与喷体和电磁阀一起使用的转接件制造技术

本实用新型专利技术涉及与喷体和电磁阀一起使用的转接件，所述喷体内具有进液通道和出液通道，电磁阀具有电磁线圈、阀芯外壳和阀芯，电磁线圈内固定有阀芯外壳，阀芯外壳内具有滑动的阀芯，阀芯与阀芯外壳之间连接有复位件，转接件包括U型转接件本体，转接件本体内具有进液孔、出液孔和过液腔，进液孔和出液孔均与过液腔连通，且进液孔与进液通道相连通，出液孔与出液通道相连通，阀芯下端位于过液腔内且设置有与进液孔或出液孔相对应的封堵件，转接件本体上具有与阀芯外壳活动连接的第一连接部和与喷体活动连接的第二连接部；本实用新型专利技术的转接件将电磁线圈和喷体安装连接，结构简单、紧凑，使用本实用新型专利技术的变量喷头相比传统变量喷雾变量范围广，适用性好。

【技术实现步骤摘要】
与喷体和电磁阀一起使用的转接件
本技术涉及农机零部件领域，具体是与喷体和电磁阀一起使用的转接件。
技术介绍
在农业植保领域，农业和液体肥料的喷洒对作物的生长及其重要，但普遍存在着农药和肥料的超量使用对土壤、水体以及生态环境带来污染和破坏，严重影响农业的可持续发展。目前农业喷洒领域所常用的喷头为定量喷头，定量喷头的出口孔径是一定的，喷头的喷雾量与压力有关，所以现有技术往往通过调节泵体的压力来实现喷头的变量喷雾，但泵体的压力调节范围有限，并且喷头的有效喷雾压力区间有限，其它压力下喷头的雾化状态较差。喷头的变量喷雾调节很有限。在农业喷雾作业过程中不能与实际要求的变量喷雾很好的匹配。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供与喷体和电磁阀一起使用的转接件以解决上述不足。为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：与喷体和电磁阀一起使用的转接件，所述喷体内具有进液通道和出液通道，电磁阀具有电磁线圈、阀芯外壳和阀芯，电磁线圈内固定有阀芯外壳，阀芯外壳内具有滑动的阀芯，阀芯与阀芯外壳之间连接有复位件，转接件包括U型转接件本体，转接件本体内具有进液孔、出液孔和过液腔，进液孔和出液孔均与过液腔连通，且进液孔与进液通道相连通，出液孔与出液通道相连通，阀芯下端位于过液腔内且设置有与进液孔或出液孔相对应的封堵件，转接件本体上具有与阀芯外壳活动连接的第一连接部和与喷体活动连接的第二连接部。进一步的，所述第一连接部为圆筒形，第一连接部套设在阀芯外壳上，第一连接部与阀芯外壳之间可拆卸连接。进一步的，所述第二连接部为转接件本体外侧的凸缘，第二连接部通过螺帽卡接在喷体上。进一步的，所述第二连接部为圆筒形，第二连接部套设在喷体上，第二连接部与喷体之间可拆卸连接。进一步的，所述转接件本体底部设置有第一凸台，第一凸台与出液通道相匹配且位于出液通道内。进一步的，所述转接件本体上部设置有位于第一凸台正上方的第二凸台，出液孔贯穿第一凸台和第二凸台。进一步的，所述的第一连接部内壁上设置有第一密封环。进一步的，所述第一凸台上套设有第二密封环。进一步的，所述的进液孔和出液孔的孔径不小于喷体出水口孔径。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：本技术的转接件将电磁线圈和喷体安装连接，结构简单、紧凑，通过电磁控制喷体内进液通道和出液通道的通断来控制喷体喷液的启停，变量喷雾控制方便、可靠，现有的喷雾机械通过控制泵体的流量来实现喷头变量喷雾，受泵体和喷头的性能影响，变量范围有限，使用本技术的变量喷头相比传统变量喷雾变量范围广，适用性好。附图说明图1为本技术的实施例图一（电磁线圈失电时）；图2为本技术的实施例图二（电磁线圈得电时）；图3为本技术的立体图；图4为本技术的结构示意图。图中标号为：1-喷体、101-进液通道、102-出液通道、103-出水口、2-电磁线圈、3-阀芯外壳、4-阀芯、5-复位件、6-转接件本体、61-进液孔、62-出液孔、63-过液腔、64-第一连接部、65-第二连接部、66-第一凸台、67-第二凸台、7-封堵件、8-第一密封环、9-螺帽、10-第二密封环。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照附图1-4，本实施例的转接件与喷体和电磁阀一起配合使用，转接件为机加工或注塑一体成型件，将喷体1和不含有阀体的电磁阀组装连接，形成一体式变量喷头，所述喷体1内具有进液通道101和出液通道102，进液通道101与外部供液源连通，出液通道102与喷体的出水口103连通，喷体的出水口103向外喷洒液体，本实施例的电磁阀的阀体拆除，所以电磁阀具有电磁线圈2、阀芯外壳3和阀芯4，电磁线圈2内固定有阀芯外壳3，阀芯外壳3为透磁材料，阀芯外壳3内具有滑动的阀芯4，阀芯4与阀芯外壳3之间连接有复位件5，复位件5用于电磁线圈2断电后阀芯4的复位，转接件包括U型转接件本体6，转接件本体6内具有进液孔61、出液孔62和过液腔63，进液孔61和出液孔62均与过液腔63连通，且进液孔61与进液通道101相连通，出液孔62与出液通道102相连通，转接件与喷体和电磁阀连接后，进液通道101、进液孔61、过液腔63、出液孔62和出水口103组成液体流道，进液孔61和出液孔62的孔径不小于喷体出水口103孔径，避免进液孔61和出液孔62过小影响喷体出水流量，阀芯4下端位于过液腔63内且设置有与进液孔61或出液孔62相对应的封堵件7，附图中仅示出封堵件7与出液孔62对应。转接件本体6上具有与阀芯外壳3活动连接的第一连接部64和与喷体活动连接的第二连接部65，第一连接部64为圆筒形，第一连接部64内壁上设置有第一密封环8，圆筒形的第一连接部64套设在阀芯外壳3上，第一连接部64与阀芯外壳3之间通过螺纹旋接和卡接等可拆卸连接，第二连接部65为转接件本体6外侧的凸缘，第二连接部65通过螺帽9卡接在喷体1上，另外第二连接部65也可以是圆筒形，第二连接部65套设在喷体1上，第二连接部65与喷体1之间可拆卸连接。本实施例中，所述转接件本体6底部设置有第一凸台66，第一凸台66与出液通道102相匹配且位于出液通道102内，便于转接件与喷体1的安装对接，转接件本体6上部设置有位于第一凸台66正上方的第二凸台67，出液孔62贯穿第一凸台66和第二凸台67，第一凸台66上套设有第二密封环10。将本技术的转接件与喷体1和电磁阀组装后，喷体1的进液通道101与外部供液源连接，例如将喷体1固定并与喷杆连通，如附图1所示，阀芯4在电磁线圈2失电时在复位件5的作用下阀芯4伸出将出液孔62封闭，喷头停止喷出液体，如附图2所示，电磁线圈2得电时阀芯4在电磁力作用下缩回阀芯外壳3内，进液通道101、进液孔61、出液孔62和出液通道102之间形成通路，喷头向外喷出液体，上述过程总结是电磁线圈2通电时喷头停止喷液，电磁线圈2不通电时喷头向外喷液，再利用PWM控制原理控制不同占空比调节电磁线圈2在单位时间内通电时间所占比例来调节单位时间内喷头喷液流量。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.与喷体和电磁阀一起使用的转接件，所述喷体内具有进液通道和出液通道，电磁阀具有电磁线圈、阀芯外壳和阀芯，电磁线圈内固定有阀芯外壳，阀芯外壳内具有滑动的阀芯，阀芯与阀芯外壳之间连接有复位件，其特征在于：/n转接件包括U型转接件本体，转接件本体内具有进液孔、出液孔和过液腔，进液孔和出液孔均与过液腔连通，且进液孔与进液通道相连通，出液孔与出液通道相连通，阀芯下端位于过液腔内且设置有与进液孔或出液孔相对应的封堵件，转接件本体上具有与阀芯外壳活动连接的第一连接部和与喷体活动连接的第二连接部。/n

【技术特征摘要】
1.与喷体和电磁阀一起使用的转接件，所述喷体内具有进液通道和出液通道，电磁阀具有电磁线圈、阀芯外壳和阀芯，电磁线圈内固定有阀芯外壳，阀芯外壳内具有滑动的阀芯，阀芯与阀芯外壳之间连接有复位件，其特征在于：
转接件包括U型转接件本体，转接件本体内具有进液孔、出液孔和过液腔，进液孔和出液孔均与过液腔连通，且进液孔与进液通道相连通，出液孔与出液通道相连通，阀芯下端位于过液腔内且设置有与进液孔或出液孔相对应的封堵件，转接件本体上具有与阀芯外壳活动连接的第一连接部和与喷体活动连接的第二连接部。


2.根据权利要求1所述的与喷体和电磁阀一起使用的转接件，其特征在于：所述第一连接部为圆筒形，第一连接部套设在阀芯外壳上，第一连接部与阀芯外壳之间可拆卸连接。


3.根据权利要求1所述的与喷体和电磁阀一起使用的转接件，其特征在于：所述第二连接部为转接件本体外侧的凸缘，第二连接部通过螺帽卡接在喷体上。


4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦邵恩，
申请(专利权)人：合肥多加农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34