一种硝化菌剂与反硝化菌剂循环培养装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硝化菌剂与反硝化菌剂循环培养装置，包括培养箱体、分别位于培养箱体内的硝化反应单元和反硝化反应单元以及分别与硝化反应单元和反硝化反应单元通信连接的PLC控制器；其操作简便、自动化程度高，结合了膜过滤与固体填料截留结构将硝化菌剂与反硝化菌剂偶联循环培养，有效的实现了硝化培养基与反硝化培养基循环连续运行培养，有效降低连续循环培养过程中阴阳离子的积累，利于长时间循环培养，有效保证了菌体的活性，解决了液剂产品运输费用高、保质期短的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种硝化菌剂与反硝化菌剂循环培养装置
本技术涉及环境生物
，具体涉及一种硝化菌剂与反硝化菌剂循环培养装置。
技术介绍
环境问题尤其是水体污染问题随着经济的发展越来越突出，江河湖泊以及水产养殖水域中变黑发臭现象时有发生，其中氨氮及总氮是水体中的重要污染物，也是衡量污水排放的重要指标，氨氮及总氮超标会引起水体富营养化，对生态平衡、渔业、旅游业等产生不利影响，同时也会引发一系列环境及健康问题。由此可见，如何有效去除水体中氨氮及总氮问题变得刻不容缓。硝化菌剂与反硝化菌剂由于本身菌种特性对温度的耐受性不高，导致经过喷雾干燥后的粉剂产品活性降低严重，而冻干类硝化菌剂与反硝化菌剂粉剂产品由于设备造价高、能耗大、处理量低等原因不适于工业大规模生产；液剂产品又具有保质期短，运输成本高等问题，不利于远距离运输与使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硝化菌剂与反硝化菌剂循环培养装置，以解决现有硝化菌剂与反硝化菌剂粉剂与液剂活性不高的问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种硝化菌剂与反硝化菌剂循环培养装置，包括培养箱体、分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硝化菌剂与反硝化菌剂循环培养装置，其特征在于，包括培养箱体(1)、分别位于所述培养箱体(1)内的硝化反应单元(2)和反硝化反应单元(3)以及与分别与所述硝化反应单元(2)和反硝化反应单元(3)通信连接的PLC控制器；/n所述硝化反应单元(2)包括位于所述培养箱体(1)内的硝化反应池(20)、与所述硝化反应池(20)连通且用于向硝化反应池(20)内补料的硝化补料池(21)以及用于储存硝化反应池(20)过滤后的硝化上清液的硝化储液池(22)，所述硝化反应池(20)内设置有膜组件(23)及曝气组件(24)，所述硝化反应池(20)及所述硝化储液池(22)内均设置有高低液位计，所述硝化上清液用于...

【技术特征摘要】
1.一种硝化菌剂与反硝化菌剂循环培养装置，其特征在于，包括培养箱体(1)、分别位于所述培养箱体(1)内的硝化反应单元(2)和反硝化反应单元(3)以及与分别与所述硝化反应单元(2)和反硝化反应单元(3)通信连接的PLC控制器；
所述硝化反应单元(2)包括位于所述培养箱体(1)内的硝化反应池(20)、与所述硝化反应池(20)连通且用于向硝化反应池(20)内补料的硝化补料池(21)以及用于储存硝化反应池(20)过滤后的硝化上清液的硝化储液池(22)，所述硝化反应池(20)内设置有膜组件(23)及曝气组件(24)，所述硝化反应池(20)及所述硝化储液池(22)内均设置有高低液位计，所述硝化上清液用于对所述膜组件(23)进行反冲洗，且所述硝化上清液作为反硝化反应的发酵液；
所述硝化反应池(20)底端设置有排料阀门，所述培养箱体(1)外壁设置有支撑板(25)，所述支撑板(25)上设置有用于驱动膜组件(23)工作的隔膜泵(26)、驱动所述曝气组件(24)工作的空气泵(27)以及用于计量所述硝化补料池(21)补料量的计量泵(28)，所述隔膜泵(26)、空气泵(27)、计量泵(28)以及高低液位计均通信连接PLC控制器。


2.根据权利要求1所述的硝化菌剂与反硝化菌剂循环培养装置，其特征在于，所述反硝化反应单元(3)包括反硝化反应池(30)、与所述反硝化反应池(30)连通且向所述反硝化反应池(30)内进行补料的反硝化补料池(31)、与所述反硝化反应池(30)连通的反硝化储液池(32)，且所述反硝化储液池(32)用于储存反硝化反应池(30)反应后的反硝化上清液，所述反硝化反应池(30)内设置有填料层(33)以及用于搅拌反硝化反应池(30)内液体的搅拌机构(34)。


3.根据权利要求2所述的硝化菌剂与反硝化菌剂循环培养装置，其特征在于，所述反硝化反应池(30)包括依次溢流连通的第一反硝化反应池(301)、第二反硝化...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩超，余京儒，齐飞，马腾霄，赵勇，任琦，
申请(专利权)人：四川水王子环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51