一种连接器制造技术

一种连接器，包括绝缘本体和设置在绝缘本体内的导电端子，所述导电端子和绝缘本体通过嵌件成型方法固定连接；所述导电端子上设置有用于与所述绝缘本体固定卡掣配合的卡持部，该卡持部为由所述导电端子的侧边弯折延伸而形成的凸起；该连接器由于采用嵌件成型，省略导电端子和绝缘本体组装的过程；导电端子上设置有卡持部，可增加和绝缘本体的结合强度；其可提高效率，节约成本，简化加工工序，提高产品使用性、可靠性，可产生良好的经济效果。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连接器，更详细地说，特别是涉及一种医疗设备中 内窥装置的连接器。
技术介绍
通常将各种电子设备之间电连接时，使用连接有多根电缆线的电连接 器。在医疗领域中的电子设备、即电子内窥镜装置中，利用电连接器将电子 内窥镜和作为外部设备的视频处理器连接起来，所述电子内窥镜中内置了固态摄像元件(下面简称为CCD)，该固态摄像元件插入到体腔内以对体腔内进 行摄像，所述视频处理器对通过电子内窥镜拍摄的摄像信号进行预定的信号 处理，生成内窥镜影像信号，所述电连接器上连接有用于收发各种信号以及 供给驱动电源的多根电缆线，所述连接器起传输内窥镜头和感应器捕捉到的 讯号的作用。目前，随着医疗器械日益发展，结构精细化，功能增强，对人 体内窥产品的要求也越来越高，相应的适用这类内窥产品的连接器的要求也 越来越高。现有的连接器，包括绝缘本体和设置在绝缘本体内的导电端子；其尺寸 比较大，强度比较好，所以在组装中通常采用传统的组装工艺，即将导电端 子插入绝缘本体内；这种组装工艺，导电端子不能很稳固的固定在绝缘本体 内，影响连接器的可靠性。再如医疗设备中内窥装置内的连接器，其产品尺 寸比较小，如果再采用传统组装工艺，会导致工时和不良率的增加，结构强 度减弱等缺点。4另，如中国专利技术专利"CN101102714 "名称为"内窥镜的电连接器、内 窥镜以及电连接器的组装方法"的专利公开了-一种内窥镜的电连接器、内窥 镜以及电连接器的组装方法，本专利技术提供内窥镜的电连接器、内窥镜、以及 电连接器的安装方法，以便能够简化内窥镜的动作确认或修理等作业、縮短这些作业时间。本专利技术的内窥镜具有插入部；操作部，其设置于该插入部 的基端部；以及连接电缆，其与该操作部连接，并在基端部上设置有电连接器，其特征在于，所述内窥镜具有信号线，该信号线插通于内窥镜内部，从所述电连接器向前端方向延伸，并且山fti缆线和nJ自由装卸地连接有该电缆 线的端部的连接器构成。然而，该种电连接器的端子是直接设置在电连接器 内，其连接不牢固，容易出现松脱的现象，可靠性不高，影响该电连接器的 正常信号传输。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种连接器，其能提高产品可靠性， 增加结构强度，改善产品品质。为解决上述技术问题，本技术种连接器，包括绝缘本体和设置在 绝缘本体内的导电端子，所述导电端子和绝缘本体通过嵌件成型方法固定连 接；其中，所述导电端子上设置有用于与所述绝缘本体固定卡掣配合的卡持 部，该卡持部为由所述导电端子的侧边弯折延伸而形成的凸起该连接器由 于采用嵌件成型，省略导电端子和绝缘本体组装的过程；导电端子上设置有 卡持部，可增加和绝缘本体的结合强度；其可提高效率，节约成本，简化加 工工序，提高产品使用性、可靠性，可产生良好的经济效果。作为改进所述导电端子设置有两个或两个以上的卡持部，所述各个卡 持部的弯折方向相异。作为改进所述导电端子设置有相互对称的两卡持部。作为改进所述导电端子包括主体部，及由主体部一端延伸的接触部， 及由主体部另一端延伸再弯折的焊接部。作为改进所述导电端子包括主体部，及由主体部一端延伸的接触部， 及由主体部另一端延伸再弯折的焊接部。作为改进所述焊接部上连接有焊盘。作为进一步改进所述卡持部设置在主体部上。作为进一步改进所述焊接部上连接有焊盘。作为再进一步改进所述焊盘之间设置有工艺槽。作为改进所述绝缘本体呈圆柱型设置。作为改进所述绝缘本体包括本体部及与本体部相连的连接部。 作为改进所述绝缘本体上设置有凸台。作为改进所述导电端子纵向方向的轴线与凸台纵向方向的轴线平行。 本技术的一种连接器，由于产品尺寸微小，通过采用嵌件成型的方 式，省去将端子组装到绝缘本体的动作，从而实现了简化连接器结构，提高 制造可行性等目的，同时简化了工艺流程，可有效降低制造工时，减少产品 不良率；导电端子上设置有卡持部，可增加和绝缘本体的结合强度，增加产 品结构强度。附图说明下面结合具体实施方式和附图对本技术作进一步详细的描述。图1是本技术连接器的立体组合图。图2是图1所示连接器的剖视图。图3是图1所示连接器的立体分解图。具体实施方式参阅图1至图3，本技术一种连接器，主要用于管状结构的内部电 信号连接，在本实施例中，为应用于医疗设备的内窥装置中。该连接器包括 绝缘本体1和设置在绝缘本体1内的导电端子2 ，所述导电端子2和绝缘本 体1通过嵌件成型方法固定连接，嵌件成型(insert molding)指在模具内 装入预先准备的导电端子后注入树脂，熔融的材料与导电端子接合固化，制 成一体化产品的成型工法。所述导电端子2上设置有用于与所述绝缘本体1 固定卡掣配合的卡持部20，即所述导电端子2通过卡持部20固定卡合在绝缘 本体l内；该卡持部20为由所述导电端子2的侧边弯折延伸而形成的凸起， 所述各个卡持部20的弯折方向相异，可使各个方向的紧固力平衡，使导电端 子和绝缘本体牢固的固定在一起；在本实施例中，所述每个导电端子2设置 有相互对称的两卡持部20，当然，也可设置为二个或二个以上的卡持部。该 连接器由于采用嵌件成型，省略导电端子2和绝缘本体1组装的过程；且导 电端子2上设置有卡持部20，可增加导电端子2和绝缘本体1的结合强度； 其可提高效率，节约成本，简化加工工序，提高产品使用性、可靠性，可产 生良好的经济效果。所述导电端子2由第一导电端子组25及与第一导电端子25组相对设置的 第二导电端子组26组成；每一导电端子组均由相对设置的二个第一导电端子 250，及设置在第一导电端子250之间的第二导电端子251 。所述各个第一 导电端子250和第二导电端子251均包括主体部21，及由主体部21—端延伸 的接触部22，及由主体部21另一端延伸再弯折的焊接部23。所述卡持部20设 置在主体部21上。其中，所述第一导电端子250的卡持部20相对该导电端子 纵向方向的轴线对称设置，所述第二导电端子251的卡持部20相对该导电端 子横向方向的轴线对称设置；通过卡持部20可增加导电端子2和绝缘本体1 的结合力，使导电端子2牢固的固定在绝缘本体1中；所述焊接部23上连接有焊盘24，所述焊盘24之间设置有工艺槽11，在嵌件成型过程中对焊盘24位 置进行精定位，起导向定位的作用，以便进行精确焊接。所述绝缘本体1呈圆柱型设置，包括本体部12及与本体部12相连的连接 部13。所述绝缘本体1上设置有第一防插反凸台10和第二防插反凸台14，所 述第一防插反凸台10和第二防插反凸台14纵向方向的轴线与导电端子纵向方 向的轴线平行；可避免因产品尺寸小而导致的方向不容易分辨，防止连接器 在和其他部件组装时方向错误。其中，所述导电端子2的接触部22插入PCB板(未图示)中用以连接 PCB板，第一防插反凸台10可起到导向定位的作用；所述导电端子2的焊接 部23可与感应器(未图示)相连，通过工艺槽ll定位，将感应器和焊接部23 焊接在一起，同时第二防插反凸台14可起到导向定位的作用，防止焊接部23 和感应器插反。本技术的一种连接器，由于产品尺寸微小，通过采用嵌件成型的方 式，省去将端子组装到绝缘本体的动作，从而实现了简化连接器结构，提高 制造可行性等目的，同时简化了工艺流程，可有效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连接器，包括绝缘本体和设置在绝缘本体内的导电端子，所述导电端子和绝缘本体通过嵌件成型方法固定连接；其特征在于：所述导电端子上设置有用于与所述绝缘本体固定卡掣配合的卡持部，该卡持部为由所述导电端子的侧边弯折延伸而形成的凸起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王昆，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]