一种双向硬密封耐磨蜗轮蝶阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种双向硬密封耐磨蜗轮蝶阀，涉及阀门制造领域，包括阀体和碟板，阀体的上端安装有蜗轮，碟板的上端设置有蜗杆，蜗杆的上端与蜗轮啮合，碟板的下端固定连接有旋杆，旋杆的下端转动安装在阀体下侧内壁上，碟板的侧壁上设置有凹槽，凹槽的内部安装有密封条，密封条的侧壁上固定设置有连接片，连接片上均匀设置有固定孔，碟板的前后两侧均设置有螺孔，本实用新型专利技术中通过凹槽的设置，配合上密封条上的连接片，使得密封条与碟板之间的安装拆卸方便，便于对磨损严重的密封条进行更换，整个实用新型专利技术结构简单，操作方便，降低了整个蜗轮蝶阀的维修成本，延长了蜗轮蝶阀的使用寿命，保证了蜗轮蝶阀的使用安全，实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种双向硬密封耐磨蜗轮蝶阀
本技术涉及阀门制造领域，尤其涉及一种双向硬密封耐磨蜗轮蝶阀。
技术介绍
蜗轮蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为零度到九十度之间，旋转到九十度时，阀门则牌全开状态，金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。目前的蝶阀在关闭和开启的瞬间，阀门的密封圈会产生巨大的摩擦力，使密封圈很快遭到破坏，使密封圈的寿命减少，而且现有的密封圈与碟板之间固定连接，单独的更换密封圈难以实现，导致整个蝶阀的浪费；如果增大密封圈的间隙，虽然能减小摩擦力，但是阀门的密封比压达不到，往往会导致阀门泄露，严重的会导致重大事故的发生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双向硬密封耐磨蜗轮蝶阀，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向硬密封耐磨蜗轮蝶阀，包括阀体(1)和碟板(2)，其特征在于：/n所述碟板(2)转动安装在阀体(1)内部，所述阀体(1)的上端安装有蜗轮(3)，蜗轮(3)的一端安装有手轮(4)，所述碟板(2)的上端设置有蜗杆(5)，所述蜗杆(5)的上端与蜗轮(3)啮合，碟板(2)的下端固定连接有旋杆(6)，所述旋杆(6)的下端转动安装在阀体(1)下侧内壁上，所述碟板(2)的侧壁上设置有凹槽(7)，凹槽(7)的内部安装有密封条(8)，密封条(8)的侧壁上固定设置有连接片(9)，连接片(9)与碟板(2)上的凹槽(7)形状相同，连接片(9)上均匀设置有固定孔(10)，所述碟板(2)的前后两侧均设置有螺孔(...

【技术特征摘要】
1.一种双向硬密封耐磨蜗轮蝶阀，包括阀体(1)和碟板(2)，其特征在于：
所述碟板(2)转动安装在阀体(1)内部，所述阀体(1)的上端安装有蜗轮(3)，蜗轮(3)的一端安装有手轮(4)，所述碟板(2)的上端设置有蜗杆(5)，所述蜗杆(5)的上端与蜗轮(3)啮合，碟板(2)的下端固定连接有旋杆(6)，所述旋杆(6)的下端转动安装在阀体(1)下侧内壁上，所述碟板(2)的侧壁上设置有凹槽(7)，凹槽(7)的内部安装有密封条(8)，密封条(8)的侧壁上固定设置有连接片(9)，连接片(9)与碟板(2)上的凹槽(7)形状相同，连接片(9)上均匀设置有固定孔(10)，所述碟板(2)的前后两侧均设置有螺孔(11)，且碟板(2)的前后两侧的螺孔(11)一一对应，螺孔(11)贯穿到凹槽(7)内侧，所述螺孔(11)中安装有固定螺丝(12)，且固定螺丝(12)穿过连接片(9)上的固定孔(10)。


2.根据权利要求1所述的一种双向硬密封耐磨蜗轮蝶阀，其特征在于：所述蜗杆(5)与旋杆(6)的轴线处于同一竖向直线。


3.根据权利要求1所述的一种双向硬密封耐磨蜗轮蝶阀，其特征在于：所述密封条...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱仲生，
申请(专利权)人：安徽杰克耐腐泵阀有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34