用于袋装式物料的卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及用于袋装式物料的卸料装置，包括支撑系统，其包括设置的平台，所述平台上设置有用于支架A和支架B；翻转系统，其包括通过销轴设置在支架A上的翻转架，所述翻转架连接有用于提供翻转动力的伸缩件C；推料系统，其包括设置在翻转架上的伸缩件A，所述伸缩件A连接有用于推料的推料板；依次卸料系统，其包括设置在支架B上的用于抵挡物料的伸缩件B；运送系统，其包括设置在平台下方的用于接收物料并运送的传送带，所述依次卸料系统中伸缩件B分别控制，并抵挡翻转后的物料，所述翻转架铰接伸缩件C，所述翻转架翻转后倾斜设置，用于防止物料的散落；本实用新型专利技术具有自动有序卸料、结构合理、提高工作效率、降低劳动强度和降低劳动成本等的优点。

【技术实现步骤摘要】
用于袋装式物料的卸料装置
本技术属于卸料的
，具体涉及用于袋装式物料的卸料装置。
技术介绍
整跺的物料需要单独进行使用的时候，需要卸料操作，现有技术采用的卸料方式大多为人工或者运输车等，也即是人工将物料搬运到传送带上，传送带将物料运送到待使用的地方，此种方式浪费大量的人力物力，很不方便，针对这些不足之处，开发一种自动卸料、有序卸料和结构合理的用于袋装式物料的卸料装置具有十分重要的意义。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种自动卸料、有序卸料和结构合理的用于袋装式物料的卸料装置。本技术的目的是这样实现的：用于袋装式物料的卸料装置，包括支撑系统，其包括设置的平台，所述平台上设置有用于支架A和支架B；翻转系统，其包括通过销轴设置在支架A上的翻转架，所述翻转架连接有用于提供翻转动力的伸缩件C；推料系统，其包括设置在翻转架上的伸缩件A，所述伸缩件A连接有用于推料的推料板；依次卸料系统，其包括设置在翻转架上的落料板和支架B上的用于抵挡物料的伸缩件B；运送系统，其包括设置在平台下方的用于接收物料并运送的传送带。所述依次卸料系统中伸缩件B分别控制，并抵挡翻转后的物料。所述翻转架铰接伸缩件C。所述翻转架翻转后倾斜设置，用于防止物料的散落。所述伸缩件B分别对应翻转架上的物料。所述依次卸料系统中卸料顺序从下往上，伸缩件B收缩时，物料下落。所述推料板与伸缩件B之间夹持物料，并相互配合，用于前端物料掉落后，后续物料补位。所述落料板活动连接有设置在翻转架上的伸缩件C。本技术的有益效果：本技术的优点在于可做到有序卸料，并且是全自动卸料，通过推料板和伸缩件B之间的配合作用完成有序卸料，并且是通过翻转的方式将物料直接翻转后抵挡接触伸缩件B，当需要进行卸料时，优先选择从下面松开伸缩件B，把最外一层卸完后，推料板推动物料继续往前抵挡伸缩件B，然后重复操作，直到将物料卸完，本专利应用于袋装式物料堆成的跺型，并且针对很多的垛型都可以做到有序卸垛，例如五花垛型、六花垛型、七花垛型、八花垛型、十花垛型、十一花垛型和十二花垛型等；其他有益效果在具体实施例中详细说明。附图说明图1是本技术用于袋装式物料的卸料装置的主视图。图2是图1中翻转架翻转后的结构示意图。图3是图1中翻转架和支架A的左视图。图4是本技术用于袋装式物料的卸料装置的卸料结构示意图。图5是本技术用于袋装式物料的卸料装置的另一种实施例。图6是图5中中翻转架翻转后的结构示意图。图7是图2的局部放大图。图8是图7的另一种实施例。图中：1、平台2、翻转架3、推料板4、伸缩件A5、销轴6、伸缩件C7、支撑板8、支架A9、传送带10、支架B11、伸缩件B12、落料板13、伸缩件C14、支柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本技术，本说明书所使用的术语如“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1如图1-8所示，用于袋装式物料的卸料装置，包括支撑系统，其包括设置的平台1，所述平台1上设置有用于支架A8和支架B10；翻转系统，其包括通过销轴5设置在支架A8上的翻转架2，所述翻转架2连接有用于提供翻转动力的伸缩件C6；推料系统，其包括设置在翻转架2上的伸缩件A4，所述伸缩件A4连接有用于推料的推料板3；依次卸料系统，其包括设置在翻转架2上的落料板12和设置在支架B10上的用于抵挡物料的伸缩件B11；运送系统，其包括设置在平台1下方的用于接收物料并运送的传送带9。本实施例中支撑系统用于支撑整个装置，平台为框架结构，支架B安装在上面，平台的中部位置为空的，用于方便落料，传送带的位置在平台的中间下方，用于方便接料，翻转系统为物料装上翻转架后，通过翻转架的翻转，将物料整体翻转过来，翻转架在翻转后不是水平方向，而是稍向上倾斜设置，避免物料的散落，这是通过操作伸缩件A，物料向前运动，运动到落料板上的时候，物料抵挡伸缩件B，且最外层的物料均抵挡一个伸缩件B，通过操作伸缩件C伸缩后，落料板倾斜变为一个斜坡结构，在落料板的端部设置弧形弯曲，也可将落料板设置为平板结构，然后再操作伸缩件B来控制物料的下落，也即是从下面一层开始，依次有序的控制伸缩件B，物料就会有序的落在传送带上；推料系统为固定设置在翻转架上的伸缩件A的操作，来控制物料的向前运动，用于将物料推到将要下落的位置，方便后续的将物料下落；依次卸料系统就是将物料有序的从下往上依次掉落在传送带上。实施例2所述依次卸料系统中伸缩件B11分别控制，并抵挡翻转后的物料。本实施例中支架B均匀设置有与物料相对应的伸缩件B，伸缩件B优选为液压缸或者气缸，作用为两点，一是用于抵挡物料，而是用于松开物料，实现物料的有序下落。实施例3所述翻转架2铰接伸缩件C6。本实施例中翻转架的翻转动力来源是伸缩件C，通过伸缩件C的伸缩，可实现翻转架的翻转，翻转架通过销轴连接在支架A上伸缩件C的下端通过铰接或者销轴连接支撑板。实施例4所述翻转架2翻转后倾斜设置，用于防止物料的散落。本实施例中翻转架在翻转后放置在倾斜位置，也即是相比水平位置向上倾斜，防止在推料之之前，物料的散落。实施例5所述伸缩件B11分别对应翻转架2上的物料。本实施例中伸缩件B用于对应外侧面的物料，也即是物料的放置方式为码垛的结构，伸缩件B的设置放置也是采用与物料的放置方式一致的结构，需要放哪一个物料，只需要操作对应的伸缩件B伸缩即可。实施例6所述依次卸料系统中卸料顺序从下往上，伸缩件B11收缩时，物料自动下落。本实施例中在卸料时候，优选从最下层开始，效率高，容易卸料。实施例7所述推料板2与伸缩件B11之间夹持物料，并相互配合，用于前端物料掉落后，后续物料补位。本实施例中推料板用于将物料推送到伸缩件B的前端，伸缩件B的前端处与翻转架之间留有距离，物料在此处是将要掉落的位置，也即是松开伸缩件B后，物料将会自由落体，掉落在传送带上，当外层的物料掉落完了之后，推料板将推动物料，这时，第二层物料变为了第一层物料，依次重复操作即可。实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于袋装式物料的卸料装置，其特征在于：包括/n支撑系统，其包括设置的平台，所述平台上设置有用于支架A和支架B；翻转系统，其包括通过销轴设置在支架A上的翻转架，所述翻转架连接有用于提供翻转动力的伸缩件C；/n推料系统，其包括设置在翻转架上的伸缩件A，所述伸缩件A连接有用于推料的推料板；/n依次卸料系统，其包括设置在翻转架上的落料板和设置在支架B上的用于抵挡物料的伸缩件B；/n运送系统，其包括设置在平台下方的用于接收物料并运送的传送带。/n

【技术特征摘要】
1.用于袋装式物料的卸料装置，其特征在于：包括
支撑系统，其包括设置的平台，所述平台上设置有用于支架A和支架B；翻转系统，其包括通过销轴设置在支架A上的翻转架，所述翻转架连接有用于提供翻转动力的伸缩件C；
推料系统，其包括设置在翻转架上的伸缩件A，所述伸缩件A连接有用于推料的推料板；
依次卸料系统，其包括设置在翻转架上的落料板和设置在支架B上的用于抵挡物料的伸缩件B；
运送系统，其包括设置在平台下方的用于接收物料并运送的传送带。


2.根据权利要求1所述的用于袋装式物料的卸料装置，其特征在于：所述依次卸料系统中伸缩件B分别控制，并抵挡翻转后的物料。


3.根据权利要求1或2所述的用于袋装式物料的卸料装置，其特征在于：所述翻转架铰接伸缩件C。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文学，
申请(专利权)人：赵文学，
类型：新型
国别省市：河南;41