一种卤水浓缩器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卤水浓缩器，包括外壳、进水管、第一螺旋管、第二螺旋管、盘管、喷头和燃烧室，外壳的上端设置有蒸气出口，第一螺旋管设置在蒸气出口中，第一螺旋管与第二螺旋管之间设置进水管，盘管的进水口与第一螺旋管连接，喷头设置在盘管上，燃烧室设置在盘管的下侧，燃烧室上连接有燃气进管、氧气进管和尾气出管，尾气出管与设置在第二螺旋管外侧的预热箱的进气口连接；设置两个螺旋管能够对需要浓缩的卤水进行一次预热和一次保温，设置的预热箱能够对卤水进行预热，而且其采用燃烧后的尾气进行预热，提高了能源的利用率，在外壳的蒸气出口设置第一螺旋管能够对预热后的卤水进行保温，使其能够很好的完成卤水的浓缩工作。

【技术实现步骤摘要】
一种卤水浓缩器
本技术涉及卤水加工
，特别涉及一种卤水浓缩器。
技术介绍
卤水中含有较多的有用物质，为了提取出卤水中的有用物质，往往需要将卤水进行浓缩。目前，现有的浓缩设备不能对卤水进行预热，因而需要增加新的预热设备，这样不但增加了投资成本，而且还增加了使用新增预热设备的使用成本，不利于企业的生产需要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够对卤水进行预热，而且能够合理利用能源，降低企业生产成本的卤水浓缩器。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种卤水浓缩器，包括外壳、进水管、第一螺旋管、第二螺旋管、盘管、喷头和燃烧室，外壳的上端设置有蒸气出口，第一螺旋管设置在蒸气出口中，第一螺旋管与第二螺旋管之间设置进水管，盘管的进水口与第一螺旋管连接，喷头设置在盘管上，燃烧室设置在盘管的下侧，燃烧室上连接有燃气进管、氧气进管和尾气出管，尾气出管与设置在第二螺旋管外侧的预热箱的进气口连接，预热箱上设置有出气口，外壳的下端设置有出水口。作为一种优选的实施例，预热箱设置为圆筒型，第二螺旋管设置在圆筒型的预热箱内部，预热箱的下端设置进气口，预热箱的上端设置出气口。作为一种优选的实施例，燃烧室靠近盘管的一端设置为圆锥型，燃气进管、氧气进管一端延伸到燃烧室内，另一端延伸到外壳外侧，燃烧室上还连接有用于点燃燃气的点火管，点火管一端设置在燃烧室上，另一端设置在外壳上，点火管设置在外壳上的一端设置有密封盖；点火装置通过点火管将燃气点燃，然后将固定在外壳上的密封盖密封。作为一种优选的实施例，喷头设置多个，其均匀固定在盘管上。作为一种优选的实施例，燃烧室通过支撑板与外壳焊接为一体。作为一种优选的实施例，外壳设置为圆筒型，其上下端焊接连接，盘管焊接在外壳上端内壁上。采用上述技术方案本技术得到的有益效果为：设置两个螺旋管能够对需要浓缩的卤水进行一次预热和一次保温，设置的预热箱能够对卤水进行预热，而且其采用燃烧后的尾气进行预热，提高了能源的利用率，在外壳的蒸气出口设置第一螺旋管能够对预热后的卤水进行保温，使其能够很好的完成卤水的浓缩工作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图中：1-外壳；2-进水管；3-第一螺旋管；4-第二螺旋管；5-盘管；6-喷头；7-燃烧室；8-蒸气出口；9-燃气进管；10-氧气进管；11-尾气出管；12-出水口；13-预热箱；14-支撑板。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。结合附图对本技术进一步描述，使所属
的技术人员更好的实施本技术，本技术实施例一种卤水浓缩器，包括外壳1、进水管2、第一螺旋管3、第二螺旋管4、盘管5、喷头6和燃烧室7，外壳1的上端设置有蒸气出口8，第一螺旋管3设置在蒸气出口8中，第一螺旋管3与第二螺旋管4之间设置进水管2，盘管5的进水口与第一螺旋管3连接，喷头6设置在盘管5上，燃烧室7设置在盘管5的下侧，燃烧室7上连接有燃气进管9、氧气进管10和尾气出管11，尾气出管11与设置在第二螺旋管4外侧的预热箱13的进气口连接，预热箱13上设置有出气口，外壳1的下端设置有出水口12。本技术实施例预热箱13设置为圆筒型，第二螺旋管4设置在圆筒型的预热箱13内部，预热箱13的下端设置进气口，预热箱13的上端设置出气口；燃烧室7靠近盘管5的一端设置为圆锥型，燃气进管9、氧气进管10一端延伸到燃烧室7内，另一端延伸到外壳1外侧，燃烧室7上还连接有用于点燃燃气的点火管，点火管一端设置在燃烧室7上，另一端设置在外壳1上，点火管设置在外壳1上的一端设置有密封盖；点火装置通过点火管将燃气点燃，然后将固定在外壳1上的密封盖密封；喷头6设置多个，其均匀固定在盘管5上；燃烧室7通过支撑板14与外壳1焊接为一体；外壳1设置为圆筒型，其上下端焊接连接，盘管5焊接在外壳1上端内壁上。本技术实施例设置两个螺旋管能够对需要浓缩的卤水进行一次预热和一次保温，设置的预热箱13能够对卤水进行预热，而且其采用燃烧后的尾气进行预热，提高了能源的利用率，在外壳1的蒸气出口8设置第一螺旋管能够对预热后的卤水进行保温，使其能够很好的完成卤水的浓缩工作。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卤水浓缩器，其特征在于：包括外壳、进水管、第一螺旋管、第二螺旋管、盘管、喷头和燃烧室，外壳的上端设置有蒸气出口，第一螺旋管设置在蒸气出口中，第一螺旋管与第二螺旋管之间设置进水管，盘管的进水口与第一螺旋管连接，喷头设置在盘管上，燃烧室设置在盘管的下侧，燃烧室上连接有燃气进管、氧气进管和尾气出管，尾气出管与设置在第二螺旋管外侧的预热箱的进气口连接，预热箱上设置有出气口，外壳的下端设置有出水口。/n

【技术特征摘要】
1.一种卤水浓缩器，其特征在于：包括外壳、进水管、第一螺旋管、第二螺旋管、盘管、喷头和燃烧室，外壳的上端设置有蒸气出口，第一螺旋管设置在蒸气出口中，第一螺旋管与第二螺旋管之间设置进水管，盘管的进水口与第一螺旋管连接，喷头设置在盘管上，燃烧室设置在盘管的下侧，燃烧室上连接有燃气进管、氧气进管和尾气出管，尾气出管与设置在第二螺旋管外侧的预热箱的进气口连接，预热箱上设置有出气口，外壳的下端设置有出水口。


2.根据权利要求1所述的卤水浓缩器，其特征在于：预热箱设置为圆筒型，第二螺旋管设置在圆筒型的预热箱内部，预热箱的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，刘晓东，
申请(专利权)人：潍坊东元连海环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37