一种预浸料分切机用复卷装置制造方法及图纸

技术编号:26941071 阅读:19 留言:0更新日期:2021-01-05 20:48
本实用新型专利技术涉及复合材料加工处理的技术领域,尤其涉及一种预浸料分切机用复卷装置;预浸料片导入机构,为被动轮组结构,运输预浸料片;薄膜片导入机构,为主动轮组结构,与薄膜片电机连接,运输宽度大于预浸料片宽度的薄膜片;卷筒机构,为主动卷筒结构;压紧机构,设置在预浸料片与薄膜片汇合处,与所述卷筒机构配合,用于时刻压紧料片;所述预浸料片导入机构、所述卷筒机构、所述薄膜片导入机构和所述压紧机构均与控制器连接,受所述控制器控制。本实用新型专利技术的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种预浸料分切机用复卷装置,将薄膜层与预浸料层贴合与复卷加工同时进行,提高加工效率,保证加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种预浸料分切机用复卷装置
本技术涉及复合材料加工处理的
,尤其涉及一种预浸料分切机用复卷装置。
技术介绍
随着现代工业的大力发展,复合材料的应用越发广泛。其中,碳纤维预浸料分为三层,分别是离型纸层、预浸料层和薄膜层。为了更好的满足自动铺丝机的需求,使用时仅需要使用预浸料层和薄膜层,并且将预浸料按一定的尺寸分割。在切割完成后,会对清理掉原薄膜层,并在切割好的预浸料层上重新覆盖尺寸更大一些的薄膜层,最后在将两者进行复卷。现有技术中,将薄膜层与预浸料层贴合往往采用单独加工方式,与复卷加工分开进行,使得生产效率降低。同时,一般的复卷机因缺少压紧调整结构,导致料片复卷不实,料片卷内层收卷松弛,有气泡等问题的出现,加工质量较低。鉴于上述问题,本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期设计预浸料分切机用复卷装置,将薄膜层与预浸料层贴合与复卷加工同时进行,提高加工效率,保证加工质量。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种预浸料分切机用复卷装置,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预浸料分切机用复卷装置,其特征在于,包括:/n预浸料片导入机构(1),为被动轮组结构,运输预浸料片;/n薄膜片导入机构(3),为主动轮组结构,与薄膜片电机连接,运输宽度大于预浸料片宽度的薄膜片;/n卷筒机构(2),为主动卷筒结构,主动收卷由所述预浸料片导入机构(1)导入的预浸料片和所述薄膜片导入机构(3)导入的薄膜片汇合形成的料片;/n压紧机构(4),设置在预浸料片与薄膜片汇合处,与所述卷筒机构(2)配合,用于时刻压紧料片;/n其中,所述预浸料片导入机构(1)、所述卷筒机构(2)、所述薄膜片导入机构(3)和所述压紧机构(4)均与控制器连接,受所述控制器控制。/n

【技术特征摘要】
1.一种预浸料分切机用复卷装置,其特征在于,包括:
预浸料片导入机构(1),为被动轮组结构,运输预浸料片;
薄膜片导入机构(3),为主动轮组结构,与薄膜片电机连接,运输宽度大于预浸料片宽度的薄膜片;
卷筒机构(2),为主动卷筒结构,主动收卷由所述预浸料片导入机构(1)导入的预浸料片和所述薄膜片导入机构(3)导入的薄膜片汇合形成的料片;
压紧机构(4),设置在预浸料片与薄膜片汇合处,与所述卷筒机构(2)配合,用于时刻压紧料片;
其中,所述预浸料片导入机构(1)、所述卷筒机构(2)、所述薄膜片导入机构(3)和所述压紧机构(4)均与控制器连接,受所述控制器控制。


2.根据权利要求1所述的预浸料分切机用复卷装置,其特征在于,所述压紧机构(4)包括:
压轮(42),直接贴压在所述卷筒机构(2)主体外侧所卷的料片上;内部设置有压力传感器;当所述卷筒机构(2)主体外侧所卷的料片累积变厚时,所述压力传感器检测所述压轮(42)压力变化并上传至所述控制器;
摆动臂(41),端部与所述压轮(42)的轮轴连接,根据所述控制器指令摆动,进而调节所述压轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:谈源范春雷谢刚
申请(专利权)人:常州新创航空科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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