一种大米循环降温罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米循环降温罐，包括安装罐和降温机构，需要进行冷却的大米放置于放置内筒内腔，其外壁外安装的冷凝盘管能够对放置内筒内腔整体进行冷却，限位安装扣能够稳定冷凝盘管，使其不会发生错位，冷凝盘管的最下端与下连接管连通，其内部冷却结束后的冷却液通过驱动气缸运输到上连接管内腔，上连接管内腔与第一冷凝竖管和第二冷凝竖管连通，从而达到了循环降温的目的，上连接管贯穿连接连通孔内腔，驱动电机带动旋转轴进行旋转，其带动扇叶进行匀速旋转，扇叶产生的风力可对大米上表面进行干燥，蒸发吸热从而制冷，达到冷却的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种大米循环降温罐
本技术涉及粮食加工
，具体为一种大米循环降温罐。
技术介绍
大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。在进行大米加工的过程中，降温罐为不可缺少的设备，现市面上的降温罐大多数具有装置的冷却机构不能进行循环使用、装置的实用性较差和装置的稳定性较差的问题。针对上述问题，为提高菱形网机的冷却机构能够进行循环使用、装置的实用性和装置的稳定性，为此，我们提出了一种大米循环降温罐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大米循环降温罐，包括安装罐和降温机构，需要进行冷却的大米放置于放置内筒内腔，其外壁外安装的冷凝盘管能够对放置内筒内腔整体进行冷却，限位安装扣能够稳定冷凝盘管，使其不会发生错位，冷凝盘管的最下端与下连接管连通，其内部冷却结束后的冷却液通过驱动气缸运输到上连接管内腔，上连接管内腔与第一冷凝竖管和第二冷凝竖管连通，从而达到了循环降温的目的，上连接管贯穿连接连通孔内腔，驱动电机带动旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米循环降温罐，包括安装罐(1)和降温机构(2)，安装罐(1)的上端安装有降温机构(2)，其特征在于：所述安装罐(1)包括罐体(11)、底腔槽(12)、循环管(13)和冷凝连通管(14)，所述罐体(11)的底端开设有底腔槽(12)，所述罐体(11)的侧端贯穿安装有循环管(13)，所述罐体(11)的内腔安装有冷凝连通管(14)，所述冷凝连通管(14)的上端安装有降温机构(2)，所述降温机构(2)包括安装顶盒(21)、内筒杆(22)、串联筒块(23)、安装顶壳(24)和冷却风扇(25)，所述安装顶盒(21)的内端安装有内筒杆(22)，所述内筒杆(22)之间安装有串联筒块(23)，所述安装顶...

【技术特征摘要】
1.一种大米循环降温罐，包括安装罐(1)和降温机构(2)，安装罐(1)的上端安装有降温机构(2)，其特征在于：所述安装罐(1)包括罐体(11)、底腔槽(12)、循环管(13)和冷凝连通管(14)，所述罐体(11)的底端开设有底腔槽(12)，所述罐体(11)的侧端贯穿安装有循环管(13)，所述罐体(11)的内腔安装有冷凝连通管(14)，所述冷凝连通管(14)的上端安装有降温机构(2)，所述降温机构(2)包括安装顶盒(21)、内筒杆(22)、串联筒块(23)、安装顶壳(24)和冷却风扇(25)，所述安装顶盒(21)的内端安装有内筒杆(22)，所述内筒杆(22)之间安装有串联筒块(23)，所述安装顶盒(21)的上端安装有安装顶壳(24)，所述安装顶壳(24)的内腔安装有冷却风扇(25)。


2.根据权利要求1所述的一种大米循环降温罐，其特征在于：所述罐体(11)包括外罐壳(111)、内安装竖板(112)、限位安装扣(113)、放置内筒(114)和边缘竖筒(115)，所述外罐壳(111)的内腔壁安装有内安装竖板(112)，所述内安装竖板(112)的前端安装有限位安装扣(113)，所述外罐壳(111)的内腔底端安装有放置内筒(114)，所述放置内筒(114)的右侧嵌入有边缘竖筒(115)。


3.根据权利要求1所述的一种大米循环降温罐，其特征在于：所述循环管(13)包括下连接管(131)、驱动气缸(132)和上连接管(133)，所述下连接管(131)的上端安装有驱动气缸(132)，所述下连接管(131)通过驱动气缸(132)与上连接管(133)活动连接，成为一个整体。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杜福雨，
申请(专利权)人：重庆丰安米业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50