电动风阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动风阀，包括壳体、至少两个风叶以及同步机构。风叶转动连接在壳体上；同步机构包括电动驱动组件和平行连杆机构，同步机构安装在壳体上，电动驱动组件通过平行连杆机构能够驱动风叶同步转动；平行连杆机构包括联动杆和至少两个连杆，连杆与风叶一一对应设置，连杆一端与风叶固定连接，另一端与联动杆活动连接，使得任意两个风叶之间能够形成一平行双曲柄机构。通过设置一包括电动驱动组件和平行连杆机构的同步机构，使得电动驱动组件通过平行连杆机构能够驱动风叶同向同步转动，这样风叶转动时形成的通风开口成比例变化，便于提高对出风量的控制能力。

【技术实现步骤摘要】
电动风阀
本技术涉及风阀领域，特别涉及电动风阀。
技术介绍
风阀广泛应用在空调、实验设备、新风系统、风炉等设备中，用于调节气体介质的流量或者控制开闭。风阀一般包括风阀框架和多个转动固定在风阀框架内的风阀风叶，风阀风叶偏转以实现空气介质流量调节及开闭。现有技术中的电动风阀通常采用齿轮传动，每个风叶的转轴一端上固定安装有相互啮合的齿轮，通过电机驱动主动轮转动，进而使啮合的从动轮带动风叶转动。然而通过这种传动方式，相邻的风叶转动方向相反，风叶转动时形成的通风开口不成比例变化，进而导致出风量难以控制，无法满足特定环境下通过调整风叶转动角度来精准控制出风量的要求。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种电动风阀，能够使风叶同向同步转动。根据本技术实施例的电动风阀，包括：壳体；至少两个风叶，所述风叶转动连接在所述壳体上；同步机构，包括电动驱动组件和平行连杆机构，所述同步机构安装在所述壳体上，所述电动驱动组件通过所述平行连杆机构能够驱动所述风叶同步转动；所述平行连杆机构包括联动杆和至少两个连杆，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电动风阀，其特征在于，包括：/n壳体(100)；/n至少两个风叶(300)，所述风叶(300)转动连接在所述壳体(100)上；/n同步机构，包括电动驱动组件(200)和平行连杆机构(400)，所述同步机构安装在所述壳体(100)上，所述电动驱动组件(200)通过所述平行连杆机构(400)能够驱动所述风叶(300)同步转动；所述平行连杆机构(400)包括联动杆(410)和至少两个连杆(420)，所述连杆(420)与所述风叶(300)一一对应设置，所述连杆(420)一端与所述风叶(300)固定连接，另一端与所述联动杆(410)活动连接，使得任意两个所述风叶(300)之间能够形成一平行双曲柄机构...

【技术特征摘要】
1.电动风阀，其特征在于，包括：
壳体(100)；
至少两个风叶(300)，所述风叶(300)转动连接在所述壳体(100)上；
同步机构，包括电动驱动组件(200)和平行连杆机构(400)，所述同步机构安装在所述壳体(100)上，所述电动驱动组件(200)通过所述平行连杆机构(400)能够驱动所述风叶(300)同步转动；所述平行连杆机构(400)包括联动杆(410)和至少两个连杆(420)，所述连杆(420)与所述风叶(300)一一对应设置，所述连杆(420)一端与所述风叶(300)固定连接，另一端与所述联动杆(410)活动连接，使得任意两个所述风叶(300)之间能够形成一平行双曲柄机构；所述电动驱动组件(200)为电机，至少一个所述连杆(420)上固设有连接件(500)，所述电机的转轴(210)通过所述连接件(500)能够与所述连杆(420)一端连接。


2.根据权利要求1所述的电动风阀，其特征在于，所述电机的转轴(210)截面为非圆形，所述连接件(500)上设有能够与所述电机的转轴(210)配合的第一插装孔(510)，所述电机的转轴(210)通过所述第一插装孔(510)插装在所述连接件(500)上。


3.根据权利要求1或2所述的电动风阀，其特征在于，所述连杆(420)上设有截面为非圆形的第一连接轴(421)，所述风叶(300)上设有能够与所述第一连接轴(421)配合的第二插装孔(310)，所述连杆(420)通过所述第一连接轴(421)、所述第二插装孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：林景祥，梁文灿，
申请(专利权)人：中山市誉明特电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44