一种纺织印染污水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织印染污水处理装置，包括沉淀箱，沉淀箱的顶板内侧中心处固定有定位杆，定位杆的外侧套设有浮板，浮板的内部设有空腔，浮板的底端均布有吸油口，浮板的上端接通有内吸油管，内吸油管经螺纹软管与外吸油管连通，沉淀箱顶板固定有贯穿浮板的进水管，浮板的中安装柱外侧套设有气囊浮体，沉淀箱的底板内侧位于定位杆的下方设有内、外排水管，内排水管上部设有过滤网罩，定位杆的下端转动支撑有贯穿过滤网罩的吊杆，吊杆固定有安装板、毛刷和驱动扇。本实用新型专利技术通过设置浮板来抽吸漂浮物，浮板始终漂浮在液面上，清理方便；同时能够对过滤网罩进行自动清理，避免其出现堵塞，保障过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织印染污水处理装置
本技术涉及纺织印染污水处理
，尤其涉及一种纺织印染污水处理装置。
技术介绍
随着印染行业快速发展，随之而来的水污染问题也不容小觑。以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的废水。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。由于纺织印染业在工艺过程中排放的污水沉淀时，表面会有漂浮物，底部设有沉淀物，漂浮物和沉淀物如若不预先去除，不仅会影响印染污水处理的效果，并且还会堵塞其底部的排水管道，造成污水处理中不必要的困难。为此，公开号为CN208340193U的专利说明书中公开了一种纺织印染污水处理装置，包括沉淀池、进水口和出水口，通过搅拌电机带动搅拌杆在沉淀池中的转动，可以实现印染污水中一些油剂、漂浮物和一些难以溶于水的浆料和污水进行均匀的混合，搅拌叶片的底部均和沉淀池的底部内腔壁相互接触。但是这种纺织印染污水处理装置存在不足之处，其结构较为复杂，不便于清理漂浮物，且容易出现堵塞，需要人工频繁清理，需要进行优化改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种纺织印染污水处理装置。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种纺织印染污水处理装置，包括沉淀箱，所述沉淀箱的顶板内侧中心处固定有定位杆，所述定位杆的外侧套设有浮板，所述浮板的内部设有空腔，所述浮板的底端均布有与空腔连通的吸油口，所述浮板的上端接通有内吸油管，所述内吸油管经螺纹软管与固定在沉淀箱顶板上外吸油管连通，所述沉淀箱顶板固定有贯穿浮板的进水管，所述浮板的中心处向下凸起形成安装柱，所述安装柱的外侧套设有气囊浮体，所述沉淀箱的底板内侧位于定位杆的下方设有内排水管，所述内排水管上部设有过滤网罩，所述沉淀箱的底板外侧设有与内排水管连通的外排水管，所述定位杆的下端转动支撑有沿竖直方向贯穿过滤网罩的吊杆，所述吊杆位于过滤网罩外的杆体固定有安装板，所述安装板的内侧固定有与过滤网罩接触的毛刷，所述吊杆位于过滤网罩内的杆体固定有能够随水流带动旋转的驱动扇。进一步地，上述纺织印染污水处理装置中，所述安装柱的中心处开设有与定位杆配合的滑孔。进一步地，上述纺织印染污水处理装置中，所述浮板中设有与进水管配合的导向孔，且导向孔的内壁封闭。进一步地，上述纺织印染污水处理装置中，所述安装柱位于气囊浮体的下方螺接有托环。进一步地，上述纺织印染污水处理装置中，所述气囊浮体设有气嘴，能够通过充放气控制整体的体积。进一步地，上述纺织印染污水处理装置中，所述内排水管、外排水管连接处设有内壁便于驱动扇旋转的环形避让槽。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，一方面通过设置浮板来抽吸漂浮物，浮板在自身及气囊浮体的共同作用下始终漂浮在液面上，抽吸管的长度能够随之升降自动调整，清理方便；另一方面能够对过滤网罩进行自动清理，避免其出现堵塞，保障过滤效果。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中浮板的俯视结构示意图；图3为本技术局部的结构放大示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-沉淀箱，2-定位杆，3-浮板，301-滑孔，302-焊接口，303-导向孔，4-空腔，5-吸油口，6-内吸油管，7-螺纹软管，8-外吸油管，9-进水管，10-安装柱，11-气囊浮体，12-内排水管，13-过滤网罩，14-外排水管，15-吊杆，16-安装板，17-毛刷，18-驱动扇，19-托环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本实施例为一种纺织印染污水处理装置，包括沉淀箱1，沉淀箱1的顶板内侧中心处固定有定位杆2，定位杆2的外侧套设有浮板3。浮板3的内部设有空腔4，浮板3的底端均布有与空腔4连通的吸油口5，浮板3的上端接通有内吸油管6，内吸油管6经螺纹软管7与固定在沉淀箱1顶板上外吸油管8连通。沉淀箱1顶板固定有贯穿浮板3的进水管9，浮板3的中心处向下凸起形成安装柱10，安装柱10的外侧套设有气囊浮体11，安装柱10位于气囊浮体11的下方螺接有托环19，气囊浮体11设有气嘴，能够通过充放气控制整体的体积。本实施例中，沉淀箱1的底板内侧位于定位杆2的下方设有内排水管12，内排水管12上部设有过滤网罩13，沉淀箱1的底板外侧设有与内排水管12连通的外排水管14。定位杆2的下端转动支撑有沿竖直方向贯穿过滤网罩13的吊杆15，吊杆15位于过滤网罩13外的杆体固定有安装板16，安装板16的内侧固定有与过滤网罩13接触的毛刷17，吊杆15位于过滤网罩13内的杆体固定有能够随水流带动旋转的驱动扇18。本实施例中，安装柱10的中心处开设有与定位杆2配合的滑孔301。浮板3中设有与进水管配合的导向孔303，且导向孔303的内壁封闭。浮板3开设有与内吸油管6配合的焊接口302。本实施例中，内排水管12、外排水管14连接处设有内壁便于驱动扇18旋转的环形避让槽。本实施例中，沉淀箱1的侧板设有清掏管，清掏管设有堵盖，日常工作时密封，当需要进行内部清理时打开。本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，一方面通过设置浮板3来抽吸漂浮物，浮板3在自身及气囊浮体11的共同作用下始终漂浮在液面上，内吸油管6、螺纹软管7、外吸油管8共同构成抽吸管，抽吸管的长度能够随之升降自动调整，清理方便；另一方面能够对过滤网罩13进行自动清理，避免其出现堵塞，保障过滤效果。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织印染污水处理装置，包括沉淀箱，其特征在于：所述沉淀箱的顶板内侧中心处固定有定位杆，所述定位杆的外侧套设有浮板，所述浮板的内部设有空腔，所述浮板的底端均布有与空腔连通的吸油口，所述浮板的上端接通有内吸油管，所述内吸油管经螺纹软管与固定在沉淀箱顶板上外吸油管连通，所述沉淀箱顶板固定有贯穿浮板的进水管，所述浮板的中心处向下凸起形成安装柱，所述安装柱的外侧套设有气囊浮体，所述沉淀箱的底板内侧位于定位杆的下方设有内排水管，所述内排水管上部设有过滤网罩，所述沉淀箱的底板外侧设有与内排水管连通的外排水管，所述定位杆的下端转动支撑有沿竖直方向贯穿过滤网罩的吊杆，所述吊杆位于过滤网罩外的杆体固定有安装板，所述安装板的内侧固定有与过滤网罩接触的毛刷，所述吊杆位于过滤网罩内的杆体固定有能够随水流带动旋转的驱动扇。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织印染污水处理装置，包括沉淀箱，其特征在于：所述沉淀箱的顶板内侧中心处固定有定位杆，所述定位杆的外侧套设有浮板，所述浮板的内部设有空腔，所述浮板的底端均布有与空腔连通的吸油口，所述浮板的上端接通有内吸油管，所述内吸油管经螺纹软管与固定在沉淀箱顶板上外吸油管连通，所述沉淀箱顶板固定有贯穿浮板的进水管，所述浮板的中心处向下凸起形成安装柱，所述安装柱的外侧套设有气囊浮体，所述沉淀箱的底板内侧位于定位杆的下方设有内排水管，所述内排水管上部设有过滤网罩，所述沉淀箱的底板外侧设有与内排水管连通的外排水管，所述定位杆的下端转动支撑有沿竖直方向贯穿过滤网罩的吊杆，所述吊杆位于过滤网罩外的杆体固定有安装板，所述安装板的内侧固定有与过滤网罩接触的毛刷，所述吊杆位于过滤网罩内的杆体固定有能够...

【专利技术属性】
技术研发人员：高娟，
申请(专利权)人：高娟，
类型：新型
国别省市：广东;44