一种自动称重包装设备制造技术

本实用新型专利技术涉一种自动称重包装设备，包括机体、称重箱体、控制装置和包装装置，所述的机体的下端面色号只有用于支撑所述机体的支撑腿，所述的机体的支撑腿的上端设置有传送装置，所述的机体的右端设置有称重装置箱体，称重装置箱体的前端面设置有控制装置，所述的称重装置箱体的上端设置有称重箱体，所述的称重箱体的上端面设置有料箱，所述的料箱的内部设置有输料机构，输料机构的一端设置有主料斗，所述的主料斗的下方设置有下料嘴，总的，本实用新型专利技术具有结构简单、称重速度快和准确的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动称重包装设备
本技术属于称重装置
，具体涉及一种自动称重包装设备。
技术介绍
散货主要指以块状，粒装或粉状的货物状态，这类货物在运输时通常进行装袋运输，便于储存和运输，同时成本低廉，现在人们采用称重机械进行称重和包装，现有的称重包装设备存在袋与袋之间的称重质量误差较大的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中所提出的问题，而提供一种具有结构简单、称重速度快和准确的自动称重包装设备。本技术的目的是这样实现的一种自动称重包装设备，包括机体、称重箱体、控制装置和包装装置，所述的机体的下端面设置有用于支撑所述机体的支撑腿，所述的机体的支撑腿的上端设置有传送装置，所述的机体的右端设置有称重装置箱体，称重装置箱体的前端面设置有控制装置，所述的称重装置箱体的上端设置有称重箱体，所述的称重箱体的上端面设置有料箱，所述的料箱的内部设置有输料机构，输料机构的一端设置有主料斗，所述的主料斗的下方设置有下料嘴，所述的下料嘴的下端设置有称重机构，所述的称重机构的一侧设置有补给料装置，补给料装置与所述的料箱连通，所述的称重机构的下方设置有出料斗，所述的出料斗的出口处设置有开关装置，所述的机体的左侧设置有用于与所述的料箱固定连接的固定支撑柱杆，所述的固定支撑柱杆上设置有用于缝合包装的包装装置。所述的输料机构包括电动机和螺旋输料杆，电动机的输出端与螺旋输料杆固定连接。所述的补给料装置包括震动电动机、输送电动机、传输带、挡板和补给料斗，所述的补给料斗与所述的料箱连通，补给料斗的下端的出料口处设置有震动电动机，出料口下方设置有传输带，出料口与传输带之间的距离不大与3cm。所述的控制装置包括控制箱、plc控制器、储存器、通讯模块和报警装置，所述的报警装置包括扬声器、灯和反射光板，所述的控制箱的端面设置有控制按键，所述的通讯模块采用蓝牙模块、WiFi模块、zigbee模块或GPRS模块中的一种或多种。所述的机体右端的出料斗的下端为下料口，下料口下方的机体处安装有复称称重机构，复称称重机构的下端面设置有减震装置，减震装置包括减震架、缓冲架和弹簧，弹簧安装在减震架和缓冲架之间。本技术的有益效果为：本技术设置有主料斗和补给料装置，在对袋子进行灌装时先通过主料斗将主料斗内的货物通过输料机构将物料输送进入称重机构中进行称重，然后通过补给料装置将物料送入称重机构中，同时称重机构将称出的重量与控制装置设定的重量进行比对保证称重的准确性，本技术设置的称重装置还设置有球形阀，便于快速的将称重好的物料快速的进入出料斗，总的，本技术具有结构简单、称重速度快和准确的优点。附图说明图1是本技术一种自动称重包装设备的结构示意图。图中：1、机体2、支撑腿3、传送带4、包装装置5、固定支撑杆6、箱体7、控制装置8、称重箱体9、料箱10、输料机构11、主料斗12、补给料装置13、出料斗14、开关装置15、下料嘴16、称重机构。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1所示的一种自动称重包装设备，包括机体1、称重箱体8、控制装置7和包装装置4，机体1的下端面设置有用于支撑所述机体1的支撑腿2，机体1的支撑腿2的上端设置有传送装置3，机体1的右端设置有称重装置箱体6，称重装置箱体6的前端面设置有控制装置7，称重装置箱体6的上端设置有称重箱体8，称重箱体8的上端面设置有料箱9，料箱9的内部设置有输料机构10，输料机构10的一端设置有主料斗11，主料斗11的下方设置有下料嘴15，下料嘴15的下端设置有称重机构16，称重机构16的一侧设置有补给料装置12，补给料装置12与料箱9连通，称重机构16的下方设置有出料斗13，出料斗13的出口处设置有开关装置14，机体1的左侧设置有用于与料箱9固定连接的固定支撑柱杆5，固定支撑柱杆5上设置有用于缝合包装的包装装置4。输料机构9包括电动机和螺旋输料杆，电动机的输出端与螺旋输料杆固定连接。补给料装置12包括震动电动机、输送电动机、传输带、挡板和补给料斗，补给料斗与料箱9连通，补给料斗的下端的出料口处设置有震动电动机，出料口下方设置有传输带，出料口与传输带之间的距离不大与3cm；述的控制装置7包括控制箱、plc控制器、储存器、通讯模块和报警装置，报警装置包括扬声器、灯和反射光板，控制箱的端面设置有控制按键，通讯模块采用蓝牙模块、WiFi模块、zigbee模块或GPRS模块中的一种或多种。机体1右端的出料斗13的下端为下料口，下料口下方的机体1处安装有复称称重机构，复称称重机构的下端面设置有减震装置，减震装置包括减震架、缓冲架和弹簧，弹簧安装在减震架和缓冲架之间。工作时机体1的下端面设置有用于支撑所述机体1的支撑腿2，机体1的支撑腿2的上端设置有传送装置3，机体1的右端设置有称重装置箱体6，称重装置箱体6的前端面设置有控制装置7，称重装置箱体6的上端设置有称重箱体8，称重箱体8的上端面设置有料箱9，料箱9的内部设置有输料机构10，输料机构10的一端设置有主料斗11，主料斗11的下方设置有下料嘴15，下料嘴15的下端设置有称重机构16，称重机构16的一侧设置有补给料装置12，补给料装置12与料箱9连通，称重机构16的下方设置有出料斗13，出料斗13的出口处设置有开关装置14，机体1的左侧设置有用于与料箱9固定连接的固定支撑柱杆5，固定支撑柱杆5上设置有用于缝合包装的包装装置4。输料机构9包括电动机和螺旋输料杆，电动机的输出端与螺旋输料杆固定连接。补给料装置12包括震动电动机、输送电动机、传输带、挡板和补给料斗，补给料斗与料箱9连通，补给料斗的下端的出料口处设置有震动电动机，出料口下方设置有传输带，出料口与传输带之间的距离不大与3cm；述的控制装置7包括控制箱、plc控制器、储存器、通讯模块和报警装置，报警装置包括扬声器、灯和反射光板，控制箱的端面设置有控制按键，通讯模块采用蓝牙模块、WiFi模块、zigbee模块或GPRS模块中的一种或多种。机体1右端的出料斗13的下端为下料口，下料口下方的机体1处安装有复称称重机构，复称称重机构的下端面设置有减震装置，减震装置包括减震架、缓冲架和弹簧，弹簧安装在减震架和缓冲架之间。工作时，通过输料机构10将物料送入主料斗11中，主料斗11下端的下料嘴15处设置有开关装置，通过控制装置7将设定的称重质量数与称重机构16发送回控制装置7中的数据进行对比，当称重机构16发送的数据显示接近设定的数值时将下料嘴15的开关装置关闭，然后通过补给料装置12对称重机构16中的物料进行微小的调整使得称重机构16向控制装置7发送回到数据与设定的重量数据在设定的误差范围内。实施例2如图1所示在机体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动称重包装设备，包括机体（1）、称重箱体（8）、控制装置（7）和包装装置（4），其特征在于：所述的机体（1）的下端面设置有用于支撑所述机体（1）的支撑腿（2），所述的机体（1）的支撑腿（2）的上端设置有传送装置（3），所述的机体（1）的右端设置有称重装置箱体（6），称重装置箱体（6）的前端面设置有控制装置（7），所述的称重装置箱体（6）的上端设置有称重箱体（8），所述的称重箱体（8）的上端面设置有料箱（9），所述的料箱（9）的内部设置有输料机构（10），输料机构（10）的一端设置有主料斗（11），所述的主料斗（11）的下方设置有下料嘴（15），所述的下料嘴（15）的下端设置有称重机构（16），所述的称重机构（16）的一侧设置有补给料装置（12），补给料装置（12）与所述的料箱（9）连通，所述的称重机构（16）的下方设置有出料斗（13），所述的出料斗（13）的出口处设置有开关装置（14），所述的机体（1）的左侧设置有用于与所述的料箱（9）固定连接的固定支撑柱杆（5），所述的固定支撑柱杆（5）上设置有用于缝合包装的包装装置（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动称重包装设备，包括机体（1）、称重箱体（8）、控制装置（7）和包装装置（4），其特征在于：所述的机体（1）的下端面设置有用于支撑所述机体（1）的支撑腿（2），所述的机体（1）的支撑腿（2）的上端设置有传送装置（3），所述的机体（1）的右端设置有称重装置箱体（6），称重装置箱体（6）的前端面设置有控制装置（7），所述的称重装置箱体（6）的上端设置有称重箱体（8），所述的称重箱体（8）的上端面设置有料箱（9），所述的料箱（9）的内部设置有输料机构（10），输料机构（10）的一端设置有主料斗（11），所述的主料斗（11）的下方设置有下料嘴（15），所述的下料嘴（15）的下端设置有称重机构（16），所述的称重机构（16）的一侧设置有补给料装置（12），补给料装置（12）与所述的料箱（9）连通，所述的称重机构（16）的下方设置有出料斗（13），所述的出料斗（13）的出口处设置有开关装置（14），所述的机体（1）的左侧设置有用于与所述的料箱（9）固定连接的固定支撑柱杆（5），所述的固定支撑柱杆（5）上设置有用于缝合包装的包装装置（4）。


2.根据权利要求1所述的一种自...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志亮，
申请(专利权)人：安阳市中豫锦明硅业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41