一种吸塑成型机缓冲斗的防堵机构制造技术

技术编号:26937599 阅读:22 留言:0更新日期:2021-01-05 20:42
本实用新型专利技术公开了一种吸塑成型机缓冲斗的防堵机构,包括进料仓和加工室,所述进料仓的底部设置有加工室,所述进料仓的侧面设置有承载板,所述承载板的顶部设置有振动电机,所述振动电机的左侧设置有振动板,所述进料仓的内部设置有固定杆,所述固定杆的一端固定连接有传动箱,所述传动箱的内部设置有旋转电机,所述传动箱的底部设置有转动杆,所述转动杆的底部螺旋连接有传动杆,所述传动杆的底部设置有固定块,所述密封套的侧面设置有滑杆。本实用新型专利技术结构设计科学合理,通过设置旋转电机和清扫头等结构,解决了物料容易在缓冲斗内部产生堵塞从而造成设备无法使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑成型机缓冲斗的防堵机构
本技术涉及机械
,具体为一种吸塑成型机缓冲斗的防堵机构。
技术介绍
吸塑成型又叫热塑成型,这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩,或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。目前市面上常见的产品薄片吸塑有:日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装、电子产品吸塑包装、食品吸塑包装、化妆品吸塑包装、电脑周边设备吸塑包装、玩具吸塑包装、体育用品吸塑包装、文具用品吸塑包装等。其机器主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成;以气动装置为主动力源,其拉片、送片采用电动、减速器,时间继电器,中间继电器,行程开关等电器组成全自动控制系统。在吸塑成型机缓冲斗的内部,由于塑料软化容易粘附在机器内部的侧壁上,造成塑料下降缓慢或者造成堵塞影响加工进程。为此,我们提出一种吸塑成型机缓冲斗的防堵机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吸塑成型机缓冲斗的防堵机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种吸塑成型机缓冲斗的防堵机构,包括进料仓和加工室,所述进料仓的底部设置有加工室,所述进料仓的侧面设置有承载板,所述承载板的顶部设置有振动电机,所述振动电机的左侧设置有振动板,所述进料仓的内部设置有固定杆,所述固定杆的一端固定连接有传动箱,所述传动箱的内部设置有旋转电机,所述传动箱的底部设置有转动杆,所述转动杆的底部螺旋连接有传动杆,所述传动杆的底部设置有固定块,所述转动杆与传动杆螺旋连接处的外侧设置有密封套,所述密封套的侧面设置有滑杆,所述滑杆的另一端连接有清扫头,所述固定块的侧面设置有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有滑块。优选的,所述进料仓的顶部设置有进料口。优选的,所述加工室的底部设置有支撑腿,所述支撑腿的底部设置有底座。优选的,所述旋转电机的驱动轴通过联轴器与转动杆传动连接。优选的,所述清扫头设计成底部具有坡度的梯形且其侧面与进料仓内壁活动连接。优选的,所述滑块的底部设置有滑槽,滑槽的一侧与进料仓内壁固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种吸塑成型机缓冲斗的防堵机构,结构设计简单合理,使用效果好,通过设置支撑腿和底座,增强了装置的稳定性,通过设置振动电机和振动板,能够把从进料口进入的物料进行打散处理,防止软化后的塑料凝结成团,进而对接下来的成型加工产生影响,提高产品的质量,通过设置旋转电机和滑杆等结构,能够带动清扫头顺着进料仓内壁向下将粘附在仓壁上的材料刮下,防止材料粘附过多造成堵塞,达到保证缓冲斗内部物料下行较为顺畅,通过设置滑块和滑槽配合使用,能够确保固定块等结构的运动路线不会产生偏移,造成机构运行异常。附图说明图1为本技术结构剖视图;图2为本技术传动箱结构示意图。图中:1进料仓、11进料口、12加工室、13支撑腿、14底座、2承载板、21振动电机、22振动板、23固定杆、3传动箱、31转动杆、32传动杆、33密封套、34固定块、35旋转电机、4滑杆、41清扫头、5连接杆、51滑块、52滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种吸塑成型机缓冲斗的防堵机构,包括进料仓1和加工室12,所述进料仓1的顶部设置有进料口11,所述进料仓1的底部设置有加工室12,所述加工室12的底部设置有支撑腿13,所述支撑腿13的底部设置有底座14,通过设置支撑腿13和底座14,增强了装置的稳定性,所述进料仓1的侧面设置有承载板2,所述承载板2的顶部设置有振动电机21,所述振动电机21可以选用MVE型号电机,振动电机21外接电源,所述振动电机21的左侧设置有振动板22,通过设置振动电机21和振动板22,能够把从进料口11进入的物料进行打散处理,防止软化后的塑料凝结成团,进而对接下来的成型加工产生影响,提高产品的质量,所述进料仓1的内部设置有固定杆23,所述固定杆23的一端固定连接有传动箱3,所述传动箱3的内部设置有旋转电机35,旋转电机35通过导线外接电源,旋转电机35可以选用Y112M型号电机,所述旋转电机35的驱动轴通过联轴器与转动杆31传动连接,所述传动箱3的底部设置有转动杆31,所述转动杆31的底部螺旋连接有传动杆32,所述转动杆31与传动杆32螺旋连接处的外侧设置有密封套33,所述传动杆32的底部设置有固定块34,所述密封套33的侧面设置有滑杆4,通过设置旋转电机35和滑杆4等结构,能够带动清扫头41顺着进料仓1内壁向下将粘附在仓壁上的材料刮下,防止材料粘附过多造成堵塞,达到保证缓冲斗内部物料下行较为顺畅,所述滑杆4的另一端连接有清扫头41,所述清扫头41设计成底部具有坡度的梯形且其侧面与进料仓1内壁活动连接,所述固定块34的侧面设置有连接杆5,所述连接杆5的底部固定连接有滑块51,所述滑块51的底部设置有滑槽52,滑槽52的一侧与进料仓1内壁固定连接,通过设置滑块51和滑槽52配合使用,能够确保固定块34等结构的运动路线不会产生偏移,造成机构运行异常。工作原理:该种吸塑成型机缓冲斗的防堵机构,在工作时将需要加工的材料从进料口11置入进料仓1内部,经过振动板22的振动将物料打散,接着旋转电机35工作令滑杆4带动清扫头41旋转,滑块51在滑槽52内部向下运动的同时,清扫头41顺着进料仓1内壁向下运动将进料仓1内壁粘附的物料刮下,从而防止物料聚集产生堵塞造成设备无法使用的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸塑成型机缓冲斗的防堵机构,包括进料仓(1)和加工室(12),其特征在于:所述进料仓(1)的底部设置有加工室(12),所述进料仓(1)的侧面设置有承载板(2),所述承载板(2)的顶部设置有振动电机(21),所述振动电机(21)的左侧设置有振动板(22),所述进料仓(1)的内部设置有固定杆(23),所述固定杆(23)的一端固定连接有传动箱(3),所述传动箱(3)的内部设置有旋转电机(35),所述传动箱(3)的底部设置有转动杆(31),所述转动杆(31)的底部螺旋连接有传动杆(32),所述传动杆(32)的底部设置有固定块(34),所述转动杆(31)与传动杆(32)螺旋连接处的外侧设置有密封套(33),所述密封套(33)的侧面设置有滑杆(4),所述滑杆(4)的另一端连接有清扫头(41),所述固定块(34)的侧面设置有连接杆(5),所述连接杆(5)的底部固定连接有滑块(51)。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸塑成型机缓冲斗的防堵机构,包括进料仓(1)和加工室(12),其特征在于:所述进料仓(1)的底部设置有加工室(12),所述进料仓(1)的侧面设置有承载板(2),所述承载板(2)的顶部设置有振动电机(21),所述振动电机(21)的左侧设置有振动板(22),所述进料仓(1)的内部设置有固定杆(23),所述固定杆(23)的一端固定连接有传动箱(3),所述传动箱(3)的内部设置有旋转电机(35),所述传动箱(3)的底部设置有转动杆(31),所述转动杆(31)的底部螺旋连接有传动杆(32),所述传动杆(32)的底部设置有固定块(34),所述转动杆(31)与传动杆(32)螺旋连接处的外侧设置有密封套(33),所述密封套(33)的侧面设置有滑杆(4),所述滑杆(4)的另一端连接有清扫头(41),所述固定块(34)的侧面设置有连接杆(5),所述连接杆(5)的底部固定连接有滑块(51)。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐全利杨婉君齐义洪
申请(专利权)人:天津中腾华盛科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1