一种晶体谐振器引脚切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种晶体谐振器引脚切割装置，涉及电子产品配件技术领域。本实用新型专利技术包括安装构件和固定板，安装构件的上方设置有固定板；固定板的下壁设置有切割构件；固定板的上方设置有倒角构件。本实用新型专利技术通过切割刀片的转动对需要更换的晶体谐振器上的针脚进行切割，且操作倒角构件时打磨头在转动状态下对针脚的端面进行倒角，解决了现有技术人工使用钳子在对针脚进行剪断后，经常造成剪断后的针脚长短不一，给新的晶体谐振器的焊接工作带来了麻烦，且现有技术通过使用钳子进行针脚剪断后，针脚的断面为平面，造成新的晶体谐振器焊接后牢固性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种晶体谐振器引脚切割装置
本技术属于电子产品配件
，特别是涉及一种晶体谐振器引脚切割装置。
技术介绍
晶体谐振器就是指用石英材料做成的石英晶体谐振器,俗称晶振，起产生频率的作用,具有稳定、抗干扰性能良好的特点,广泛应用于各种电子产品中，目前电子产品中的晶体谐振器损坏时通常对其进行直接更换，而在更换时通常使用钳子将晶体谐振器中的针脚进行剪断操作，将晶体谐振器上的针脚剪断后将新的晶体谐振器中的针脚与剪断的针脚进行对接后使用锡焊进行焊接，但是现有技术人工使用钳子在对针脚进行剪断后，经常造成剪断后的针脚长短不一，给新晶体谐振器的焊接工作带来了麻烦，且现有技术通过使用钳子进行针脚剪断后，针脚的断面为平面，造成新的晶体谐振器焊接后牢固性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种晶体谐振器引脚切割装置，通过切割刀片的转动对需要更换的晶体谐振器上的针脚进行切割，且操作倒角构件时打磨头在转动状态下对针脚的端面进行倒角，解决了现有技术人工使用钳子在对针脚进行剪断后，经常造成剪断后的针脚长短不一，给新的晶体谐振器的焊接工作带来了麻烦，且现有技术通过使用钳子进行针脚剪断后，针脚的断面为平面，造成新的晶体谐振器焊接后牢固性较差的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种晶体谐振器引脚切割装置，包括安装构件和固定板，所述安装构件的上方设置有固定板；所述固定板的下壁设置有切割构件；所述固定板的上方设置有倒角构件；所述切割构件包括第一电机；所述第一电机的动力输出轴的外部设置有切割刀片；所述倒角构件包括第二电机；所述第二电机的外部固定有保护壳；所述第二电机的动力输出轴的端部固定有紧固板；所述紧固板的外部螺纹连接有安装帽；所述安装帽的外侧设置有打磨头。进一步地，所述切割刀片的上侧对应第一电机的动力输出轴的外部固定有挡板，且切割刀片通过第二螺栓与挡板固定连接。进一步地，所述安装构件包括安装板，所述安装板左侧的上壁设置有凸台；所述安装板上壁的前后两侧对称开设有T形槽。进一步地，所述T形槽所在位置处对应固定板的底部固定有T形块，且T形块与T形槽相适配；所述固定板的右壁固定有把手；所述安装板的右壁通过第一螺栓固定有限位板。进一步地，所述打磨头通过连接杆与安装帽固定连接；所述打磨头外端的内部开设有锥形孔；所述保护壳的外部卡接有卡件，且卡件固定在固定板的上表面。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置T形块、固定板、第一电机、切割刀片和安装板，在对电子产品中的晶体谐振器上的针脚进行切除时，首先将电子产品中的晶体谐振器放置在凸台上，此时通过开启第一电机使第一电机通电，第一电机在通电状态下，第一电机的动力输出轴转动带动切割刀片转动，再通过操作把手使切割刀片转动的同时向电子产品中的晶体谐振器上的针脚进行移动，通过切割刀片的转动达到对电子产品中的晶体谐振器上的针脚进行切除的目的，与现有技术相比，本新型的切割刀片由于在移动时与安装板平行移动，在对电子产品中的晶体谐振器上的针脚切割后，电子产品中的晶体谐振器上的针脚的长短为一致状态，给下一个步骤的新的晶体谐振器的针脚焊接提供了便利，解决了现有技术人工使用钳子在对针脚进行剪断后，经常造成剪断后的针脚长短不一，给新的晶体谐振器的焊接工作带来了麻烦的问题。2、本技术通过设置第二电机、打磨头和锥形孔，当晶体谐振器的针脚切割完毕后，取下倒角构件，完后通过接通第二电机的电源使打磨头实现转动，在打磨头转动的情况下，此时操作倒角结构件使新的晶体谐振器上的针脚以及电子产品上残留的晶体谐振器的针脚伸入打磨头上开设的锥形孔的内部，同时使新的晶体谐振器上的针脚以及电子产品上残留的晶体谐振器的针脚的端部与打磨头相接触，利用打磨头对针脚的端部进行打磨，由于打磨头外端的内部为锥形设置，在对针脚进行打磨后，针脚的端面同样为锥形，实现对针脚进行倒角的效果，与现有技术相比，对针脚的端部进行倒角后再进行焊接增加了焊接的可靠性，解决了现有技术通过使用钳子进行针脚剪断后，针脚的断面为平面，造成新的晶体谐振器焊接后牢固性较差的问题。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的右侧视角结构图；图2为本技术的分解结构图；图3为本技术的切割构件的分解图；图4为本技术的固定板的连接结构图；图5为本技术的安装构件的连接结构图；图6为本技术的倒角构件的分解图；图7为本技术的倒角构件的剖视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、安装构件；101、凸台；102、安装板；103、T形槽；104、限位板；105、第一螺栓；2、切割构件；201、第一电机；202、切割刀片；203、挡板；204、第二螺栓；3、固定板；301、把手；302、卡件；303、T形块；4、倒角构件；401、打磨头；4011、锥形孔；402、保护壳；403、安装帽；404、连接杆；405、第二电机；4051、紧固板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7所示，本技术为一种晶体谐振器引脚切割装置，包括安装构件1和固定板3，安装构件1的上方设置的固定板3可对切割构件2进行固定，固定板3的横截面为L形设置；固定板3的下壁设置的切割构件2可对晶体谐振器的针脚进行切割；固定板3的上方设置的倒角构件4可对晶体谐振器的针脚进行倒角；切割构件2包括第一电机201；第一电机201的动力输出轴的外部设置的切割刀片202转动时可对晶体谐振器的针脚进行切割；倒角构件4包括第二电机405；第二电机405的外部固定的保护壳402可对第二电机405进行保护，防止外界灰尘污染第二电机405；第二电机405的动力输出轴的端部固定的紧固板4051用来安装安装帽403；紧固板4051的外部螺纹连接有安装帽403；安装帽403的外侧设置的打磨头401可对针脚进行打磨；本新型中的第一电机201和第二电机405均为现有技术，在此不对其型号作限定；第二螺栓204的旋紧方向与第一电机201的动力输出轴的转动方向相反，安装帽403的旋紧方向与第二电机405的动力输出轴的转动方向相反；第一电机201和第二电机405的输入端均通过导电线与外部电源电性连接。其中如图1-3所示，切割刀片20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种晶体谐振器引脚切割装置，包括安装构件（1）和固定板（3），其特征在于：所述安装构件（1）的上方设置有固定板（3）；所述固定板（3）的下壁设置有切割构件（2）；所述固定板（3）的上方设置有倒角构件（4）；/n所述切割构件（2）包括第一电机（201）；所述第一电机（201）的动力输出轴的外部设置有切割刀片（202）；/n所述倒角构件（4）包括第二电机（405）；所述第二电机（405）的外部固定有保护壳（402）；所述第二电机（405）的动力输出轴的端部固定有紧固板（4051）；所述紧固板（4051）的外部螺纹连接有安装帽（403）；所述安装帽（403）的外侧设置有打磨头（401）。/n

【技术特征摘要】
1.一种晶体谐振器引脚切割装置，包括安装构件（1）和固定板（3），其特征在于：所述安装构件（1）的上方设置有固定板（3）；所述固定板（3）的下壁设置有切割构件（2）；所述固定板（3）的上方设置有倒角构件（4）；
所述切割构件（2）包括第一电机（201）；所述第一电机（201）的动力输出轴的外部设置有切割刀片（202）；
所述倒角构件（4）包括第二电机（405）；所述第二电机（405）的外部固定有保护壳（402）；所述第二电机（405）的动力输出轴的端部固定有紧固板（4051）；所述紧固板（4051）的外部螺纹连接有安装帽（403）；所述安装帽（403）的外侧设置有打磨头（401）。


2.根据权利要求1所述的一种晶体谐振器引脚切割装置，其特征在于，所述切割刀片（202）的上侧对应第一电机（201）的动力输出轴的外部固定有挡板（203），且切割刀片（202）通过第二螺栓（204）与挡板（203）固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：屈明明，王波，袁林花，温从众，
申请(专利权)人：马鞍山恒明电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34