乙炔厂电石渣浆处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种乙炔厂电石渣浆处理系统，包括乙炔发生器、渣浆缓冲罐、第一渣浆泵、渣浆脱析器、安全槽、旋流器、浓缩池、第二渣浆泵、压滤机、平流池、清液晾水泵以及晾水塔；乙炔发生器的渣浆出口通过管线与渣浆缓冲罐的进口连通，渣浆缓冲罐的出口通过管线与第一渣浆泵的进口连通，第一渣浆泵的出口通过管线与渣浆脱析器的进口连通，渣浆脱析器的渣浆出口通过管线与安全槽的进口连通。优点：经过本实用新型专利技术，可保证乙炔发生器进水的水质干净，生产运行稳定，同时能有效延长各设备、各部件的使用寿命，提高系统的可靠性，同时也能提高企业的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
乙炔厂电石渣浆处理系统
：本技术涉及一种渣浆处理系统，尤其涉及一种乙炔厂电石渣浆处理系统。
技术介绍
：目前国内外乙炔大部分都是由电石制得，然而由于工业电石中除CaC2外，还含有很多杂质，所以在生成乙炔的过程中，乙炔发生器内会产生很多电石渣浆。目前，乙炔发生器出来的渣浆首先汇集至渣浆池后，再由渣浆泵送至压滤装置。但是，由于渣浆池为长方体设施，电石渣浆中夹带的硅铁等杂质容易沉积在渣浆池的底部和四个底角处，运行时间一长就会导致渣浆池容积变小、缓冲能力下降；硅铁等杂质沉积后也会频繁导致渣浆池内的搅拌器跳闸、渣浆泵进口管道堵塞等事故；电石渣浆中携带的硅铁等杂质对渣浆管道、阀门、滤布等部件的冲刷磨损十分严重；由于乙炔发生器的渣浆溢流液中含固量较低，在10％左右，导致压滤机进料时间加长，使得压滤机设备投用台数增多，增加了滤板、滤布等部件的负荷；而且，电石渣浆液从乙炔发生器出来的温度较高，约为70～80℃，对滤板、滤布的损害非常严重，维修和备品备件等消耗增加，增加了生产费用；同时，因电石渣浆液温度过高，导致压滤厂房内水雾迷漫，工人作业环境恶劣，冬季时厂房内可见度低，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.乙炔厂电石渣浆处理系统，其特征在于，包括乙炔发生器、渣浆缓冲罐、第一渣浆泵、渣浆脱析器、安全槽、旋流器、浓缩池、第二渣浆泵、压滤机、平流池、清液晾水泵以及晾水塔；/n所述乙炔发生器的渣浆出口通过管线与所述渣浆缓冲罐的进口连通，所述渣浆缓冲罐的出口通过管线与所述第一渣浆泵的进口连通，所述第一渣浆泵的出口通过管线与所述渣浆脱析器的进口连通，所述渣浆脱析器的气体出口与乙炔气体缓冲罐的进气口连通；所述渣浆脱析器的渣浆出口通过管线与所述安全槽的进口连通，所述安全槽的出口通过管线与所述旋流器的进口连通，所述旋流器的渣浆出口通过管线与所述浓缩池的进口连通，所述浓缩池的渣浆出口通过管线与所述第二渣浆泵的进...

【技术特征摘要】
1.乙炔厂电石渣浆处理系统，其特征在于，包括乙炔发生器、渣浆缓冲罐、第一渣浆泵、渣浆脱析器、安全槽、旋流器、浓缩池、第二渣浆泵、压滤机、平流池、清液晾水泵以及晾水塔；
所述乙炔发生器的渣浆出口通过管线与所述渣浆缓冲罐的进口连通，所述渣浆缓冲罐的出口通过管线与所述第一渣浆泵的进口连通，所述第一渣浆泵的出口通过管线与所述渣浆脱析器的进口连通，所述渣浆脱析器的气体出口与乙炔气体缓冲罐的进气口连通；所述渣浆脱析器的渣浆出口通过管线与所述安全槽的进口连通，所述安全槽的出口通过管线与所述旋流器的进口连通，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志平，黄文宝，郝如意，郭庆，杨峰，刘小兵，王振飞，王武俊，武超，
申请(专利权)人：内蒙古亿利化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15