一种用于热转印打码机的安装架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于热转印打码机的安装架，涉及打码机安装技术领域，包括一框架，框架包含：底板、支撑板、连接板以及安装板；支撑板配置在底板上且经由连接板将安装板相对横置设于底板的上方位置，外部热转印打码机以快拆方式装配至安装板的下端面，与底板相正对且之间间隔设置；底板、支撑板、连接板以及安装板合围形成外部热转印打码机的装配空间，底板沿正对外部热转印打码机的所在位置设有一打印介质放置区，使得底板、支撑板、连接板以及安装板合围形成外部热转印打码机的装配空间，便于安装操作，且用户通过该空间能够较为直观的观测到打码机的打印工作，利于展示。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热转印打码机的安装架
本技术涉及打码机安装
，具体而言，涉及一种用于热转印打码机的安装架。
技术介绍
热转印打码机能够根据需要在PET塑料袋、薄膜袋等打印介质上打印名称、数量、规格、包装人及包装日期等内容，打印的质量能够达到300DPI(每英寸的点数)，且不会损坏包装材料，打印效果与印刷的效果相当。其中，热转印打码机将内容打印到打印介质中需要将打码机固定在外部机架上，而后才能够进行打印。且通常是用分页机将打印介质送到打印区域，然后触发开关将打印内容再现于打印介质上。现阶段，打码机的安装支架体积较大，占用空间大，且不方便搬运，非常不利于携带至用于展会的演示等户外使用。因此将安装支架设计成简单灵活，而且能够方便拆装携带是至关重要的。
技术实现思路
本技术公开了一种用于热转印打码机的安装架，结构简单，操作便利，旨在改善现有用于打码机的安装支架结构复杂及不方便携带使用的问题。本技术采用了如下方案：一种用于热转印打码机的安装架，包括一框架，所述框架包含：底板、支撑板、连接板以及安装板；所述支撑板配置在所述底板上且经由所述连接板将所述安装板相对横置设于所述底板的上方位置，外部热转印打码机以快拆方式装配至所述安装板的下端面，与所述底板相正对且之间间隔设置；所述底板、支撑板、连接板以及安装板合围形成外部热转印打码机的装配空间，所述底板沿正对外部热转印打码机的所在位置设有一打印介质放置区。作为进一步改进，所述底板为矩形板体，所述支撑板分别配置在所述底板周缘的四个转角处，且位于同一侧的两支撑板之间均横置设有所述连接板，两所述连接板之间横置设有所述安装板。作为进一步改进，各所述支撑板两两之间以形成有通道，打印介质能够经由通道进入至所述底板上，进而在所述打印介质放置区将预打印内容再现于打印介质上。作为进一步改进，所述支撑板的端部分别配置在所述底板和所述连接板上，所述安装板大致位于两所述连接板的中部位置，且所述安装板的端面与所述底板的端面相平齐设置。作为进一步改进，所述支撑板相对垂直布设于所述底板上，且位于同一侧的其中一所述支撑板上均设有转接板，所述转接板配置在所述底板上且抵靠至所述支撑板，以支撑固定所述底板和支撑板。作为进一步改进，所述转接板呈直角三角形，其两直角边分别置于所述支撑板、底板的端面上。作为进一步改进，所述打印介质放置区所在的底板端面上开设有一凹槽，所述凹槽中配置有胶垫，且所述胶垫与所述底板的端面平顺对接。作为进一步改进，外部热转印打码机受控于打印控制装置，所述打印控制装置配置在所述安装板上且与外部热转印打码机相互避让设置，其中，打印控制装置受控于外部开关装置。作为进一步改进，所述底板、支撑板、连接板以及安装板均为铝板或塑料板，且之间为可拆装配合。作为进一步改进，所述安装板与外部热转印打码机之间通过紧固件相连。作为进一步改进，所述安装板与外部热转印打码机之间通过磁性件相连。通过采用上述技术方案，本技术可以取得以下技术效果：本申请的安装架，用于热转印打码机的安装固定，且打码机可拆卸的安装固定于安装架的安装板上，便于对打码机快捷装拆，提高操作效率。其中，安装架包括一框架，框架的支撑板配置在底板上且经由连接板将安装板相对横置设于底板的上方位置，使得底板、支撑板、连接板以及安装板合围形成外部热转印打码机的装配空间，便于安装操作，且用户通过该空间能够较为直观的观测到打码机的打印工作，利于展示。并且，底板正对打码机设有一打印介质放置区，用以放置待打印的打印介质，打印介质定位放置于打印介质放置区，从而对打印介质进行精准打印，将打印内容再现于打印介质上。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施例的安装架在第一视角下的结构示意图；图2是本技术实施例的安装架在第二视角下的结构示意图；图3是本技术实施例的安装架在第三视角下的结构示意图；图4是本技术实施例的安装架的使用状态图；图5是本技术实施例的打码机与控制装置及开关装置的流程图。图标：1-底板；2-支撑板；3-连接板；4-安装板；5-转接板；6-胶垫；7-热转印打码机；8-打印控制装置；9-开关装置；10-紧固件。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例结合图1至图5，本实施例提供了一种用于热转印打码机7的安装架，包括一框架。框架包含底板1、支撑板2、连接板3以及安装板4。其中，支撑板2配置在底板1上且经本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于热转印打码机的安装架，包括一框架，所述框架包含：底板(1)、支撑板(2)、连接板(3)以及安装板(4)；所述支撑板(2)配置在所述底板(1)上且经由所述连接板(3)将所述安装板(4)相对横置设于所述底板(1)的上方位置，其特征在于，外部热转印打码机(7)可拆卸的装配至所述安装板(4)的下端面，与所述底板(1)相正对且之间间隔设置；所述底板(1)、支撑板(2)、连接板(3)以及安装板(4)合围形成外部热转印打码机(7)的装配空间，所述底板(1)沿正对外部热转印打码机(7)的所在位置设有一打印介质放置区。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于热转印打码机的安装架，包括一框架，所述框架包含：底板(1)、支撑板(2)、连接板(3)以及安装板(4)；所述支撑板(2)配置在所述底板(1)上且经由所述连接板(3)将所述安装板(4)相对横置设于所述底板(1)的上方位置，其特征在于，外部热转印打码机(7)可拆卸的装配至所述安装板(4)的下端面，与所述底板(1)相正对且之间间隔设置；所述底板(1)、支撑板(2)、连接板(3)以及安装板(4)合围形成外部热转印打码机(7)的装配空间，所述底板(1)沿正对外部热转印打码机(7)的所在位置设有一打印介质放置区。


2.根据权利要求1所述的安装架，其特征在于，所述底板为矩形板体，所述支撑板(2)分别配置在所述底板(1)周缘的四个转角处，且位于同一侧的两支撑板(2)之间均横置设有所述连接板(3)，两所述连接板(3)之间横置设有所述安装板(4)。


3.根据权利要求2所述的安装架，其特征在于，各所述支撑板(2)两两之间以形成有通道，打印介质能够经由通道进入至所述底板(1)上，进而在所述打印介质放置区将预打印内容再现于打印介质上。


4.根据权利要求2所述的安装架，其特征在于，所述支撑板(2)的端部分别配置在所述底板(1)和所述连接板(3)上，所述安装板(4)位于两所述连接板(3)的中部位置，且所述安装板(4)的端面与所述底板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：厦门汉印电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35