一种大吨位管环吊装机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种大吨位管环吊装机，用于起重内壁设置有多个吊装支撑点的管环，包括机架、走行结构、起重小车、吊具结构；所述机架包括主梁和用于支撑所述主梁的支腿，所述支腿与所述主梁固定连接；所述走行结构设置于所述支腿的底端；所述起重小车设置于所述主梁上；所述吊具结构与所述起重小车拆卸式连接；其中，所述吊具结构包括长度可调的支撑结构；所述吊具结构适于通过所述支撑结构和所述吊装支撑点起重所述管环。本实用新型专利技术中，吊具结构通过支撑结构与管环的吊装支撑点起重管环，在走行结构的作用下，能够带动管环运输到指定位置；由此，实现管环的吊装到位，避免采用钢丝绳造成管环的损毁和变形的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大吨位管环吊装机
本技术涉及起重设备
，具体而言，涉及一种大吨位管环吊装机。
技术介绍
目前，随着我国装配式建筑的大力推广，工程建设中会使用大量的大吨位管环构件，比如管环模具，然而在实际施工中，大吨位管环构件没有专用吊装设备进行吊装，大多是采用多台履带式吊车、汽车式吊车一起临时吊装，吊装过程通过利用钢丝绳捆绑大吨位管环构件，很容易造成大吨位管环构件的损毁和变形。
技术实现思路
本技术解决的问题是如何设计吊装设备用来吊装管环。为解决上述问题，本技术提供一种大吨位管环吊装机，用于起重内壁设置有多个吊装支撑点的管环，包括：机架，所述机架包括主梁和用于支撑所述主梁的支腿，所述支腿与所述主梁固定连接；走行结构，所述走行结构设置于所述支腿的底端；起重小车，所述起重小车设置于所述主梁上；吊具结构，所述吊具结构与所述起重小车拆卸式连接；其中，所述吊具结构包括长度可调的支撑结构；所述吊具结构适于通过所述支撑结构和所述吊装支撑点起重所述管环。可选地，所述吊具结构还包括架本体；所述支撑结构包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大吨位管环吊装机，用于起重内壁设置有多个吊装支撑点(71)的管环(7)，其特征在于，包括：/n机架(1)，所述机架(1)包括主梁(11)和用于支撑所述主梁(11)的支腿(12)，所述支腿(12)与所述主梁(11)固定连接；/n走行结构(2)，所述走行结构(2)设置于所述支腿(12)的底端；/n起重小车(3)，所述起重小车(3)设置于所述主梁(11)上；/n吊具结构(4)，所述吊具结构(4)与所述起重小车(3)拆卸式连接；/n其中，所述吊具结构(4)包括长度可调的支撑结构(42)；所述吊具结构(4)适于通过所述支撑结构(42)和所述吊装支撑点(71)起重所述管环(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大吨位管环吊装机，用于起重内壁设置有多个吊装支撑点(71)的管环(7)，其特征在于，包括：
机架(1)，所述机架(1)包括主梁(11)和用于支撑所述主梁(11)的支腿(12)，所述支腿(12)与所述主梁(11)固定连接；
走行结构(2)，所述走行结构(2)设置于所述支腿(12)的底端；
起重小车(3)，所述起重小车(3)设置于所述主梁(11)上；
吊具结构(4)，所述吊具结构(4)与所述起重小车(3)拆卸式连接；
其中，所述吊具结构(4)包括长度可调的支撑结构(42)；所述吊具结构(4)适于通过所述支撑结构(42)和所述吊装支撑点(71)起重所述管环(7)。


2.根据权利要求1所述的大吨位管环吊装机，其特征在于，所述吊具结构(4)还包括架本体(41)；所述支撑结构(42)包括动力装置(421)和用于支撑所述吊装支撑点(71)的支撑件(422)，所述动力装置(421)固定连接在所述架本体(41)上，所述动力装置(421)的伸缩端与所述支撑件(422)固定连接。


3.根据权利要求2所述的大吨位管环吊装机，其特征在于，所述架本体(41)设有安装槽结构(411)，所述动力装置(421)固定设置在所述安装槽结构(411)中；所述支撑件(422)的一端伸出所述安装槽结构(411)，所述支撑件(422)的另一端位于所述安装槽结构(411)中并连接所述动力装置(421)的伸缩端。


4.根据权利要求3所述的大吨位管环吊装机，其特征在于，所述架本体(41)呈井字型，所述架本体(41)的八个端部均设有所述安装槽结构(411)。


5.根据权利要求2所述的大吨位管环吊装机，其特征在于，还包括导向结构(6)，所述导向结构(6)固定连接在所述支撑件(422)远离所述动力装置(421...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡旭东，伍俊民，潘万齐，
申请(专利权)人：中铁工程机械研究设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42