一种倒料收集过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倒料收集过滤器，包括框架和活动罩，所述框架内设置有活动罩，所述活动罩的前端在靠近底端边缘处贯穿设置有入料口，所述入料口的前端端口处通过螺丝栓接有托盘支架，所述托盘支架的后侧在位于活动罩的内部横向设置有料盘，所述活动罩的左端端面处贯穿设置有轴承座，所述料盘的左端通过轴杆横向插接于轴承座处，所述活动罩的右端端面处贯穿设置有旋转气缸，所述料盘的右端通过轴杆横向插接于旋转气缸处，所述活动罩的前端位于右上角处栓接有控制盒，所述控制盒与电源电性连接，所述活动罩的左右两端在位于前后对称处栓接有滑块，可大幅度降低操作者的工作强度，提高工作效率，使用便捷，实用性俱佳。

【技术实现步骤摘要】
一种倒料收集过滤器
本技术属于粉尘治理相关
，具体涉及一种倒料收集过滤器。
技术介绍
工业粉尘通常指含尘的工业废气或产生于固体物料加工过程中的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程，或产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程，工业粉尘治理常采用除尘器控制已经产生的工业粉尘和烟尘，按粉尘捕集机理可分为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等。现有的过滤技术存在以下问题：粉尘在倾倒的过程中，受气流影响会产生大量的浮起现象，现有过滤设备难以对浮起粉尘进行综合处理，进而在倾倒过程中，产生大量粉尘扬起，导致施工环境变差等环境问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种倒料收集过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的粉尘在倾倒的过程中，受气流影响会产生大量的浮起现象，现有过滤设备难以对浮起粉尘进行综合处理，进而在倾倒过程中，产生大量粉尘扬起，导致施工环境变差等环境问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种倒料收集过滤器，包括框架和活动罩，所述框架内设置有活动罩，所述活动罩的前端在靠近底端边缘处贯穿设置有入料口，所述入料口的前端端口处通过螺丝栓接有托盘支架，所述托盘支架的后侧在位于活动罩的内部横向设置有料盘，所述活动罩的左端端面处贯穿设置有轴承座，所述料盘的左端通过轴杆横向插接于轴承座处，所述活动罩的右端端面处贯穿设置有旋转气缸，所述料盘的右端通过轴杆横向插接于旋转气缸处，所述活动罩的前端位于右上角处栓接有控制盒，所述控制盒与电源电性连接，所述活动罩的左右两端在位于前后对称处栓接有滑块，所述滑块的内侧滑动设置有导轨，所述导轨的上下两端栓接于框架的左右两端支架内，所述滑块之间在位于活动罩的左右两端对称处设置有气缸，所述气缸的顶端栓接于活动罩的顶侧边沿处，所述气缸的底端栓接于框架的纵向支架处，所述活动罩的底端边沿处通过焊接连接有罩边，所述活动罩的下方在位于框架的内侧设置有料框，所述活动罩的顶端端口处通过粘胶连接有软连接罩，所述软连接罩的上方在位于框架的顶端贯穿框架设有固定罩，所述固定罩的后侧通过螺丝栓接有配电箱，所述配电箱与电源电性连接，所述固定罩的顶端通过螺丝栓接有盖板，所述固定罩的内部嵌入有滤芯，所述滤芯的顶端在位于固定罩的内部纵向连接有脉冲阀，所述脉冲阀的底端在位于固定罩的后侧设置有反冲气包，所述反冲气包贯穿连接于脉冲阀的底端，所述固定罩的前端在位于顶端边缘处贯穿栓接有风机，所述风机的顶侧连接有排风口，所述框架的右侧在位于水平地面处设置有脚踏开关，所述脚踏开关通过导线与电源电性连接。优选的，所述气缸共设置有四个，所述气缸的大小、规格尺寸均相同，所述气缸之间呈同时上下驱动设置，所述活动罩可经由气缸的驱动下相对于框架进行上下移动，所述活动罩在上下移动过程中滑块限位于导轨处进行上下移动。优选的，所述入料口的前侧端口处在位于托盘支架的上方设置有挡尘软帘，所述托盘支架上方设置的挡尘软帘通过螺丝栓接于活动罩的前端。优选的，所述料盘可经由轴承座的支撑下通过旋转气缸在位于活动罩的内部进行翻转，所述托盘支架未与料盘进行连接，所述托盘支架不可跟随料盘进行转动。优选的，所述罩边可经由气缸的向下驱动与料框的顶端端口呈相贴合设置，所述罩边可经由气缸的向上驱动与料框的顶端端口呈脱离贴合设置。优选的，所述固定罩的底端端口与软连接罩的顶端端口呈相通设置。优选的，所述滤芯经由脉冲阀的连接下与反冲气包呈相通设置，所述滤芯的上方在位于固定罩的内部为滤后腔设置。与现有技术相比，本技术提供了一种倒料收集过滤器，具备以下有益效果：该装置在设置时通过翻转倒料、除尘、收集和反吹清灰等一系列操作，可有效避免粉料在倾倒时产生粉尘扬起现象，可有效解决粉尘装箱时扬尘、污染工作环境、扬尘不易收集等问题，同时通过自动化控制，可大幅度降低操作者的工作强度，提高工作效率，使用便捷，实用性俱佳。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种倒料收集过滤器的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种倒料收集过滤器的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种倒料收集过滤器的侧视内剖结构示意图；图中：1、轴承座；2、活动罩；3、入料口；4、框架；5、固定罩；6、风机；7、排风口；8、盖板；9、软连接罩；10、控制盒；11、旋转气缸；12、料框；13、脚踏开关；14、托盘支架；15、气缸；16、滑块；17、脉冲阀；18、反冲气包；19、配电箱；20、导轨；21、罩边；22、滤芯；23、料盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种倒料收集过滤器技术方案：一种倒料收集过滤器，包括框架4和活动罩2，框架4内设置有活动罩2，活动罩2的前端在靠近底端边缘处贯穿设置有入料口3，入料口3的前侧端口处在位于托盘支架14的上方设置有挡尘软帘，托盘支架14上方设置的挡尘软帘通过螺丝栓接于活动罩2的前端，入料口3的前端端口处通过螺丝栓接有托盘支架14，托盘支架14的后侧在位于活动罩2的内部横向设置有料盘23，活动罩2的左端端面处贯穿设置有轴承座1，料盘23的左端通过轴杆横向插接于轴承座1处，活动罩2的右端端面处贯穿设置有旋转气缸11，料盘23的右端通过轴杆横向插接于旋转气缸11处，料盘23可经由轴承座1的支撑下通过旋转气缸11在位于活动罩2的内部进行翻转，托盘支架14未与料盘23进行连接，托盘支架14不可跟随料盘23进行转动。一种倒料收集过滤器，包括活动罩2的前端位于右上角处栓接有控制盒10，控制盒10与电源电性连接，活动罩2的左右两端在位于前后对称处栓接有滑块16，滑块16的内侧滑动设置有导轨20，导轨20的上下两端栓接于框架4的左右两端支架内，滑块16之间在位于活动罩2的左右两端对称处设置有气缸15，气缸15的顶端栓接于活动罩2的顶侧边沿处，气缸15的底端栓接于框架4的纵向支架处，气缸15共设置有四个，气缸15的大小、规格尺寸均相同，气缸15之间呈同时上下驱动设置，活动罩2可经由气缸15的驱动下相对于框架4进行上下移动，活动罩2在上下移动过程中滑块16限位于导轨20处进行上下移动。一种倒料收集过滤器，包括活动罩2的底端边沿处通过焊接连接有罩边21，罩边21可经由气缸15的向下驱动与料框12的顶端端口呈相贴合设置，罩边21可经由气缸15的向上驱动与料框12的顶端端口呈脱离贴合设置，活动罩2的下方在位于框架4的内侧设置有料框12，活动罩2的顶端端口处通过粘胶连接有软连接罩9，软连接罩9的上方在位于框架4的顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒料收集过滤器，包括框架（4）和活动罩（2），其特征在于：所述框架（4）内设置有活动罩（2），所述活动罩（2）的前端在靠近底端边缘处贯穿设置有入料口（3），所述入料口（3）的前端端口处通过螺丝栓接有托盘支架（14），所述托盘支架（14）的后侧在位于活动罩（2）的内部横向设置有料盘（23），所述活动罩（2）的左端端面处贯穿设置有轴承座（1），所述料盘（23）的左端通过轴杆横向插接于轴承座（1）处，所述活动罩（2）的右端端面处贯穿设置有旋转气缸（11），所述料盘（23）的右端通过轴杆横向插接于旋转气缸（11）处，所述活动罩（2）的前端位于右上角处栓接有控制盒（10），所述控制盒（10）与电源电性连接，所述活动罩（2）的左右两端在位于前后对称处栓接有滑块（16），所述滑块（16）的内侧滑动设置有导轨（20），所述导轨（20）的上下两端栓接于框架（4）的左右两端支架内，所述滑块（16）之间在位于活动罩（2）的左右两端对称处设置有气缸（15），所述气缸（15）的顶端栓接于活动罩（2）的顶侧边沿处，所述气缸（15）的底端栓接于框架（4）的纵向支架处，所述活动罩（2）的底端边沿处通过焊接连接有罩边（21），所述活动罩（2）的下方在位于框架（4）的内侧设置有料框（12），所述活动罩（2）的顶端端口处通过粘胶连接有软连接罩（9），所述软连接罩（9）的上方在位于框架（4）的顶端贯穿框架设有固定罩（5），所述固定罩（5）的后侧通过螺丝栓接有配电箱（19），所述配电箱（19）与电源电性连接，所述固定罩（5）的顶端通过螺丝栓接有盖板（8），所述固定罩（5）的内部嵌入有滤芯（22），所述滤芯（22）的顶端在位于固定罩（5）的内部纵向连接有脉冲阀（17），所述脉冲阀（17）的底端在位于固定罩（5）的后侧设置有反冲气包（18），所述反冲气包（18）贯穿连接于脉冲阀（17）的底端，所述固定罩（5）的前端在位于顶端边缘处贯穿栓接有风机（6），所述风机（6）的顶侧连接有排风口（7），所述框架（4）的右侧在位于水平地面处设置有脚踏开关（13），所述脚踏开关（13）通过导线与电源电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种倒料收集过滤器，包括框架（4）和活动罩（2），其特征在于：所述框架（4）内设置有活动罩（2），所述活动罩（2）的前端在靠近底端边缘处贯穿设置有入料口（3），所述入料口（3）的前端端口处通过螺丝栓接有托盘支架（14），所述托盘支架（14）的后侧在位于活动罩（2）的内部横向设置有料盘（23），所述活动罩（2）的左端端面处贯穿设置有轴承座（1），所述料盘（23）的左端通过轴杆横向插接于轴承座（1）处，所述活动罩（2）的右端端面处贯穿设置有旋转气缸（11），所述料盘（23）的右端通过轴杆横向插接于旋转气缸（11）处，所述活动罩（2）的前端位于右上角处栓接有控制盒（10），所述控制盒（10）与电源电性连接，所述活动罩（2）的左右两端在位于前后对称处栓接有滑块（16），所述滑块（16）的内侧滑动设置有导轨（20），所述导轨（20）的上下两端栓接于框架（4）的左右两端支架内，所述滑块（16）之间在位于活动罩（2）的左右两端对称处设置有气缸（15），所述气缸（15）的顶端栓接于活动罩（2）的顶侧边沿处，所述气缸（15）的底端栓接于框架（4）的纵向支架处，所述活动罩（2）的底端边沿处通过焊接连接有罩边（21），所述活动罩（2）的下方在位于框架（4）的内侧设置有料框（12），所述活动罩（2）的顶端端口处通过粘胶连接有软连接罩（9），所述软连接罩（9）的上方在位于框架（4）的顶端贯穿框架设有固定罩（5），所述固定罩（5）的后侧通过螺丝栓接有配电箱（19），所述配电箱（19）与电源电性连接，所述固定罩（5）的顶端通过螺丝栓接有盖板（8），所述固定罩（5）的内部嵌入有滤芯（22），所述滤芯（22）的顶端在位于固定罩（5）的内部纵向连接有脉冲阀（17），所述脉冲阀（17）的底端在位于固定罩（5）的后侧设置有反冲气包（18），所述反冲气包（18）贯穿连接于脉冲阀（17）的底端，所述固定罩（5）的前端在位于顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王益斌，
申请(专利权)人：苏州市明瑞精工器材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32