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一种化工涂料喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:26933464 阅读:15 留言:0更新日期:2021-01-05 19:59
本实用新型专利技术公开了一种化工涂料喷涂装置,涉及涂料喷涂设备技术领域;包括固定安装在底座上的涂料箱和喷涂箱,所述涂料箱内部设置有混合组件;所述涂料箱通过减震支腿安装在底座上;所述喷涂箱内部转动设置有用于放置设备的承载平台;所述喷涂箱上还设置有吸附箱,所述吸附箱的输入端与喷涂箱内部连通,所述喷涂箱内部两侧设置有喷涂头。本实用新型专利技术喷涂质量好,使用方便,环保;同时设备使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种化工涂料喷涂装置
本技术涉及涂料喷涂设备
,具体是一种化工涂料喷涂装置。
技术介绍
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。现在涂料施工多数为手工操作,手工操作效率低,涂料装置操作存在搅拌不充分,涂料中含有少数涂料结块的情况,造成涂料不均匀,或阻塞涂料管的情况发生,为了解决上述技术问题,现设计一种化工涂料喷涂装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工涂料喷涂装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化工涂料喷涂装置,包括固定安装在底座上的涂料箱和喷涂箱,设置涂料箱用于存储涂料,所述涂料箱内部设置有混合组件;所述涂料箱通过减震支腿安装在底座上;所述喷涂箱内部转动设置有用于放置设备的承载平台;所述喷涂箱上还设置有吸附箱,所述吸附箱的输入端与喷涂箱内部连通,所述喷涂箱内部两侧设置有喷涂头。作为本技术进一步的方案:所述混合组件包括转动设置在涂料箱上的搅拌轴,所述搅拌轴上阵列设置有多个搅拌叶,所述搅拌叶固定安装在搅拌轴上,所述涂料箱上还设置有与搅拌轴传动连接的B电机,所述B电机固定安装安装在涂料箱上。作为本技术再进一步的方案:所述减震支腿包括固定连接在涂料箱下端的连接座和固定安装在底座上的支座,所述连接座上端滑动设置在支座内部滑道中,其中连接座上套置有A弹性件,所述A弹性件下端固定安装在连接座上,上端固定安装在支座滑道出口处;滑道中还设置有上下两端分别固定安装在连接座下部和滑道中的B弹性件。作为本技术再进一步的方案:所述A弹性件和B弹性件均为弹簧制成。作为本技术再进一步的方案:所述涂料箱上还设置有输料泵,所述输料泵的输入端通过管道与涂料箱底部连通,所述输料泵的输出端通过管道与喷涂头的输入端连通。作为本技术再进一步的方案:所述承载平台底部安装安装有转动安装在喷涂箱上的支撑轴,所述支撑轴外侧套置有与第二齿轮啮合的第一齿轮,所述第二齿轮传动安装在A电机的输出端,所述A电机固定安装在喷涂箱上。作为本技术再进一步的方案:所述吸附箱内部设置有吸附层。与现有技术相比,本技术的有益效果是:将需要喷涂的涂料加入至涂料箱内部,B电机驱动搅拌轴带动搅拌叶转动对涂料进行均匀混合,同时由于设置减震支腿实现双级减震,减少设备振动,提高设备使用寿命,混合完成后通过输料泵向喷涂箱上的喷涂头对设备进行喷涂,设置搅拌轴和搅拌叶保证涂料质量,进而保证喷涂质量,转动设置承载平台便于调整零件位置,使用方便;通过设置吸附箱和吸附层以及风机对空气中的涂料进行吸附,防止涂料进入至空气中导致空气污染,环保。本技术喷涂质量好,使用方便,环保;同时设备使用寿命长。附图说明图1为化工涂料喷涂装置的结构示意图。图2为化工涂料喷涂装置中减震支腿的结构示意图。图3为化工涂料喷涂装置中混合组件的结构示意图。图中:1-底座、2-涂料箱、3-喷涂箱、4-承载平台、5-喷涂头、6-支撑轴、7-第一齿轮、8-第二齿轮、9-A电机、10-风机、11-吸附箱、12-吸附层、13-B电机、14-搅拌轴、15-搅拌叶、16-输料泵、17-减震支腿、18-支座、19-连接座、20-A弹性件、21-B弹性件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1~3,本技术实施例1中,一种化工涂料喷涂装置,包括固定安装在底座1上的涂料箱2和喷涂箱3,设置涂料箱2用于存储涂料,所述涂料箱2内部设置有混合组件,设置混合组件用于对涂料进行混合,保证涂料质量,提高喷涂质量;所述涂料箱2通过减震支腿17安装在底座1上,该设置减少涂料箱2在运行过程中整体设备振动,提高设备使用寿命;所述喷涂箱3内部转动设置有用于放置设备的承载平台4,转动设置便于调整设备的位置,方便喷涂;所述喷涂箱3上还设置有吸附箱11,所述吸附箱11的输入端与喷涂箱3内部连通,该设置对喷涂箱3内部的空气进行吸附,防止粉状涂料排出,污染环境。实施例2请参阅图1~3,本实施例2与实施例1的主要区别在于,所述混合组件包括转动设置在涂料箱2上的搅拌轴14,所述搅拌轴14上阵列设置有多个搅拌叶15,所述搅拌叶15固定安装在搅拌轴14上,所述涂料箱2上还设置有与搅拌轴14传动连接的B电机13,所述B电机13固定安装安装在涂料箱2上,所述B电机13为搅拌轴14驱动搅拌叶15转动提供动力。B电机13驱动搅拌轴14带动搅拌叶15转动,进而实现对涂料箱2内部的涂料进行均匀混合,提高涂料质量。所述减震支腿17包括固定连接在涂料箱2下端的连接座19和固定安装在底座1上的支座18,所述连接座19上端滑动设置在支座18内部滑道中,其中连接座19上套置有A弹性件20,所述A弹性件20下端固定安装在连接座19上,上端固定安装在支座18滑道出口处;滑道中还设置有上下两端分别固定安装在连接座19下部和滑道中的B弹性件21,通过在连接座19上下两端设置A弹性件20和B弹性件21,实现了两级减震,提高减震效果。所述A弹性件20和B弹性件21均为弹簧制成。该设置便于实现。所述喷涂箱3内部两侧设置有喷涂头5,用于对设备进行喷涂。所述涂料箱2上还设置有输料泵16,所述输料泵16的输入端通过管道与涂料箱2底部连通,所述输料泵16的输出端通过管道与喷涂头5的输入端连通。设置输料泵16为喷涂头5输送涂料。所述承载平台4底部安装安装有转动安装在喷涂箱3上的支撑轴6,所述支撑轴6外侧套置有与第二齿轮8啮合的第一齿轮7,所述第二齿轮8传动安装在A电机9的输出端,所述A电机9固定安装在喷涂箱3上,喷涂箱3转动,通过第二齿轮8和第一齿轮7驱动支撑轴6转动,使得承载平台4转动,进而便于调整承载平台4上部件的位置。所述吸附箱11内部设置有吸附层12用于对空气中的涂料进行吸附,所述吸附箱11的输入端通过管道与喷涂箱3上的风机10输出端连通,所述风机10的输入端与喷涂箱3的排气口相连。所述吸附层12可为吸附炭等材料制成。所述涂料箱2上设置有用于输入涂料的加料口(图中未示出)。本技术的工作原理是:将需要喷涂的涂料加入至涂料箱2内部,B电机13驱动搅拌轴14带动搅拌叶15转动对涂料进行均匀混合,同时由于设置减震支腿17实现双级减震,减少设备振动,提高设备使用寿命,混合完成后通过输料泵16向喷涂箱3上的喷涂头5对设备进行喷涂,设置搅拌轴14和搅拌叶15保证涂料质量,进而保证喷涂质量,转动设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工涂料喷涂装置,包括固定安装在底座(1)上的涂料箱(2)和喷涂箱(3),所述涂料箱(2)内部设置有混合组件;所述涂料箱(2)通过减震支腿(17)安装在底座(1)上;其特征在于,所述喷涂箱(3)内部转动设置有用于放置设备的承载平台(4);所述喷涂箱(3)上还设置有吸附箱(11),所述吸附箱(11)的输入端与喷涂箱(3)内部连通,所述喷涂箱(3)内部两侧设置有喷涂头(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工涂料喷涂装置,包括固定安装在底座(1)上的涂料箱(2)和喷涂箱(3),所述涂料箱(2)内部设置有混合组件;所述涂料箱(2)通过减震支腿(17)安装在底座(1)上;其特征在于,所述喷涂箱(3)内部转动设置有用于放置设备的承载平台(4);所述喷涂箱(3)上还设置有吸附箱(11),所述吸附箱(11)的输入端与喷涂箱(3)内部连通,所述喷涂箱(3)内部两侧设置有喷涂头(5)。


2.根据权利要求1所述的化工涂料喷涂装置,其特征在于,所述混合组件包括转动设置在涂料箱(2)上的搅拌轴(14),所述搅拌轴(14)上阵列设置有多个搅拌叶(15),所述搅拌叶(15)固定安装在搅拌轴(14)上,所述涂料箱(2)上还设置有与搅拌轴(14)传动连接的B电机(13),所述B电机(13)固定安装在涂料箱(2)上。


3.根据权利要求1所述的化工涂料喷涂装置,其特征在于,所述减震支腿(17)包括固定连接在涂料箱(2)下端的连接座(19)和固定安装在底座(1)上的支座(18),所述连接座(19)上端滑动设置在支座(18)内部滑道中,其中连接座(19)上套置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:毕苒
申请(专利权)人:毕苒
类型:新型
国别省市:河南;41

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