一种横向支架制造技术

技术编号:26934586 阅读:12 留言:0更新日期:2021-01-05 20:16
本实用新型专利技术公开一种横向支架,括支架面板,左固定板,右固定板、连接板和支撑短板,所述左固定板、右固定板、连接板、支撑短板竖立放置,所述连接板左右两端分别连接左固定板和右固定板,所述支撑短板与连接板平行,所述支架面板水平放置在左固定板、右固定板、连接板、支撑短板的顶部平面上,所述支架面板成倒“L”形,所述支架面板和左固定板、右固定板上均设有贯穿长槽和螺孔用于安装切刀刀组,本实用新型专利技术具有连接紧密,结构更稳定,通过设置倒“L”形的支架面板让支架的一端预留充分空间,可为装载更多刀组和与刀组连接的连杆预留更多的位置,能够实现刀组的横向、竖向和斜式安装,非常实用。

【技术实现步骤摘要】
一种横向支架
本技术涉及弹簧加工机械中的切刀安装支架领域,尤其涉及一种横向支架。
技术介绍
弹簧的形状往往会根据客户的需求来定制,在大批量制造时需要使用弹簧成型机,而弹簧成型机是一个集成式机械设备,包括切刀刀组、绕弯部件、进料部件和提供动力的部件等,市面上的弹簧成型机的切刀刀组绝大部分都是在竖直方向上工作,这种刀组在安装的时候由于重力作用,部件的安装和固定非常麻烦,故现在大多数厂家都在研制水平平面刀组,市面上已有的刀组横向安装支架,都是较简单和普通的横向支撑板,无法实现刀组的灵活安装,且无法欲实现水平平面刀组组装的横、竖、斜式安装的灵活安装,另外,如果遇到需要微调个别刀组位置,必须重新拆装整租刀组,非常不方便,为此,本技术专利提供了一种横向灵活刀组安装支架,已解决上述技术问题。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提出一种横向支架,主要解决
技术介绍
的问题。本技术提出一种横向支架,包括支架面板,左固定板,右固定板,连接板,支撑短板,其特征在于:所述左固定板、右固定板,连接板、支撑短板竖立放置,所述连接板左右两端分别分别连接左固定板和右固定板,所述支撑短板与连接板平行,所述支架面板水平放置在左固定板、右固定板、连接板、支撑短板的顶部平面上,所述支架面板成倒“L”形,所述支架面板和左固定板、右固定板上均设有贯穿长槽和螺孔用于安装切刀刀组。进一步改进在于:所述连接板有两块,两块连接板彼此平行,所述左固定板和右固定板的内壁设有竖直凹槽,所述竖直凹槽的宽度等于连接板的厚度。进一步改进在于:所述支架面板的底部设有横向凹槽,所述连接板和支撑短板的顶部嵌入到横向凹槽内,并且连接板顶部嵌入到支架面板的较长一边的横向凹槽,支撑短板顶部嵌入到支架面板较短一边的横向凹槽。进一步改进在于:所述贯穿长槽为矩形阵列式排列,以实现刀组横向、竖向和斜式安装。进一步的改进在于:所述支架面板平行于连接板方向的上端设有横向滑槽,在支架面板平行于左固定板方向的上端设有竖向滑槽,以实现个别刀组在位置需要微调时的限位滑动安装。进一步的改进在于,所述螺孔为矩形阵列式排列,以实现刀组安装后的固定本技术的有益效果为:支架的横向和竖向连接紧密,结构更稳定,通过设置倒“L”形的支架面板让支架的一端预留充分空间,加上贯穿长槽的设置,可为装载更多刀组和与刀组连接的连杆预留更多的位置,并且贯穿长槽为矩形阵列式分部,能够实现刀组的横向、竖向和斜式安装,而不局限于某个方向,就使得弹簧刀组在定制产品形状的过程中有了更大的发挥空间,通过设置横向滑槽和竖向滑槽,解决了部分刀组在安装后发现位置不对,需要微调时候的限位微调,而不需要重新拆装。附图说明图1为本技术的立体图1;图2为本技术的立体图2;图3为连接板与面板右固定板连接处的示意图。其中:1-支架面板,2-左固定板,3-右固定板,4-连接板,5-支撑短板,6-贯穿长槽,7-横向滑槽,8-竖向滑槽。具体实施方式为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2所示,本实施例提出了一种横向支架,包括支架面板1,左固定板2,右固定板3、连接板4和支撑短板5,其特征在于:所述左固定板2、右固定板3、连接板4、支撑短板5竖立放置,所述连接板4左右两端分别连接左固定板2和右固定板3,所述支撑短板5与连接板平行4,所述支架面板1水平放置在左固定板2、右固定板3、连接板4、支撑短板5的顶部平面上,所述支架面板1成倒“L”形,所述支架面板1和左固定板2、右固定板3上均设有贯穿长槽6和螺孔用于安装切刀刀组,所述连接板4有两块,两块连接板4彼此平行,所述左固定板2和右固定板3的内壁设有竖直凹槽,所述竖直凹槽的宽度等于连接板4的厚度,所述支架面板1的底部设有横向凹槽,所述连接板4和支撑短板5的顶部嵌入到横向凹槽内,并且连接板4顶部嵌入到支架面板1的较长一边的横向凹槽,支撑短板5顶部嵌入到支架面板1较短一边的横向凹槽,所述贯穿长槽6在支架面板1和左固定板2以及右固定板3上均为矩形阵列式排列,以实现刀组横、竖、斜式安装,所述支架面板1平行于连接板4方向的上端设有横向滑槽7,在支架面板1平行于左固定板2方向的上端设有竖向滑槽8,以实现个别刀组在位置需要微调时的限位滑动安装,所述螺孔在支架面板1、左固定板2和右固定板3上均为矩形阵列式排列,以实现刀组安装后的固定。安装原理:将左右固定板竖直放置,然后将连接板4的两端分别插入左右固定板对应的凹槽内,然后焊接固定,然后将固定短板5插入左固定板2对应的凹槽然后焊接固定,然后将支架面1板带凹槽的一面按对应位置放置在支架上,使支架面板1整体呈倒“L”形分部,支架面板1上有贯穿长槽,用于定位相关刀组,刀组的下端带有与贯穿长槽6大小相对应的插梢,当刀组插梢插入贯穿长槽6定位好之后,可以通过与支架面板1对应上的螺孔用螺丝拧紧固定,对于需要纵向连杆作业的刀组,则连杆可以延伸到支架面板1的倒“L”形空缺位置上,预留充足空间给连杆工作,左固定板2和右固定板3的外侧也预留有贯穿长槽6和螺孔,可以安装个别需要配合设置的纵向刀组。通过设置本技术的横向支架,在支架的横向和竖向连接紧密,结构更稳定,通过设置倒“L”形的支架面板让支架的一端预留充分空间,加上贯穿长槽的设置,可为装载更多刀组和与刀组连接的连杆预留更多的位置,并且贯穿长槽为矩形阵列式分部,能够实现刀组的横向、竖向和斜式安装,而不局限于某个方向,就使得弹簧刀组在定制产品形状的过程中有了更大的发挥空间,通过设置横向滑槽和竖向滑槽,解决了部分刀组在安装后发现位置不对,需要微调时候的限位微调,而不需要重新拆装。上面所述的实施例仅仅是对本技术的实施方式进行描述,并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下,本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种横向支架,包括支架面板,左固定板,右固定板、连接板和支撑短板,其特征在于:所述左固定板、右固定板、连接板、支撑短板竖立放置,所述连接板左右两端分别连接左固定板和右固定板,所述支撑短板与连接板平行,所述支架面板水平放置在左固定板、右固定板、连接板、支撑短板的顶部平面上,所述支架面板成倒“L”形,所述支架面板和左固定板、右固定板上均设有贯穿长槽和螺孔用于安装切刀刀组。/n

【技术特征摘要】
1.一种横向支架,包括支架面板,左固定板,右固定板、连接板和支撑短板,其特征在于:所述左固定板、右固定板、连接板、支撑短板竖立放置,所述连接板左右两端分别连接左固定板和右固定板,所述支撑短板与连接板平行,所述支架面板水平放置在左固定板、右固定板、连接板、支撑短板的顶部平面上,所述支架面板成倒“L”形,所述支架面板和左固定板、右固定板上均设有贯穿长槽和螺孔用于安装切刀刀组。


2.根据权利要求1所述一种横向支架,其特征在于:所述连接板有两块,两块连接板彼此平行,所述左固定板和右固定板的内壁设有竖直凹槽,所述竖直凹槽的宽度等于连接板的厚度。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈开迁黄家喜
申请(专利权)人:广州捷鑫五金弹簧有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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