一种可进行测试压力值调节的水泵试验台制造技术

技术编号:26945732 阅读:26 留言:0更新日期:2021-01-05 20:57
一种可进行测试压力值调节的水泵试验台,包括测功机、待测水泵、闭式水箱以及分别连接在闭式水箱下部的出水管路和回水管路,出水管路的末端与待测水泵的进水口连接,在出水管路上设置有温度表、进口调整阀和进口压力表,回水管路的末端与待测水泵的出水口连接,在回水管路上设置有出口压力表、流量表和出口调整阀,在闭式水箱的顶端设置有放气管路和调压管路,所述的放气管路上设置有安全放气阀,调压管路的末端设置有电动空气泵,本实用新型专利技术能够对不同参考压力下水泵的性能值进行精准检测,可为发动机冷却系统提供技术和参数指导。

【技术实现步骤摘要】
一种可进行测试压力值调节的水泵试验台
本技术涉及水泵测试
,具体的说是一种能够更好的检测水泵性能的水泵试验台。
技术介绍
水泵是发动机冷却系统的组成部件,其作用是泵送冷却液,使冷却液在发动机和水箱之间快速循环,带走发动机工作产生的热量,保证发动机正常工作。水泵产品在生产完成之后,一般均需要对其各项使用性能进行相应的测定,来保证水泵安装到发动机后能够正常运行,满足发动机工作的需要。水泵试验台就是对水泵进行性能测试的设备,目前,现有技术中的水泵试验台只能测试一种压力下水泵的性能。而水泵在实际工作时,当冷却系统的布置不同或者发动机的配置不同时,均会导致水泵入口处压力不同,而使水泵表现出不同的性能。因此,如何对现有的水泵试验台进行合理改进,使其能够精准的对不同参考压力下水泵的性能值进行检测实为必要。
技术实现思路
本技术的技术目的为:通过对水泵试验台结构的调整和改进,设计并制备一种能够对不同参考压力下水泵的性能值进行精准检测的水泵试验台,为发动机冷却系统提供技术和参数指导。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种可进行测试压力值调节的水泵试验台,包括测功机、待测水泵、闭式水箱以及分别连接在闭式水箱下部的出水管路和回水管路,所述出水管路的末端与待测水泵的进水口连接,在出水管路上设置有温度表、进口调整阀和进口压力表,所述回水管路的末端与待测水泵的出水口连接,在回水管路上设置有出口压力表、流量表和出口调整阀,在闭式水箱的顶端设置有放气管路和调压管路,所述的放气管路上设置有安全放气阀,调压管路的末端设置有电动空气泵,在闭式水箱的顶端还设置有用于检测闭式水箱内空气压力的空气压力表,在闭式水箱的一侧设置有水位表,在闭式水箱的下部还设置有进水管和放水管,且进水管和放水管上分别安装有进水阀和放水阀。优选的,所述的测功机设置在待测水泵的一侧。优选的,所述出水管路与闭式水箱上的连接口以及回水管路与闭式水箱上的连接口位于同一水平面上。优选的,所述的进水管与闭式水箱上的连接口以及放水管与闭式水箱上的连接口位于同一水平面上。优选的,在闭式水箱的下部还设置有用于对闭式水箱内的液体进行加热的加热器。优选的,所述电动空气泵的可调压力范围为50kPa-200kPa。有益效果:本技术的一种可进行测试压力值调节的水泵试验台,结构简单,设计合理。装置中通过在闭式水箱的顶部设置电动空气泵和空气压力表,可以快速、精准的对闭式水箱内的空气压力进行有效调节,进而使待测水泵进水口处的压力随之改变,以测量不同入口压力下水泵的性能,满足水泵试验台可以测量水泵实际工作状态的要求,并为发动机的冷却系统提供指导。装置整体操作方便,改装成本低,可操作性强,实用效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中闭式水箱的结构示意图;附图标记:1、测功机,2、待测水泵,3、闭式水箱,4、出水管路,5、回水管路,6、温度表,7、进口调整阀,8、进口压力表,9、出口压力表,10、流量表,11、出口调整阀,12、放气管路,13、调压管路,14、安全放气阀,15、电动空气泵,16、空气压力表,17、水位表,18、进水管,19、放水管,20、进水阀,21、放水阀,22、加热器。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细的说明:如图所述,一种可进行测试压力值调节的水泵试验台,包括测功机1、待测水泵2、闭式水箱3以及分别连接在闭式水箱3下部的出水管路4和回水管路5,测功机1与待测水泵2连接在一起,由测功机1带动待测水泵2转动。所述出水管路4的末端与待测水泵2的进水口连接,在出水管路4上设置有温度表6、进口调整阀7和进口压力表8,所述回水管路5的末端与待测水泵2的出水口连接,在回水管路5上设置有出口压力表9、流量表10和出口调整阀11,在闭式水箱3的顶端设置有放气管路12和调压管路13,所述的放气管路12上设置有安全放气阀14,可以防止闭式水箱3上部空气压力过大而出现危险,当闭式水箱内空气的压力过大时,可以顶开安全放气阀14使闭式水箱内的高压空气通过放气管路12放入大气,来减小闭式水箱内的空气压力;调压管路13的末端设置有能够加压或减压的电动空气泵15,该电动空气泵15可以控制闭式水箱3上部空气的压力在50kPa至200kPa变化,这样就可以保证水泵在运转时,水泵入口压力有较大的变化范围,得到不同入口压力下水泵的性能。在闭式水箱3的顶端还设置有用于检测闭式水箱3内空气压力的空气压力表16,在闭式水箱3的一侧设置有水位表17,可以查看闭式水箱3的水位高度,保证水位高度在合理的范围内,在闭式水箱3的下部还设置有进水管18和放水管19,且进水管18和放水管19上分别安装有进水阀20和放水阀21,用来向闭式水箱3内添加和放掉冷却液,在闭式水箱3的下部还设置有加热器22,可以用来加热闭式水箱3中的冷却液,保证冷却液的温度在试验要求的范围内。优选的,所述出水管路4与闭式水箱3上的连接口以及回水管路5与闭式水箱3上的连接口位于同一水平面上。优选的,所述的进水管18与闭式水箱3上的连接口以及放水管19与闭式水箱3上的连接口位于同一水平面上。本技术设计的一种可进行测试压力值调节的水泵试验台,可以测量不同参考压力下水泵的性能,为发动机冷却系统提供指导,对于提高水泵试验台的数据准确性有很大益处,有很大的市场前景。本技术的一种可进行测试压力值调节的水泵试验台在具体使用时,按照如下的步骤进行待测水泵性能的试验:1.将待测水泵2安装到水泵试验台上,使待测水泵2与测功机1相连,并将闭式水箱3的出水管路4和回水管路5与待测水泵2的进水口和出水口相连。2.调整闭式水箱3的进水阀20和放水阀21,保证闭式水箱3内的冷却液水位在合适的范围内,然后,关闭闭式水箱3的进水阀20和放水阀21,使闭式水箱3内的冷却液的质量不再变化。3.打开加热器22,使闭式水箱3内冷却液的温度达到试验需要的温度。4.打开电动空气泵15,调整相应开关使闭式水箱3内的空气压力达到试验要求的第一个压力。5.打开测功机1,带动待测水泵2转动到第一个试验转速,调整进口调整阀7和出口调整阀11,测量不同流量下待测水泵2进口压力表和出口压力表的数值,并记录下测功机的输出扭矩,计算得到一个试验转速下待测水泵2的性能。6.改变测功机1的转速,重复第5步的内容,得到不同试验转速下待测水泵2的性能。7.重复4-6步的内容,得到不同压力、不同试验转速下待测水泵2的性能。8.关闭测功机1,完成试验。本技术的一种可进行测试压力值调节的水泵试验台,通过电动空气泵15的设置可以改变闭式水箱3内部的上部空气压力,使待测水泵2入口的压力跟着改变,这样就可以得到不同入口压力下待测水泵2的性能,满足水泵试验台可以测量水泵实际工作状态的要求。其通过对现有水泵试验台简单改装就可以实现功能的提升,容易实现,改装成本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可进行测试压力值调节的水泵试验台,包括测功机(1)、待测水泵(2)、闭式水箱(3)以及分别连接在闭式水箱(3)下部的出水管路(4)和回水管路(5),所述出水管路(4)的末端与待测水泵(2)的进水口连接,在出水管路(4)上设置有温度表(6)、进口调整阀(7)和进口压力表(8),所述回水管路(5)的末端与待测水泵(2)的出水口连接,在回水管路(5)上设置有出口压力表(9)、流量表(10)和出口调整阀(11),其特征在于:在闭式水箱(3)的顶端设置有放气管路(12)和调压管路(13),所述的放气管路(12)上设置有安全放气阀(14),调压管路(13)的末端设置有电动空气泵(15),在闭式水箱(3)的顶端还设置有用于检测闭式水箱(3)内空气压力的空气压力表(16),在闭式水箱(3)的一侧设置有水位表(17),在闭式水箱(3)的下部还设置有进水管(18)和放水管(19),且进水管(18)和放水管(19)上分别安装有进水阀(20)和放水阀(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可进行测试压力值调节的水泵试验台,包括测功机(1)、待测水泵(2)、闭式水箱(3)以及分别连接在闭式水箱(3)下部的出水管路(4)和回水管路(5),所述出水管路(4)的末端与待测水泵(2)的进水口连接,在出水管路(4)上设置有温度表(6)、进口调整阀(7)和进口压力表(8),所述回水管路(5)的末端与待测水泵(2)的出水口连接,在回水管路(5)上设置有出口压力表(9)、流量表(10)和出口调整阀(11),其特征在于:在闭式水箱(3)的顶端设置有放气管路(12)和调压管路(13),所述的放气管路(12)上设置有安全放气阀(14),调压管路(13)的末端设置有电动空气泵(15),在闭式水箱(3)的顶端还设置有用于检测闭式水箱(3)内空气压力的空气压力表(16),在闭式水箱(3)的一侧设置有水位表(17),在闭式水箱(3)的下部还设置有进水管(18)和放水管(19),且进水管(18)和放水管(19)上分别安装有进水阀(20)和放水阀(21)。

【专利技术属性】
技术研发人员:赵海峰孙黎明于硕魏明亮谢普康周琨刘钊宾李国锋
申请(专利权)人:第一拖拉机股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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