一种无提拉帽浴缸龙头制造技术

本实用新型专利技术提出了一种无提拉帽浴缸龙头，包括龙头本体，所述龙头本体内部设置有相互连通的安装腔、调节腔和混合腔，所述安装腔内安装有阀芯，所阀芯的底端伸入所述调节腔内部，所述混合腔内部设置有组隔板，所述组隔板的水平面贯穿开设有通孔，所述龙头本体的底部和前端分别开设有第一出水口和第二出水口，且所述第一出水口与所述通孔同轴，所述第一出水口处安装有控制组件，所述龙头本体的后端设置有冷热进水管，所述冷热进水管与所述调节腔相通。本装置通过控制组件代替传统的提拉帽，不仅方便操作，而且大大简化浴缸龙头的内部结构，便于生产，同时控制组件位于龙头本体下方，在操作把手时，不会轻易误碰到控制组件，保证花洒的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种无提拉帽浴缸龙头
本技术涉及水龙头
，尤其是涉及一种无提拉帽浴缸龙头。
技术介绍
水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效。水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头。现在，越来越多的消费者选购水龙头，都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑。按结构来分，可分为单联式、双联式和三联式等几种水龙头。另外，还有单手柄和双手柄之分。单联式可接冷水管或热水管；双联式可同时接冷热两根管道，多用于浴室面盆以及有热水供应的厨房洗菜盆的水龙头；三联式除接冷热水两根管道外，还可以接淋浴喷头，主要用于浴缸的水龙头。单手柄水龙头通过一个手柄即可调节冷热水的温度，双手柄则需分别调节冷水管和热水管来调节水温。传统的浴缸水龙头上连接有花洒管，为了控制花洒管的出水，均在水龙头上设置提拉帽，通过提拉帽来控制花洒是否出水，但是用提拉帽控制出水的结构过于复杂，不利于水龙头的加工生产，而且提拉帽位于把手的下方，在通过把手控制水流大小时，容易磕碰到提拉帽，使提拉帽移位，影响花洒的正常使用。
技术实现思路
本技术提出一种无提拉帽浴缸龙头，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的浴缸水龙头结构过于复杂，不利于水龙头的加工生产，而且容易磕碰到提拉帽，使提拉帽移位，影响花洒的正常使用等问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种无提拉帽浴缸龙头，包括龙头本体，所述龙头本体内部设置有相互连通的安装腔、调节腔和混合腔，所述调节腔位于所述安装腔下方，所述混合腔位于所述调节腔前端，所述安装腔内安装有阀芯，所阀芯的底端伸入所述调节腔内部，所述混合腔内部设置有组隔板，所述组隔板的水平面贯穿开设有通孔，所述龙头本体的底部和前端分别开设有第一出水口和第二出水口，且所述第一出水口与所述通孔同轴，所述第一出水口处安装有控制组件，所述龙头本体的后端设置有冷热进水管，所述冷热进水管与所述调节腔相通。优选的，所述控制组件包括衔接管，所述衔接管的顶端伸入所述第一出水口内部，且与所述通孔相互对应，所述衔接管的外侧与所述第一出水口的内壁螺纹配合，所述衔接管的底端连接有花洒管。优选的，所述衔接管的外侧设置有扳手环，所述扳手环位于所述第一出水口的下方。优选的，所述通孔的内部设置有密封橡胶圈，所述衔接管与所述通孔紧密配合。优选的，所述龙头本体的顶部设置有把手，所述把手与所述阀芯相连。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：本装置通过控制组件代替传统的提拉帽，不仅方便操作，而且大大简化浴缸龙头的内部结构，便于生产，同时控制组件位于龙头本体下方，在操作把手时，不会轻易误碰到控制组件，保证花洒的正常使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为图1的爆炸图；图3为本技术的左视图；图4为图3的爆炸图；图5为本技术的龙头本体的结构内部示意图。其中：1、龙头本体；101、安装口；102、安装腔；103、混合腔；104、组隔板；105、通孔；106、第一出水口；107、第二出水口；108、调节腔；2、把手；3、冷热进水管；4、花洒管；5、阀芯；6、控制组件；601、衔接管；602、扳手环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1-图5，一种无提拉帽浴缸龙头，包括龙头本体1，龙头本体1内部设置有相互连通的安装腔102、调节腔108和混合腔103，调节腔108位于安装腔102下方，混合腔103位于调节腔108前端，安装腔102内安装有阀芯5，所阀芯5的底端伸入调节腔108内部，混合腔103内部设置有组隔板104，组隔板104的水平面贯穿开设有通孔105，龙头本体1的底部和前端分别开设有第一出水口106和第二出水口107，且第一出水口106与通孔105同轴，第一出水口106处安装有控制组件6，龙头本体1的后端设置有冷热进水管3，冷热进水管3与调节腔108相通。具体地，控制组件6包括衔接管601，衔接管601的顶端伸入第一出水口106内部，且与通孔105相互对应，衔接管601的外侧与第一出水口106的内壁螺纹配合，衔接管601的底端连接有花洒管4，衔接管601的外侧设置有扳手环602，扳手环602位于第一出水口106的下方，如此设置，在使用时，通过扳手环602扳动衔接管601，并利用衔接管601与第一出水口106的螺纹配合，使衔接管601向上移动，直至衔接管601与通孔105衔接配合为止，此时混合腔103内的水通过衔接管601从花洒管4流出。具体地，通孔105的内部设置有密封橡胶圈，衔接管601与通孔105紧密配合，如此设置，有助于通过密封橡胶圈加强衔接管601与通孔105的衔接程度，避免经过通孔105内的水在流向花洒管4的同时从第二出水口107流出。具体地，龙头本体1的顶部设置有把手2，把手2与阀芯5相连，如此设置，方便通过把手2转动阀芯5，利用阀芯5控制冷热进水管3的进水比例和进水速度。工作原理：在常备状态下，通过把手2转动阀芯5，利用阀芯5控制冷热进水管3的进水量，冷热水进入混合腔103混合后，通过通孔105同时流向第一出水口106和第二出水口107，由于第一出水口106连接有花洒管4，而花洒管4在常备状态下高挂墙壁上，因此水流从第二出水口107流出，需要使用花洒时，通过扳手环602扳动衔接管601，并利用衔接管601与第一出水口106的螺纹配合，使衔接管601向上移动，直至衔接管601与通孔105衔接配合为止，此时混合腔103内的水通过衔接管601从花洒管4流出。本装置通过控制组件6代替传统的提拉帽，不仅方便操作，而且大大简化浴缸龙头的内部结构，便于生产，同时控制组件6位于龙头本体1下方，在操作把手2时，不会轻易误碰到控制组件6，保证花洒的正常使用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无提拉帽浴缸龙头，其特征在于：包括龙头本体(1)，所述龙头本体(1)内部设置有相互连通的安装腔(102)、调节腔(108)和混合腔(103)，所述调节腔(108)位于所述安装腔(102)下方，所述混合腔(103)位于所述调节腔(108)前端，所述安装腔(102)内安装有阀芯(5)，所阀芯(5)的底端伸入所述调节腔(108)内部，所述混合腔(103)内部设置有组隔板(104)，所述组隔板(104)的水平面贯穿开设有通孔(105)，所述龙头本体(1)的底部和前端分别开设有第一出水口(106)和第二出水口(107)，且所述第一出水口(106)与所述通孔(105)同轴，所述第一出水口(106)处安装有控制组件(6)，所述龙头本体(1)的后端设置有冷热进水管(3)，所述冷热进水管(3)与所述调节腔(108)相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种无提拉帽浴缸龙头，其特征在于：包括龙头本体(1)，所述龙头本体(1)内部设置有相互连通的安装腔(102)、调节腔(108)和混合腔(103)，所述调节腔(108)位于所述安装腔(102)下方，所述混合腔(103)位于所述调节腔(108)前端，所述安装腔(102)内安装有阀芯(5)，所阀芯(5)的底端伸入所述调节腔(108)内部，所述混合腔(103)内部设置有组隔板(104)，所述组隔板(104)的水平面贯穿开设有通孔(105)，所述龙头本体(1)的底部和前端分别开设有第一出水口(106)和第二出水口(107)，且所述第一出水口(106)与所述通孔(105)同轴，所述第一出水口(106)处安装有控制组件(6)，所述龙头本体(1)的后端设置有冷热进水管(3)，所述冷热进水管(3)与所述调节腔(108)相通。


2.根据权利要求1所述的一种无提拉帽浴缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：马守章，戴升兵，
申请(专利权)人：浙江科恩洁具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33