焊接固定有螺母座,所述螺母座内螺纹连接有螺栓,所述抱箍的内壁开设有矩形槽,所述法兰盘的顶部焊接固定有限位块,所述限位块插设在矩形槽内,所述法兰盘内开设有流通口,所述流通口内固定连接外界管道,所述丝杠上焊接固定有使法兰盘上的两个限位杆共同工作的转动部件。优选地,所述法兰盘的侧壁开设有两个凹槽,所述凹槽为锯齿形凹槽。优选地,所述转动部件包括焊接固定在每个丝杠上的齿轮,两个所述齿轮共同啮合连接有齿带。优选地,所述法兰盘的侧壁开设有环形槽,所述齿带滑动连接在环形槽内。优选地,所述限位杆为L字形结构,所述限位杆的内壁开设有凸块,所述凸块为锯齿状且和凹槽配合。优选地,所述丝杠的一端焊接固定有转手,所述齿带在转手和环形槽之间滑动。优选地,所述转手为不锈钢材质制成,所述转手上开设有防滑纹。本技术中的有益效果:1、通过设置法兰盘侧壁上锯齿形的凹槽可与另一个法兰盘上的限位杆侧壁的锯齿状凸块配合,在螺母对限位杆的前后移动过程中,可对两个法兰盘起到夹紧的作用,固定的效果好,同时方便操作,可以快速的进行安装和拆卸检修。2、通过设置限位杆底部中间位置开设有通槽,通槽内壁紧密贴合有抱箍,抱箍上焊接固定有螺母座,螺母座内螺纹连接有螺栓,抱箍贴合在两个接触的法兰盘上部,可对两个法兰盘的连接处进行密封和固定,提高本装置的密封性能。3、通过设置转动部件,转动一个转手,可使齿轮转动,在齿带的作用下,带动另一个齿轮的转动,从而完成动力的传输,使得一个法兰盘上的多个限位杆固定另一个法兰盘。附图说明图1为本技术提出的一种夹紧型法兰的结构示意图。图2为本技术提出的一种夹紧型法兰中抱箍部分的结构示意图。图3为本技术提出的一种夹紧型法兰中的侧视图。图4为本技术提出的一种夹紧型法兰中的A部分结构的放大示意图。图中:1法兰盘、2流通口、3滑槽、4齿轮、5螺母、6丝杠、7转手、8限位杆、9凸块、10凹槽、11抱箍、12限位块、13通槽、14螺母座、15螺栓、16齿带、17矩形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种夹紧型法兰,包括法兰盘1,法兰盘1的上不同的两个位置分别开设有滑槽3,每个滑槽3侧壁贯穿转动连接有丝杠6,丝杠6上螺纹连接有螺母5,螺母5的上转动连接有限位杆8,限位杆8底部中间位置开设有通槽13,通槽13内壁紧密贴合有抱箍11,抱箍11上焊接固定有螺母座14,螺母座14内螺纹连接有螺栓15,抱箍11的内壁开设有矩形槽17,法兰盘1的顶部焊接固定有限位块12,限位块12插设在矩形槽17内,法兰盘1内开设有流通口2,流通口2内固定连接外界管道,丝杠6上焊接固定有使法兰盘1上的两个限位杆8共同工作的转动部件。法兰盘1的侧壁开设有两个凹槽10,凹槽10为锯齿形凹槽,在法兰盘1侧壁上锯齿形的凹槽10可与另一个法兰盘1上的限位杆8侧壁的锯齿状凸块9配合,对两个法兰盘1起到较好的固定作用。转动部件包括焊接固定在每个丝杠6上的齿轮4,两个齿轮4共同啮合连接有齿带16,通过转动一个转手7,可使齿轮4转动,在齿带16的作用下,带动另一个齿轮4的转动,从而完成动力的传输。法兰盘1的侧壁开设有环形槽,齿带16滑动连接在环形槽内,在齿轮4转动的过程中,齿带16的齿槽部分和齿轮啮合,齿带16的背部和环形槽侧壁滑动连接,带动两个齿轮4同时转动。限位杆8为L字形结构,限位杆8的内壁开设有凸块9,凸块9为锯齿状且和凹槽10配合,L字形结构的限位杆8的一端可对另一个法兰盘1起到固定的作用,锯齿状的凸块9是让两个法兰盘1固定的过程中更加稳定。丝杠6的一端焊接固定有转手7,齿带16在转手7和环形槽之间滑动,保证齿带16不会在滑动的过程中脱离本装置,转手7方便使用者对丝杠6进行转动。转手7为不锈钢材质制成,转手7上开设有防滑纹,转手7的耐用性较好,防滑是为了避免使用者意外脱手,起到一定的人员保护作用。本技术中,首先使用者需要将两个法兰盘1相抵,其流通口2分布处于最外侧和外界管道连接,转动转手7,使螺母5在丝杠6上前后移动,因螺母5为六角形螺母,其侧壁和滑槽3内壁相抵,故不产生自转,将抱箍11套设在两个法兰盘1的四周,同时抱箍11刚好可以卡设在限位杆8底部的通槽13内,接着转动限位杆8,使通槽13内固定好抱箍11,在螺母5前后移动的过程中,限位杆8底部锯齿状的凸块9和另一个法兰盘1侧壁上开设的锯齿状凹槽10脱离和配合,转动转手7使凸块9和凹槽10咬合紧密,两个法兰盘1中间可垫一层法兰垫,同时两个法兰盘1将在多个限位杆8的作用下相互挤压紧密贴合,此时两个法兰盘1也在抱箍11的夹持下密封性能得到提升,同时多个不同位置的限位杆8对两个法兰盘1起到夹紧的固定作用,方便拆卸和安装。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种夹紧型法兰,包括法兰盘(1),其特征在于,所述法兰盘(1)的上不同的两个位置分别开设有滑槽(3),每个所述滑槽(3)侧壁贯穿转动连接有丝杠(6),所述丝杠(6)上螺纹连接有螺母(5),所述螺母(5)的上转动连接有限位杆(8),所述限位杆(8)底部中间位置开设有通槽(13),所述通槽(13)内壁紧密贴合有抱箍(11),所述抱箍(11)上焊接固定有螺母座(14),所述螺母座(14)内螺纹连接有螺栓(15),所述抱箍(11)的内壁开设有矩形槽(17),所述法兰盘(1)的顶部焊接固定有限位块(12),所述限位块(12)插设在矩形槽(17)内,所述法兰盘(1)内开设有流通口(2),所述流通口(2)内固定连接外界管道,所述丝杠(6)上焊接固定有使法兰盘(1)上的两个限位杆(8)共同工作的转动部件。/n
【技术特征摘要】
1.一种夹紧型法兰,包括法兰盘(1),其特征在于,所述法兰盘(1)的上不同的两个位置分别开设有滑槽(3),每个所述滑槽(3)侧壁贯穿转动连接有丝杠(6),所述丝杠(6)上螺纹连接有螺母(5),所述螺母(5)的上转动连接有限位杆(8),所述限位杆(8)底部中间位置开设有通槽(13),所述通槽(13)内壁紧密贴合有抱箍(11),所述抱箍(11)上焊接固定有螺母座(14),所述螺母座(14)内螺纹连接有螺栓(15),所述抱箍(11)的内壁开设有矩形槽(17),所述法兰盘(1)的顶部焊接固定有限位块(12),所述限位块(12)插设在矩形槽(17)内,所述法兰盘(1)内开设有流通口(2),所述流通口(2)内固定连接外界管道,所述丝杠(6)上焊接固定有使法兰盘(1)上的两个限位杆(8)共同工作的转动部件。
2.根据权利要求1所述的一种夹紧型法兰,其特征在于,所述法兰盘(1)的侧壁开设有两个凹槽(10),所述凹槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:王海军,
申请(专利权)人:潍坊市瑞轩管业有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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