一种新型单口排气阀制造技术

技术编号:26946693 阅读:19 留言:0更新日期:2021-01-05 20:59
本实用新型专利技术公开了一种新型单口排气阀,属于排气阀技术领域,包括阀体,所述阀体的顶端一体成型有法兰盘A,且法兰盘A的顶端衔接有阀盖,所述阀盖与法兰盘A的边缘开设有螺孔,且螺孔内螺纹旋入有螺栓,所述阀盖的底端伸出有底环,且底环的外壁一侧热力硫化有橡胶环A,在阀体的法兰盘A内槽中设置卡槽和弧形底槽,阀盖压着底环向下嵌入法兰盘A的内槽中,此时在压力的作用下,底环外壁的橡胶环A和底部的橡胶环B分别变形压入卡槽和弧形底槽内,此时将螺栓旋入阀盖和法兰盘A的螺孔中旋接固定,阀盖借助底环的橡胶环A和橡胶环B与法兰盘A形成严密的密封结构,确保阀体的法兰盘A与阀盖嵌合密封牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种新型单口排气阀
本技术涉及排气阀
,尤其涉及一种新型单口排气阀。
技术介绍
单口排气阀(排气阀)应用于独立采暖系统、集中供热系统、采暖锅炉、中央空调、地板采暖及太阳能采暖系统等管道排气。因为水中通常都溶有一定的空气,而且空气的溶解度随着温度的升高而减少,这样水在循环的过程中气体逐渐从水中分离出来,并逐渐聚在一起形成大的气泡甚至气柱,因为有水的补充,所以经常有气体产生。专利号CN200920192289.6的一种单口排气阀,包括阀体、阀瓣、阀盖、阀座。主要是阀体内设有一支架,支架的下端固定连接在阀体进口侧内壁,阀体内壁均匀制有导向筋。阀瓣采用ABS工程塑料材料,中心制有密闭的空腔,上平面内设有阀瓣密封圈,活动安放于支架上平面与导向筋之间。因ABS工程塑料材料的比重与水的比重相近,所以阀瓣具有较厚的壁厚,其承压能力强,公称压力可达PN4.0MPa,具有工作压力高的优点。适用于给排水系统中,排除管道内集聚的空气和管内负压时,吸入外界空气,确保管线安全。1、现有单口排气阀的阀盖与阀体之间为法兰盘衔接,然后法兰盘之间旋接螺栓锁紧,而这种锁紧机构使得阀体与阀盖之间容易出现间隙,进而导致单口排气阀顶端的密封性不佳,为此,我们提出一种新型单口排气阀。2、现有单口排气阀的底部有法兰盘与外部管道的法兰盘衔接,然后借助螺栓锁紧法兰盘,而这种衔接方式使得阀体底部法兰盘衔接处容易出现缝隙,无法保证阀体与外部管道的密封性,为此,我们提出一种新型单口排气阀。
技术实现思路
本技术提供一种新型单口排气阀,在阀体的法兰盘A内槽中设置卡槽和弧形底槽,阀盖压着底环向下嵌入法兰盘A的内槽中,此时在压力的作用下,底环外壁的橡胶环A和底部的橡胶环B分别变形压入卡槽和弧形底槽内,此时将螺栓旋入阀盖和法兰盘A的螺孔中旋接固定,阀盖借助底环的橡胶环A和橡胶环B与法兰盘A形成严密的密封结构,确保阀体的法兰盘A与阀盖嵌合密封牢固,在阀体底部的法兰盘B中部设置凸起的底管,阀体底部的法兰盘B与外界管道安装时,底管压迫环形橡胶卡棱嵌入外界管道中,此时底管的外壁有环形橡胶卡棱紧密贴合外界管道的内壁形成贴附密封结构,确保阀体底部与外界管道安装时密封紧实。本技术提供的具体技术方案如下:本技术提供的一种新型单口排气阀,包括阀体,所述阀体的顶端一体成型有法兰盘A,且法兰盘A的顶端衔接有阀盖,所述阀盖与法兰盘A的边缘开设有螺孔,且螺孔内螺纹旋入有螺栓,所述阀盖的底端伸出有底环,且底环的外壁一侧热力硫化有橡胶环A,所述橡胶环A嵌入法兰盘A内槽壁的卡槽中,且卡槽下方的法兰盘A内槽壁处开设有弧形底槽,且弧形底槽嵌入有底环底部的橡胶环B。可选的,所述阀体的底端一体成型有法兰盘B,且法兰盘B的底端中部凸起有底管,所述底管表面热力硫化有环形橡胶卡棱。可选的,所述阀体的表面涂覆有金属防锈漆。可选的,所述底管表面的环形橡胶卡棱设置为三道。本技术的有益效果如下:1、本技术通过在阀体的法兰盘A内槽中设置卡槽和弧形底槽,阀盖压着底环向下嵌入法兰盘A的内槽中,此时在压力的作用下,底环外壁的橡胶环A和底部的橡胶环B分别变形压入卡槽和弧形底槽内,此时将螺栓旋入阀盖和法兰盘A的螺孔中旋接固定,阀盖借助底环的橡胶环A和橡胶环B与法兰盘A形成严密的密封结构,确保阀体的法兰盘A与阀盖嵌合密封牢固,解决了现有单口排气阀的阀盖与阀体之间锁紧密封性差的问题。2、本技术通过在阀体底部的法兰盘B中部设置凸起的底管,阀体底部的法兰盘B与外界管道安装时,底管压迫环形橡胶卡棱嵌入外界管道中,此时底管的外壁有环形橡胶卡棱紧密贴合外界管道的内壁形成贴附密封结构,确保阀体底部与外界管道安装时密封紧实,解决了现有单口排气阀的阀体底部与外界管道安装时密封性不佳的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种新型单口排气阀的整体结构示意图。图2为本技术实施例的一种新型单口排气阀的局部剖视图。图3为本技术实施例的一种新型单口排气阀的密封结构示意图。图中:1、阀体;2、法兰盘A;3、阀盖;4、螺孔;5、螺栓;6、底环;7、橡胶环A;8、卡槽;9、橡胶环B;10、弧形底槽;11、法兰盘B;12、底管;13、环形橡胶卡棱。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面将结合图1~图3对本技术实施例的一种新型单口排气阀进行详细的说明。参考图1-3所示,本技术实施例提供的一种新型单口排气阀,包括阀体1,所述阀体1的顶端一体成型有法兰盘A2,且法兰盘A2的顶端衔接有阀盖3,所述阀盖3与法兰盘A2的边缘开设有螺孔4,且螺孔4内螺纹旋入有螺栓5,所述阀盖3的底端伸出有底环6,且底环6的外壁一侧热力硫化有橡胶环A7,所述橡胶环A7嵌入法兰盘A2内槽壁的卡槽8中,且卡槽8下方的法兰盘A2内槽壁处开设有弧形底槽10,且弧形底槽10嵌入有底环6底部的橡胶环B9。示例的,在阀体1的法兰盘A2内槽中设置卡槽8和弧形底槽10,阀盖3压着底环6向下嵌入法兰盘A2的内槽中,此时在压力的作用下,底环6外壁的橡胶环A7和底部的橡胶环B9分别变形压入卡槽8和弧形底槽10内,此时将螺栓5旋入阀盖3和法兰盘A2的螺孔4中旋接固定,阀盖3借助底环6的橡胶环A7和橡胶环B9与法兰盘A2形成严密的密封结构,确保阀体1的法兰盘A2与阀盖3嵌合密封牢固。参考图1-2所示,所述阀体1的底端一体成型有法兰盘B11,且法兰盘B11的底端中部凸起有底管12,所述底管12表面热力硫化有环形橡胶卡棱13。示例的,在阀体1底部的法兰盘B11中部设置凸起的底管12,阀体1底部的法兰盘B11与外界管道安装时,底管12压迫环形橡胶卡棱13嵌入外界管道中,此时底管12的外壁有环形橡胶卡棱13紧密贴合外界管道的内壁形成贴附密封结构,确保阀体1底部与外界管道安装时密封紧实。参考图1所示,所述阀体1的表面涂覆有金属防锈漆。示例的,金属防锈漆在阀体1表面形成防锈涂层,避免阀体1被外界环境腐蚀生锈。参考图2所示,所述底管12表面的环形橡胶卡棱13设置为三道。示例的,较多的环形橡胶卡棱13在底管12表面形成多道密封圈体,确保底管12嵌入外界管道的贴合密封性。本技术为一种新型单口排气阀,通过在阀体1的法兰盘A2内槽中设置卡槽8和弧形底槽10,阀盖3压着底环6向下嵌入法兰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型单口排气阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的顶端一体成型有法兰盘A(2),且法兰盘A(2)的顶端衔接有阀盖(3),所述阀盖(3)与法兰盘A(2)的边缘开设有螺孔(4),且螺孔(4)内螺纹旋入有螺栓(5),所述阀盖(3)的底端伸出有底环(6),且底环(6)的外壁一侧热力硫化有橡胶环A(7),所述橡胶环A(7)嵌入法兰盘A(2)内槽壁的卡槽(8)中,且卡槽(8)下方的法兰盘A(2)内槽壁处开设有弧形底槽(10),且弧形底槽(10)嵌入有底环(6)底部的橡胶环B(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型单口排气阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的顶端一体成型有法兰盘A(2),且法兰盘A(2)的顶端衔接有阀盖(3),所述阀盖(3)与法兰盘A(2)的边缘开设有螺孔(4),且螺孔(4)内螺纹旋入有螺栓(5),所述阀盖(3)的底端伸出有底环(6),且底环(6)的外壁一侧热力硫化有橡胶环A(7),所述橡胶环A(7)嵌入法兰盘A(2)内槽壁的卡槽(8)中,且卡槽(8)下方的法兰盘A(2)内槽壁处开设有弧形底槽(10),且弧形底槽(10)嵌入有底环(6)底部的橡胶环B(...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐亮亮
申请(专利权)人:铜陵兴荣阀门管件有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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