一种皮革多级染色加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种皮革多级染色加工设备，包括设于支撑台两端的收线辊及放线辊，收线辊及放线辊之间设有多个升降染色装置，升降染色装置的上方设有传动辊轮组，传动辊轮组包括两条第一辊轮及两条第二辊轮，升降染色装置包括液压缸及染料盒，液压缸带动染料盒竖向升降、使第二辊轮进出染料盒；染料盒的侧壁设有进料管，支撑台的底面设有储液箱及增压泵，增压泵的进料口与储液箱通连通，增压泵的出料口设有分流管，进料管与分流管通过输水软管连通；染料盒内部侧壁由下至上依次设有第一液位传感器、第二液位传感器、第三液位传感器；其在进行牵引引导时，可将辊轮完全露出，便于皮革的牵引放置，可提供多级的染色工序，提高染色效果及质量。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革多级染色加工设备
本技术涉及皮革加工设备领域，更具体的，涉及一种皮革多级染色加工设备。
技术介绍
随着生活水平的提高，人们的需求也在不断的变化着，企业为满足不同群体的需求也不断变化着物品的样式。在制革业与皮革加工型企业中，会因需对皮革进行染色或改色处理，以满足不同群体对多色皮革的需求；现有的染色过程大多是通过染色设备对皮革进行加工，采用的大多是浸泡式的染色，即将收卷好的皮革通过辊轮引导皮革从染料池的染料中经过，从而实现染色，完成一卷皮革后再进行另一卷皮革的染色处理；其中，新一卷皮革在进行染色加工前，需要进行牵引引导、使得皮革沿着辊轮进行移送，从而确保皮革经过染料的染色；但现有的染色设备，因结构较为复杂，导致上述的牵引引导步骤繁琐，需要在染料池内进行牵引引导，操作不便，影响加工效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种皮革多级染色加工设备，其结构新颖，在进行牵引引导时，可将辊轮完全露出，便于皮革的牵引放置，操作方便；且可提供多级的染色工序，保证染色效果，提高产品质量。为达此目的，本技术采用以下的技术方案：本技术提供了一种皮革多级染色加工设备，包括支撑台，分别安装于所述支撑台顶面两端的收线辊及放线辊，所述收线辊由驱动电机带动，所述收线辊及所述放线辊之间设有多个升降染色装置，所述升降染色装置的上方设有架板，所述架板的一侧固定设有立板，所述立板的底端固定于所述支撑台的顶面；所述架板的底面对应所述升降染色装置安装有多个传动辊轮组，所述传动辊轮组包括两条第一辊轮及两条第二辊轮，所述第一辊轮及所述第二辊轮均通过支撑架安装在所述架板的底面，两所述第二辊轮位于两所述第一辊轮之间、且两所述第二辊轮所处高度低于两所述第一辊轮所处高度；所述升降染色装置包括液压缸及顶部敞开的染料盒，所述液压缸安装在所述支撑台的顶面，所述液压缸的活塞杆端部与所述染料盒的底面中心固定连接，所述液压缸带动所述染料盒竖向升降、使所述第二辊轮进出所述染料盒；所述染料盒的侧壁底部连通设有排出管，所述排出管上设有开关阀，所述染料盒的侧壁顶部连通设有进料管，所述进料管上设有第一电磁阀，所述支撑台的底面安装有用于存放染料的储液箱，所述储液箱的侧壁安装有增压泵，所述增压泵的进料口与所述储液箱的侧壁底部通过第一管道连通，所述第一管道上设有第二电磁阀，所述增压泵的出料口连通设有分流管，各所述进料管均与所述分流管通过输水软管连通；所述染料盒内部侧壁由下至上依次安装有第一液位传感器、第二液位传感器、第三液位传感器，所述第一液位传感器、所述第二液位传感器、所述第三液位传感器、所述驱动电机、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述增压泵及所述液压缸均与控制器电连接。在本技术较佳的技术方案中，所述染料盒的底部内壁安装有超声波换能器，所述染料盒的底部外壁安装有超声波发生器，所述超声波发生器及所述超声波换能器均与所述控制器电连接。在本技术较佳的技术方案中，所述染料盒靠近所述收线辊的一侧内壁固定设有刮板，所述刮板的一端抵持途径第一辊轮及第二辊轮的皮革外壁、用于刮刷多余的染料。在本技术较佳的技术方案中，所述染料盒的底部固定设有两条导向杆，两所述导向杆关于所述染料盒的中心对称设置，所述支撑台的顶面对应所述导向杆安装有导向架，所述染料盒经所述导向杆沿所述导向架竖向移动。在本技术较佳的技术方案中，所述导向杆的底端固定设有限位块，所述限位块移动至抵持所述导向架时、所述染料盒的顶端低于所述第一辊轮的底端。在本技术较佳的技术方案中，所述染料盒的底部内壁倾斜设置，所述排出管设于倾斜较低的一侧。在本技术较佳的技术方案中，所述染料盒的外壁嵌设有用于查看所述染料盒内部的第一透视窗，所述第一透视窗沿竖向延伸、且靠近所述排出管的一侧设置。在本技术较佳的技术方案中，所述储液箱的侧壁嵌设有用于查看所述储液箱内部的第二透视窗，所述第二透视窗沿竖向延伸。本技术的有益效果为：本技术提供的一种皮革多级染色加工设备，其结构新颖，在进行新一卷皮革的牵引引导动作时，液压缸带动染料盒向下移动，将用于引导皮革的第一辊轮及第二辊轮完全露出，从而便于皮革的牵引放置，整个操作方便；而在染色过程中，液压缸带动染料盒向上移动，使得第二辊轮及途径第二辊轮的皮革进入染料盒内，实现皮革牵引收卷的过程中完成染色，且皮革牵引收卷的过程中途径多个升降染色装置，从而实现多级的染色工序，保证染色效果，提高产品质量。附图说明图1是本技术的具体实施例中提供的一种皮革多级染色加工设备的结构示意图；图2是本技术的具体实施例中提供的升降染色装置的结构示意图。100、支撑台；110、架板；120、立板；210、收线辊；220、放线辊；230、驱动电机；300、升降染色装置；310、液压缸；320、染料盒；330、排出管；340、进料管；341、第一电磁阀；351、第一液位传感器；352、第二液位传感器；353、第三液位传感器；361、超声波换能器；362、超声波发生器；370、刮板；381、导向杆；382、导向架；383、限位块；390、第一透视窗；400、传动辊轮组；410、第一辊轮；420、第二辊轮；500、储液箱；510、增压泵；520、第一管道；521、第二电磁阀；530、分流管；540、输水软管；550、第二透视窗；600、控制器。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1、图2所示，本技术的具体实施例中公开了一种皮革多级染色加工设备，包括支撑台100，分别安装于所述支撑台100顶面两端的收线辊210及放线辊220，所述收线辊210由驱动电机230带动，所述收线辊210及所述放线辊220之间设有多个升降染色装置300，所述升降染色装置300的上方设有架板110，所述架板110的一侧固定设有立板120，所述立板120的底端固定于所述支撑台100的顶面；所述架板110的底面对应所述升降染色装置300安装有多个传动辊轮组400，所述传动辊轮组400包括两条第一辊轮410及两条第二辊轮420，所述第一辊轮410及所述第二辊轮420均通过支撑架安装在所述架板110的底面，两所述第二辊轮420位于两所述第一辊轮410之间、且两所述第二辊轮420所处高度低于两所述第一辊轮410所处高度；所述升降染色装置300包括液压缸310及顶部敞开的染料盒320，所述液压缸310安装在所述支撑台100的顶面，所述液压缸310的活塞杆端部与所述染料盒320的底面中心固定连接，所述液压缸310带动所述染料盒320竖向升降、使所述第二辊轮420进出所述染料盒320；所述染料盒320的侧壁底部连通设有排出管330，所述排出管330上设有开关阀，所述染料盒320的侧壁顶部连通设有进料管340，所述进料管340上设有第一电磁阀341，所述支撑台100的底面安装有用于存放染料的储液箱500，所述储液箱500的侧壁安装有增压泵5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革多级染色加工设备，其特征在于：/n包括支撑台(100)，分别安装于所述支撑台(100)顶面两端的收线辊(210)及放线辊(220)，所述收线辊(210)由驱动电机(230)带动，所述收线辊(210)及所述放线辊(220)之间设有多个升降染色装置(300)，所述升降染色装置(300)的上方设有架板(110)，所述架板(110)的一侧固定设有立板(120)，所述立板(120)的底端固定于所述支撑台(100)的顶面；所述架板(110)的底面对应所述升降染色装置(300)安装有多个传动辊轮组(400)，所述传动辊轮组(400)包括两条第一辊轮(410)及两条第二辊轮(420)，所述第一辊轮(410)及所述第二辊轮(420)均通过支撑架安装在所述架板(110)的底面，两所述第二辊轮(420)位于两所述第一辊轮(410)之间、且两所述第二辊轮(420)所处高度低于两所述第一辊轮(410)所处高度；/n所述升降染色装置(300)包括液压缸(310)及顶部敞开的染料盒(320)，所述液压缸(310)安装在所述支撑台(100)的顶面，所述液压缸(310)的活塞杆端部与所述染料盒(320)的底面中心固定连接，所述液压缸(310)带动所述染料盒(320)竖向升降、使所述第二辊轮(420)进出所述染料盒(320)；所述染料盒(320)的侧壁底部连通设有排出管(330)，所述排出管(330)上设有开关阀，所述染料盒(320)的侧壁顶部连通设有进料管(340)，所述进料管(340)上设有第一电磁阀(341)，所述支撑台(100)的底面安装有用于存放染料的储液箱(500)，所述储液箱(500)的侧壁安装有增压泵(510)，所述增压泵(510)的进料口与所述储液箱(500)的侧壁底部通过第一管道(520)连通，所述第一管道(520)上设有第二电磁阀(521)，所述增压泵(510)的出料口连通设有分流管(530)，各所述进料管(340)均与所述分流管(530)通过输水软管(540)连通；所述染料盒(320)内部侧壁由下至上依次安装有第一液位传感器(351)、第二液位传感器(352)、第三液位传感器(353)，所述第一液位传感器(351)、所述第二液位传感器(352)、所述第三液位传感器(353)、所述驱动电机(230)、所述第一电磁阀(341)、所述第二电磁阀(521)、所述增压泵(510)及所述液压缸(310)均与控制器(600)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种皮革多级染色加工设备，其特征在于：
包括支撑台(100)，分别安装于所述支撑台(100)顶面两端的收线辊(210)及放线辊(220)，所述收线辊(210)由驱动电机(230)带动，所述收线辊(210)及所述放线辊(220)之间设有多个升降染色装置(300)，所述升降染色装置(300)的上方设有架板(110)，所述架板(110)的一侧固定设有立板(120)，所述立板(120)的底端固定于所述支撑台(100)的顶面；所述架板(110)的底面对应所述升降染色装置(300)安装有多个传动辊轮组(400)，所述传动辊轮组(400)包括两条第一辊轮(410)及两条第二辊轮(420)，所述第一辊轮(410)及所述第二辊轮(420)均通过支撑架安装在所述架板(110)的底面，两所述第二辊轮(420)位于两所述第一辊轮(410)之间、且两所述第二辊轮(420)所处高度低于两所述第一辊轮(410)所处高度；
所述升降染色装置(300)包括液压缸(310)及顶部敞开的染料盒(320)，所述液压缸(310)安装在所述支撑台(100)的顶面，所述液压缸(310)的活塞杆端部与所述染料盒(320)的底面中心固定连接，所述液压缸(310)带动所述染料盒(320)竖向升降、使所述第二辊轮(420)进出所述染料盒(320)；所述染料盒(320)的侧壁底部连通设有排出管(330)，所述排出管(330)上设有开关阀，所述染料盒(320)的侧壁顶部连通设有进料管(340)，所述进料管(340)上设有第一电磁阀(341)，所述支撑台(100)的底面安装有用于存放染料的储液箱(500)，所述储液箱(500)的侧壁安装有增压泵(510)，所述增压泵(510)的进料口与所述储液箱(500)的侧壁底部通过第一管道(520)连通，所述第一管道(520)上设有第二电磁阀(521)，所述增压泵(510)的出料口连通设有分流管(530)，各所述进料管(340)均与所述分流管(530)通过输水软管(540)连通；所述染料盒(320)内部侧壁由下至上依次安装有第一液位传感器(351)、第二液位传感器(352)、第三液位传感器(353)，所述第一液位传感器(351)、所述第二液位传感器(352)、所述第三液位传感器(353)、所述驱动电机(230)、所述第一电磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇军，
申请(专利权)人：清远市江南人造革有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44