垃圾资源化装置制造方法及图纸

技术编号:26934160 阅读:12 留言:0更新日期:2021-01-05 20:09
本实用新型专利技术揭示了垃圾资源化装置,用于厨余垃圾和干垃圾的处理,其包括螺旋输送机,其包括两端具有高低差的物料槽,物料槽的低端具有进料口,物料槽的高端的筒壁底部设置有出料口,物料槽的底部设置有位于低端的排液孔;清洗装置,位于物料槽中的螺旋输送轴的上方;破碎机,其进料端密闭连接螺旋输送机的出料口;烘干机,连接破碎机的出料端。本方案使湿垃圾中的液体可在重力作用下集中于排水孔处实现排放,因此可以极大的减小排水孔的面积,并且不需要大尺寸的集液槽,降低废液收集的难度;同时,螺旋输送机与清洗装置的结构相对于现有除油除盐设备,设计更合理,更容易实现,省去了前端的输送破碎机构,结构更简单。

【技术实现步骤摘要】
垃圾资源化装置
本技术涉及环保设备领域,尤其是垃圾资源化装置。
技术介绍
湿垃圾是居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾,包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头、动物内脏、鱼鳞、树叶、杂草等,其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。湿垃圾中含有极高的水分与有机物,很容易腐坏,产生恶臭。经过妥善处理和加工,可转化为新的资源,高有机物含量的特点使其经过严格处理后可作为肥料、饲料,也可产生沼气用作燃料或发电,油脂部分则可用于制备生物燃料。对于湿垃圾的处理,如申请号为201810470151.1所揭示的一种餐厨垃圾处理装置,其通过提升倾倒设备、输送破碎设备、除油除盐设备、粉碎设备、固液分离设备、发酵设备等进行生活垃圾的处理和利用。但是这种设备的整体结构复杂,占用空间大,并且还存在如下问题:(1)除油除盐设备3包括滚筒31,滚筒31的内壁设置有螺旋叶311,由于螺旋叶311在滚筒31的内壁上,因此要实现螺旋叶片转动,必要要使滚筒整体转动才能带动螺旋叶转动,但是喷淋装置33从滚筒31的外部延伸到滚筒31内,因此显然其需要跟随滚筒31转动,而喷淋装置31如果转动的话,显然会增加为其供水的难度,此处设计明显不合理。(2)除油除盐设备的滚筒31的筒壁为筛网结构,这种结构原则上能够增加排水面积,但是由于湿垃圾中存在很多具有粘性的物质,如面团、米粒等,很容易堵塞筛网的网孔,因此大面积的网孔进一步增加了网孔堵塞的问题,而这势必要影响排水效率;并且由于筒壁为筛网结构,其排出的液体需要通过积液箱收集,并且积液箱的尺寸至少需要从滚筒31的一端延伸到另一端且尽量覆盖整个滚筒31的圆周面,这就造成积液箱的尺寸大大增加。(3)本方案的粉碎设备与固液分离设备是两套设备来实现,其结构相对复杂,且增加了动力源的数量。(4)固液分离设备采用纵向设置方式,且进料口朝下,出料口朝上,使用螺旋推进器进行垃圾向上输送,在推进过程中,垃圾会在自身重力作用下下落,从而势必会降低向上输送的效率;另外,在输送过程中,大量的液体势必会在重力作用下而集聚在入口511处无法排出,并且即使垃圾中的液体被挤压出来,大量的水也不会从筛网壁512排出而集聚,因此,其液体往往无法有效的收集和排出。另外,采用这种方式,需要在封储藏54中设置螺旋输送器以将物料输送出,这显然增加了结构的复杂性。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题,提供一种垃圾资源化装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现:垃圾资源化装置,包括螺旋输送机,其包括两端具有高低差的物料槽,物料槽的低端具有进料口,物料槽的高端的筒壁底部设置有出料口,物料槽的底部设置有位于低端的排液孔;清洗装置,位于物料槽中的螺旋输送轴的上方;破碎机,其进料端密闭连接所述螺旋输送机的出料口;烘干机,连接所述破碎机的出料端。优选的,所述的垃圾资源化装置中,所述物料槽的低端设置有垃圾桶倾倒机构。优选的,所述的垃圾资源化装置中,所述垃圾桶倾倒机构的翻转臂上设置有称重传感器。优选的,所述的垃圾资源化装置中,所述排液孔的底部设置有油水分离器。优选的,所述的垃圾资源化装置中,所述清洗装置包括靠近所述物料槽的低端的喷头。优选的,所述的垃圾资源化装置还包括垃圾桶清洗机构,所述垃圾桶清洗机构包括位于所述物料槽上且可移动靠近所述物料槽的低端的喷嘴。优选的,所述的垃圾资源化装置中,所述物料槽的上方还设置有发酵菌喷洒装置。优选的,所述的垃圾资源化装置中,所述破碎机具有固液分离结构,所述破碎机的出液端和出料端分别连接缓冲罐一、缓冲罐二,所述缓冲罐一、缓冲罐二均连接烘干机。优选的,所述的垃圾资源化装置中,所述缓冲罐一、缓冲罐二与烘干机连接的管道上设置有单向阀。优选的,所述的垃圾资源化装置中,所述烘干机的烘干室与抽真空装置连接。本技术技术方案的优点主要体现在:本方案设计精巧,螺旋输送机采用倾斜的方式并在低端设置排水孔,从而可以有效的利用重力,使湿垃圾中的液体在重力作用下集中于排水孔处实现排放,因此可以极大的减小排水孔的面积,并且不需要大尺寸的集液槽,避免废液收集;同时,本方案的螺旋输送机的结构与清洗装置的结构相对于现有技术的除油除盐设备的设计更合理,更容易实现,并且省去了前端的输送破碎机构,结构更简单。本方案的垃圾桶倾倒机构,相对于现有技术的结构更简单,所需要的动力源更少,能耗更低,且能够有效的防止垃圾桶过渡翻转掉入螺旋输送机中的问题。本方案的垃圾桶倾倒装置集成有称重传感器可以有效的获取垃圾桶中湿垃圾的重量,从而可以有效的为计费提供数据,同时解决人工称重的繁琐。排液孔连接油水分离器可以有效的实现清洗后的油水的分离,便于分别回收使用。垃圾桶清洗机构的设置既实现了垃圾桶的清洗,有利于垃圾桶的清洁维护,同时清洗时的水可以对螺旋输送机中的湿垃圾进行一定的清洗,从而有利于提高清洗效果,节约清洗用水。在螺旋输送机上设置发酵菌喷洒装置能够在破碎前提供发酵菌液,从而在破碎过程中,使发酵菌与物料充分的搅拌、混合均匀,从而为后续的高效发酵奠定了基础,有利于充分去除湿垃圾中的异味和提高肥力。破碎器具有破碎和固液分离结构,仅需一套设备即可实现破碎和分离双功能,相对于现有技术,极大的简化了结构,并且不存在底部积液无法排出的问题,同时,能够充分的利用重力而无需克服重力的副作用。烘干机连接的抽真空装置,工作时烘干室内保持一定的真空度,从而可以降低烘干室内水的沸点,因此在加热时只需加热到较低的温度就可以使物料中的水蒸发从而实现烘干,由于要达到的温度低,所以能够大大降低能耗,减小处理成本;同时,抽真空装置能够加速烘干室内气体的排出,避免腔体内气压升高。缓冲罐一、缓冲罐二与烘干室之间设置单向阀可以减小对烘干室内的真空度的破坏。烘干室上设置带有称量装置的定量下料仓,可以定量进行下料,便于后续的包装作业。附图说明图1是本技术的主视图;图2是本技术的俯视图;图3是本技术的后视图;图4是本技术的螺旋输送机区域的放大图;图5是本技术的垃圾桶倾倒机构的正视图;图6是本技术的垃圾桶倾倒机构的侧视图;图7是图1中A区域的放大图;图8是本技术的破碎机的剖视图;图9是图8中B区域的放大图;图10是本技术的烘干机的剖视图;图11是图10中C区域的放大图。具体实施方式本技术的目的、优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本技术技术方案的典型范例,凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案,均落在本技术要求保护的范围之内。在方案的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.垃圾资源化装置,其特征在于:包括/n螺旋输送机(1),其包括两端具有高低差的物料槽(11),物料槽(11)的低端具有进料口(12),物料槽(11)的高端的筒壁底部设置有出料口(13),物料槽(11)的底部设置有位于低端的排液孔(14);/n清洗装置(2),位于物料槽(11)中的螺旋输送轴(15)的上方;/n破碎机(3),其进料端(31)密闭连接所述螺旋输送机(1)的出料口(13);/n烘干机(4),连接所述破碎机(3)的出料端(32)。/n

【技术特征摘要】
1.垃圾资源化装置,其特征在于:包括
螺旋输送机(1),其包括两端具有高低差的物料槽(11),物料槽(11)的低端具有进料口(12),物料槽(11)的高端的筒壁底部设置有出料口(13),物料槽(11)的底部设置有位于低端的排液孔(14);
清洗装置(2),位于物料槽(11)中的螺旋输送轴(15)的上方;
破碎机(3),其进料端(31)密闭连接所述螺旋输送机(1)的出料口(13);
烘干机(4),连接所述破碎机(3)的出料端(32)。


2.根据权利要求1所述的垃圾资源化装置,其特征在于:所述物料槽的低端设置有垃圾桶倾倒机构(5)。


3.根据权利要求2所述的垃圾资源化装置,其特征在于:所述垃圾桶倾倒机构(5)的翻转臂(51)上设置有称重传感器(57)。


4.根据权利要求1所述的垃圾资源化装置,其特征在于:所述排液孔(14)的底部设置有油水分离器(6)。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈俊伟雷朝进
申请(专利权)人:深圳市君颂自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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