一种高压分体式平板闸阀制造技术

本实用新型专利技术属于闸阀技术领域，且公开了一种高压分体式平板闸阀，包括阀体，所述阀体的内部连接有阀杆，所述阀杆延伸至阀体的顶端外部，且阀杆的顶端连接有手轮，所述手轮包括外圈、支撑杆和连接块，所述支撑杆共有三个，且三个支撑杆等间距连接在外圈和连接块之间，本实用新型专利技术通过增设旋拧组件，在需要旋拧手轮时，可利用第一短杆和第二短杆的之间的间隙将该旋拧组件卡设在手轮上，然后手握长杆端部即可进行手轮的旋拧，利用了杠杆原理，延长了动力臂即可降低动力的投入，使得旋拧手轮较为省力便捷，其次在不使用该旋拧组件时，可将第一短杆和第二短杆插设进插槽内进行该旋拧组件的放置，稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种高压分体式平板闸阀
本技术属于闸阀
，具体涉及一种高压分体式平板闸阀。
技术介绍
平板闸阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀，其关闭件可以是单闸板或是其间带有撑开机构的双闸板，闸板向阀座的压紧力是由作用于浮动闸板或浮动阀座的介质压力来控制，其中高压分体式平板闸阀是应用于石油钻采领域的一种金属阀门，用于高压情况下增加阀门密封的可靠性。但是目前现有的高压分体式平板闸阀存在一定的缺陷，传统平板闸阀未设置便携的旋拧手轮的结构，高压的平板闸阀在手动旋拧手轮时阻力较大，旋拧较为费时费力，此外，传统的高压分体式平板闸阀在与管道连接时只能在一条直线上进行连接，无法改变角度进行连接，灵活性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高压分体式平板闸阀，以解决上述
技术介绍
中提出未设置便携旋拧手轮的结构，高压的平板闸阀直接手动旋拧较为费时费力的问题，此外，传统的平板闸阀只能与管道在一条直线上进行连接，灵活性较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压分体式平板闸阀，包括阀体，所述阀体的内部连接有阀杆，所述阀杆延伸至阀体的顶端外部，且阀杆的顶端连接有手轮，所述手轮包括外圈、支撑杆和连接块，所述支撑杆共有三个，且三个支撑杆等间距连接在外圈和连接块之间，所述支撑杆的外表壁对称开设有插槽，所述插槽的内部插设有旋拧组件，所述旋拧组件包括长杆、第一短杆和第二短杆，所述第一短杆和第二短杆均与插槽相适配，且第一短杆和第二短杆从上至下依次连接在长杆的外壁上，所述长杆、第一短杆和第二短杆组合构成的旋拧组件为F型结构。优选的，所述阀体的输入端连接有第一法兰，所述第一法兰远离阀体的一侧连接有金属波纹管，所述金属波纹管远离第一法兰的一端固定有第二法兰，且金属波纹管的内部安装有过滤网。优选的，所述第一法兰和阀体的输入端之间垫设有垫片，所述过滤网的直径与金属波纹管的内径相匹配。优选的，所述长杆的端部套设有橡胶套，所述橡胶套的外表壁开设有防滑纹。优选的，所述第一短杆的外表壁均匀固定有防滑凸起，所述防滑凸起设计为锯齿状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过增设旋拧组件，在需要旋拧手轮时，可利用第一短杆和第二短杆的之间的间隙将该旋拧组件卡设在手轮上，然后手握长杆端部即可进行手轮的旋拧，利用了杠杆原理，延长了动力臂即可降低动力的投入，使得旋拧手轮较为省力便捷，其次在不使用该旋拧组件时，可将第一短杆和第二短杆插设进插槽内进行该旋拧组件的放置，稳定可靠。（2）本技术通过增设第一法兰、金属波纹管和第二法兰，利用波纹管具有一定的形变限度，工作人员可拉动波纹管改变角度进行该平板闸阀与管道间的安装，更加灵活性，不易被淘汰，其次，通过过滤网能够过滤杂质，防止了杂质进入阀体内部而产生阻塞，延长了该平板闸阀的使用寿命。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术手轮的俯视图；图3为本技术旋拧组件的结构示意图；图4为本技术金属波纹管的侧视图；图中：1-阀体；2-第一法兰；3-金属波纹管；4-第二法兰；5-垫片；6-阀杆；7-手轮；71-外圈；72-支撑杆；721-插槽；73-连接块；8-旋拧组件；81-长杆；82-第一短杆；83-第二短杆；9-过滤网；10-橡胶套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4所示，本技术提供如下技术方案：一种高压分体式平板闸阀，包括阀体1，阀体1的内部连接有阀杆6，阀杆6延伸至阀体1的顶端外部，且阀杆6的顶端连接有手轮7，手轮7包括外圈71、支撑杆72和连接块73，支撑杆72共有三个，且三个支撑杆72等间距连接在外圈71和连接块73之间，支撑杆72的外表壁对称开设有插槽721，同根支撑杆72上两个插槽721的间距与第一短杆82和第二短杆83间的距离一致，插槽721的内部插设有旋拧组件8，旋拧组件8包括长杆81、第一短杆82和第二短杆83，第一短杆82和第二短杆83均与插槽721相适配，且第一短杆82和第二短杆83从上至下依次连接在长杆81的外壁上，长杆81、第一短杆82和第二短杆83组合构成的旋拧组件8为F型结构，在需要旋拧手轮7时，可利用第一短杆82和第二短杆83之间的间隙将该旋拧组件8卡设在手轮7上，然后手握长杆81端部即可进行手轮7的旋拧，利用了杠杆原理，延长了动力臂即可降低动力的投入，使得旋拧手轮7较为省力便捷，其次在不使用该旋拧组件8时，可将第一短杆82和第二短杆83插设进插槽721内进行该旋拧组件8的放置，稳定可靠。进一步地，阀体1的输入端连接有第一法兰2，第一法兰2远离阀体1的一侧连接有金属波纹管3，金属波纹管3远离第一法兰2的一端固定有第二法兰4，且金属波纹管3的内部安装有过滤网9，利用金属波纹管3具有一定的形变限度，工作人员可拉动金属波纹管3改变角度进行该平板闸阀与管道间的安装，更加灵活性，不易被淘汰，其次，通过过滤网9能够过滤杂质，防止了杂质进入阀体1内部而产生阻塞，延长了该平板闸阀的使用寿命。进一步地，第一法兰2和阀体1的输入端之间垫设有垫片5，过滤网9的直径与金属波纹管3的内径相匹配，垫片5可提高第一法兰2和阀体1输入端之间的密封性，避免发生泄漏，另外，过滤网9与金属波纹管3内部紧密接触，可保证过滤的彻底性。进一步地，长杆81的端部套设有橡胶套10，橡胶套10的外表壁开设有防滑纹，工作人员手部接触橡胶套10，可增加手部的舒适感，降低手部的磨损。进一步地，第一短杆82的外表壁均匀固定有防滑凸起，防滑凸起设计为锯齿状，锯齿状防滑凸起的增设可增加第一短杆82和第二短杆83卡设在手轮7上的稳定性，避免发生滑动。本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，将该闸阀安装在管道上后即可投使用，在安装时，利用连接在第一法兰2和第二法兰4之间具有一定的形变限度的金属波纹管3，工作人员可拉动金属波纹管3改变角度进行该平板闸阀与管道间的安装，更加灵活性，不易被淘汰，其中，通过过滤网9能够过滤杂质，防止了杂质进入阀体1内部而产生阻塞，此外，在需要旋拧手轮7时，可利用第一短杆82和第二短杆83之间的间隙将该旋拧组件8卡设在手轮7上，然后手握套设有橡胶套10的长杆81端部即可进行手轮7的旋拧，利用了杠杆原理，使得旋拧手轮7较为省力便捷，其次在不使用该旋拧组件8时，可将第一短杆82和第二短杆83插设进插槽721内进行该旋拧组件8的放置，稳定可靠。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压分体式平板闸阀，其特征在于：包括阀体（1），所述阀体（1）的内部连接有阀杆（6），所述阀杆（6）延伸至阀体（1）的顶端外部，且阀杆（6）的顶端连接有手轮（7），所述手轮（7）包括外圈（71）、支撑杆（72）和连接块（73），所述支撑杆（72）共有三个，且三个支撑杆（72）等间距连接在外圈（71）和连接块（73）之间，所述支撑杆（72）的外表壁对称开设有插槽（721），所述插槽（721）的内部插设有旋拧组件（8），所述旋拧组件（8）包括长杆（81）、第一短杆（82）和第二短杆（83），所述第一短杆（82）和第二短杆（83）均与插槽（721）相适配，且第一短杆（82）和第二短杆（83）从上至下依次连接在长杆（81）的外壁上，所述长杆（81）、第一短杆（82）和第二短杆（83）组合构成的旋拧组件（8）为F型结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压分体式平板闸阀，其特征在于：包括阀体（1），所述阀体（1）的内部连接有阀杆（6），所述阀杆（6）延伸至阀体（1）的顶端外部，且阀杆（6）的顶端连接有手轮（7），所述手轮（7）包括外圈（71）、支撑杆（72）和连接块（73），所述支撑杆（72）共有三个，且三个支撑杆（72）等间距连接在外圈（71）和连接块（73）之间，所述支撑杆（72）的外表壁对称开设有插槽（721），所述插槽（721）的内部插设有旋拧组件（8），所述旋拧组件（8）包括长杆（81）、第一短杆（82）和第二短杆（83），所述第一短杆（82）和第二短杆（83）均与插槽（721）相适配，且第一短杆（82）和第二短杆（83）从上至下依次连接在长杆（81）的外壁上，所述长杆（81）、第一短杆（82）和第二短杆（83）组合构成的旋拧组件（8）为F型结构。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国庆，郭爱国，张红琴，
申请(专利权)人：江苏钜龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32