一种准确两种成份单纺位环吹风箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种准确两种成份单纺位环吹风箱，主要由左纺丝风箱、右纺丝风箱、左升降气缸、右升降气缸、气缸固定架、左风箱风阀和右风箱风阀组成；左纺丝风箱的上部分和右纺丝风箱的上部分分别位于纺丝箱体正下方并列的两部分空间内；左升降气缸的活塞杆与左纺丝风箱连接；右升降气缸的活塞杆与右纺丝风箱连接；气缸固定架为杆状结构，两端分别与左升降气缸和右升降气缸连接；左(右)风箱风阀安装在左(右)纺丝风箱上。本实用新型专利技术有效解决了现有单纺位整体风箱在生产双成份复合丝时，单纺位整体风箱只能满足一种成份的工艺冷却风速要求，导致另一种成份因无法满足工艺冷却风速要求进而断头毛丝条干等异常多，生产无法持续的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种准确两种成份单纺位环吹风箱
本技术属于纺丝设备
，涉及一种准确两种成份单纺位环吹风箱。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，服饰保暖耐用的单一性能越来越无法满足人们的需求，服饰性能的多样化功能化逐渐占领主流市场。在化纤生产中常常会利用双成份复合丝来满足服饰性能的多样化功能化，但实际生产中由于复合丝中的双种成份有着不同的纺丝工艺要求，所以生产双成份复合丝对现有的单纺位生产装置的改造也提出了要求。在化纤生产中，纺丝环吹风箱是丝束上风冷却工艺控制的重要部件，风速的大小对丝束生产的稳定性及物性指标有着重要影响。但现有的单纺位整体环吹风箱只能满足单一成份丝束的工艺冷却风速要求，在单纺位生产双成份复合丝时，两种不同的成份丝束可能需要不同的冷却风速来保证丝束冷却的均匀性及效率。单纺位整体环吹风箱生产双成份复合丝时就容易因不能同时满足两种成份丝束的工艺冷却风速要求，而导致其中一成份丝束冷却不匀效率低，丝束稳定性差，毛丝断头条干等异常多，丝的质量也无法保证。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有单纺位整体纺丝风箱在生产双成份复合丝时，单纺位整体纺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种准确两种成份单纺位环吹风箱，位于纺丝箱体下方，其特征是：主要由左纺丝风箱、右纺丝风箱、左升降气缸、右升降气缸、气缸固定架、左风箱风阀和右风箱风阀组成；/n左纺丝风箱的上部分和右纺丝风箱的上部分分别位于纺丝箱体正下方并列的两部分空间内；/n左升降气缸的活塞杆与左纺丝风箱连接；右升降气缸的活塞杆与右纺丝风箱连接；/n气缸固定架为杆状结构，两端分别与左升降气缸和右升降气缸连接；/n左风箱风阀安装在左纺丝风箱上；右风箱风阀安装在右纺丝风箱上。/n

【技术特征摘要】
1.一种准确两种成份单纺位环吹风箱，位于纺丝箱体下方，其特征是：主要由左纺丝风箱、右纺丝风箱、左升降气缸、右升降气缸、气缸固定架、左风箱风阀和右风箱风阀组成；
左纺丝风箱的上部分和右纺丝风箱的上部分分别位于纺丝箱体正下方并列的两部分空间内；
左升降气缸的活塞杆与左纺丝风箱连接；右升降气缸的活塞杆与右纺丝风箱连接；
气缸固定架为杆状结构，两端分别与左升降气缸和右升降气缸连接；
左风箱风阀安装在左纺丝风箱上；右风箱风阀安装在右纺丝风箱上。


2.根据权利要求1所述的一种准确两种成份单纺位环吹风箱，其特征在于，左纺丝风箱的下部分与上部分的正投影不重合，二者通过左连接管连接；右纺丝风箱的下部分与上部分的正投影不重合，二者通过右连接管连接。


3.根据权利要求2所述的一种准确两种成份单纺位环吹风箱，其特征在于，左纺丝风箱的下部分和右纺丝风箱的下部分各分为上下两段，上段为不锈钢段，下段为橡胶软连接段。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永锋，徐亚光，牛超，金管范，陈明，
申请(专利权)人：江苏恒力化纤股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32