可光固化粘合剂组合物及其在光学领域中的用途制造技术

本发明专利技术涉及一种可光固化粘合剂组合物，基于组合物的可光聚合单体和／或低聚物的总重量，所述组合物包含：５－６０重量％至少一种单或多丙烯酸酯单体或其低聚物（Ａ）；５－５０重量％至少一种硫代（甲基）丙烯酸酯单体或其低聚物（Ｂ）；和２０－５０重量％至少一种芳族二甲基丙烯酸酯单体或其低聚物（Ｃ）；条件是该组合物不含有溴化单官能丙烯酸酯。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
技术介绍
本专利技术涉及一种可光固化粘合剂组合物及其在光学领域中的用途。本领域中常采用多种涂层涂布眼镜片的至少一个表面，以赋予成品附加的或改进的光学或机械性能。因此，通常是由镜片表面开始，顺序采用耐冲击涂层(耐冲击底涂层)、耐擦伤涂层(硬膜)和抗反射涂层和，任选的疏水表层涂布通常由有机玻璃材料制成的眼镜片的至少一个表面。还可以将其它涂层如偏振化涂层、光敏涂层或染色涂层施涂到眼镜片的一个或两个表面上。为了涂布眼镜片的表面，已建议和公开了许多工艺和方法。US 2003/0017340描述了一种将涂层从至少一个模具部件转移到至少一个几何学上定义的镜片毛坯(lens blank)的表面上的工艺或方法，其包括-提供具有至少一个几何学上定义的表面的镜片毛坯；-提供具有内表面和外表面的支持物或模具部件，所述内表面带有涂层；-在所述镜片毛坯的所述几何学上定义的表面上或在所述涂层上沉积预先测定量的可固化粘合剂组合物；-将镜片毛坯和支持物彼此相对移动以使涂层与可固化粘合剂组合物接触或使可固化粘合剂组合物与镜片毛坯的几何学上定义的表面接触；-施加足够的压力到支持物的外表面上以便一旦可固化组合物固化，最终粘合剂涂层的厚度少于100微米；-使粘合剂组合物的层固化；和-将支持物或模具部件取出以获得具有涂层的镜片毛坯，所述涂层粘着到所述镜片毛坯的几何学上定义的表面上。预先测定量意思是获得涂层转移且粘着到镜片毛坯上的可固化粘合剂组合物的足够用量。优选将涂层转移到镜片毛坯的背面(背面处理或BST)。可固化粘合剂组合物不仅必须允许涂层从支持物快速且安全地转移到镜片毛坯表面上并且使涂层良好地粘着到镜片毛坯上，而且必须不损害所得到的眼镜片的光学和机械性能，如良好的粘着性、浑浊度、没有施涂污渍和耐热裂化性(临界温度)。施涂污渍指的是在镜片毛坯上存在增加浑浊度水平的区域(与初始粘合剂组合物施涂区域相重合)。如果在进行表面转移处理之前使粘合剂组合物在镜片毛坯表面上保持长于20秒，则可观察到薄雾。另外，固化的粘合剂组合物涂层必须具有接近基材的折射率。专利技术概述因此，本专利技术的目的是提供一种特别是用于涂层转移方法的可光固化粘合剂组合物，所述组合物克服了现有技术中可固化粘合剂组合物的缺点。本专利技术的另一个目的是提供一种如上所述的可光固化粘合剂组合物，所述组合物不仅导致涂层良好的粘着到基材上而且不损害最终产品的光学和机械性能，特别是浑浊度、施涂污渍和耐热裂化性。本专利技术的另一个目的是提供一种如上所述的可光固化的粘合剂组合物，所述组合物在固化之后具有接近基材的折射率。在以下说明书中将变得明显的上述目的及其它目的根据本专利技术通过提供一种可光固化粘合剂组合物得到，所述组合物包含一定百分率的至少一种单或多丙烯酸酯单体或其低聚物(A)；一定百分率的至少一种硫代(甲基)丙烯酸酯单体或其低聚物(B)；和一定百分率的至少一种芳族二甲基丙烯酸酯单体或其低聚物(C)，条件是该组合物不含有溴化单官能丙烯酸酯。更具体地说，基于可光聚合单体和/或低聚物的总量，本专利技术的可光固化粘合剂组合物包含-5-60重量％(A)；-5-60重量％(B)；和-20-50重量％(C)。优选可光固化粘合剂组合物专利技术包含-至少15重量％(A)；-至少9重量％(B)；和-至少25重量％(C)。在优选的实施方案中，本专利技术包括一种可光固化粘合剂组合物，所述组合物包含20-60重量％(A)；20-50重量％(B)和20-40重量％(C)，条件是该组合物不可以含有多于100％总量的(A)、(B)和(C)。本专利技术的一些较优选的实施方案涉及一种可光固化粘合剂组合物，基于该可光聚合单体和/或低聚物的总量，该组合物包含20-60重量％(A)；30-50重量％(B)和20-40重量％(C)，条件是该组合物不含有溴化单官能丙烯酸酯。在一些更具体的实施方案中，可光固化粘合剂组合物包含20-50重量％(A)；30-50重量％(B)和20-40重量％(C)。在甚至更具体的实施方案中，可光固化粘合剂组合物包含20-40重量％(A)；35-45重量％(B)和25-35重量％(C)。优选可光固化粘合剂组合物不含有任何溴化丙烯酸酯。更优选可光固化粘合剂组合物不含有任何包含溴原子的单体。在优选的实施方案中，单或多官能丙烯酸酯单体(A)的计算溶解度参数为8-12，优选8.5-11.5(cal/cm3)1/2。而且，优选的单或多丙烯酸酯单体(A)的分子量少于500，优选≤350。对于该组合物的每一个组份而言，优选低聚物的分子量少于10000。最优选在可光固化粘合剂组合物中不存在低聚物。本专利技术还涉及一种将涂层从支持物转移到热塑性材料基材的表面上的工艺或方法，其包括-提供具有至少一个主表面的热塑性材料基材；-提供具有内表面和外表面的支持物，所述内表面带有涂层；-在基材的所述主表面上或在所述涂层上沉积预先测定量的可固化粘合剂组合物；-使基材和支持物彼此相对移动以使涂层与可固化粘合剂组合物接触或使可固化粘合剂组合物与基材的主表面接触；-施加足够的压力到支持物的外表面上以便一旦可固化组合物固化，最终粘合剂涂层的厚度少于100μm；-使粘合剂组合物的层固化；和-将支持物取出以获得具有涂层的基材，所述涂层粘着到基材的主表面上，其中可固化粘合剂组合物为如上所述的可光固化粘合剂组合物。本专利技术还涉及一种重叠模制(over molding)方法，其包括-提供具有至少一个主表面的热塑性材料基材；-提供具有内表面和外表面的模具部件；-在所述基材的主表面上或在所述模具部件的内表面上沉积如上所述的预先测定量的可固化粘合剂组合物；-使基材和模具部件彼此相对移动以使模具部件的内表面或基材的主表面与可固化粘合剂组合物接触；-施加足够的压力到模具部件的外表面上以使可固化粘合剂组合物均匀分散并形成均匀层，一旦固化，厚度为至少200μm；-使粘合剂组合物的层固化；和-将模具部件取出以获得重叠模制有可固化粘合剂组合物的固化涂层的基材。粘合剂组合物的重叠模制固化涂层优选具有的厚度为至少500μm。支持物或模具部件的内表面意思是面向热塑性材料基材的一个主表面的支持物或模具部件的表面。本专利技术另外涉及一种制备层压热塑性制品如层压眼镜片的方法，其包括将预先测定量的可光固化粘合剂组合物沉积到由热塑性材料制成的第一部件的主表面上，使沉积的可光固化粘合剂组合物与由热塑性材料制成的第二部件的主表面接触，将第一和第二部件彼此挤压以使可固化粘合剂组合物均匀分散形成均匀的薄层并且使薄层光固化以获得层压制品，其中可光固化粘合剂组合物如上所述。优选上述部件为眼镜片元件并且由聚碳酸酯制成。预先测定量意思是获得涂层的转移和粘着或基材的重叠模制或两个部件的粘着的可固化粘合剂组合物的足够用量。附图简述当结合附图进行考虑时，根据阅读以下详细说明，本专利技术的前述对象和其它主题、特征和优点对于本领域技术人员而言将变得显而易见，其中-附图说明图1A-1C为将涂层转移到镜片毛坯的光学表面上的本专利技术方法的第一个实施方案的主要步骤的示意图；和-图2A-2C为本专利技术方法的第二个实施方案的主要步骤的示意图，其中将涂层同时转移到镜片毛坯的两个光学表面上；和-图3A和3B为使用可膨胀隔膜装置的本专利技术方法的第三个实施方案的主要步骤的示意图。优选实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可光固化粘合剂组合物，基于组合物的可光聚合单体和／或低聚物的总重量，所述组合物包含：５－６０重量％至少一种单或多丙烯酸酯单体或其低聚物（Ａ）；５－５０重量％至少一种硫代（甲基）丙烯酸酯单体或其低聚物（Ｂ）；和２０ －５０重量％至少一种芳族二甲基丙烯酸酯单体或其低聚物（Ｃ）；条件是该组合物不含有溴化单官能丙烯酸酯。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：S韦伯，P江，Y图沙尼，A贾卢里，
申请(专利权)人：埃西勒国际通用光学公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]