一种煤矿开采用煤矿破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿开采用煤矿破碎装置，包括：壳体、破碎轮、第一伺服电机、引导板、振动电机、阻尼弹簧、吸尘部、减震部以及自动回料结构，所述壳体一端设置有出料口，所述壳体另一端设置有回料口，所述破碎轮设置于所述壳体顶端，所述第一伺服电机固定安装于所述壳体侧壁面上，且所述第一伺服电机驱动端与所述破碎轮一端固定连接，所述破碎轮之间设置有从齿轮组，本实用新型专利技术涉及煤矿破碎设备技术领域，该煤矿开采用煤矿破碎装置设计合理，使用方法简单便于操作，通过齿轮组可对破碎结构的间距进行调节，通过引导板以及破碎设备的连接关系增加其使用寿命，通过吸尘部可对破碎过程中产生的烟尘进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿开采用煤矿破碎装置
本技术涉及煤矿破碎设备
，具体为一种煤矿开采用煤矿破碎装置。
技术介绍
煤矿破碎设备是将煤块破碎并磨成煤粉的破碎设备，煤矿破碎设备的工艺过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程，矿用破碎装置具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点，广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料，一般的矿用破碎机有颚式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、冲击式破碎机、反击式破碎机、环锤式破碎机、圆锥破碎机和移动破碎机等。但是，现有的煤矿破碎设备大多无法对煤矿破碎的大小进行调节，从而导致煤矿的颗粒大小不一，由于其内部的筛分板大多为单一连接点，导致煤块长期掉落后，容易对其进行损坏，其维修过程较为复杂，并且在煤矿破碎过程中会产生大量的烟尘，既会对周围的环境造成污染，又容易将烟尘吸入至人体内部，甚至严重者还会患有矽肺。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种煤矿开采用煤矿破碎装置，解决了现有的煤矿破碎设备大多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于，主要包括：壳体(1)、破碎轮(2)、第一伺服电机(3)、引导板(4)、振动电机(5)、阻尼弹簧(6)、吸尘部、减震部以及自动回料结构；/n所述壳体(1)一端设置有出料口(101)，所述壳体(1)另一端设置有回料口(102)，所述破碎轮(2)设置于所述壳体(1)顶端，所述第一伺服电机(3)固定安装于所述壳体(1)侧壁面上，且所述第一伺服电机(3)驱动端与所述破碎轮(2)一端固定连接，所述破碎轮(2)之间设置有从齿轮组(7)，所述齿轮组(7)固定安装于壳体(1)侧壁面上，且所述齿轮组(7)两端套设于所述破碎轮(2)上，所述引导板(4)设置于所述壳体(1)...

【技术特征摘要】
1.一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于，主要包括：壳体(1)、破碎轮(2)、第一伺服电机(3)、引导板(4)、振动电机(5)、阻尼弹簧(6)、吸尘部、减震部以及自动回料结构；
所述壳体(1)一端设置有出料口(101)，所述壳体(1)另一端设置有回料口(102)，所述破碎轮(2)设置于所述壳体(1)顶端，所述第一伺服电机(3)固定安装于所述壳体(1)侧壁面上，且所述第一伺服电机(3)驱动端与所述破碎轮(2)一端固定连接，所述破碎轮(2)之间设置有从齿轮组(7)，所述齿轮组(7)固定安装于壳体(1)侧壁面上，且所述齿轮组(7)两端套设于所述破碎轮(2)上，所述引导板(4)设置于所述壳体(1)内部，所述壳体(1)内部设置有多个限位块(103)，多个所述限位块(103)均匀分布于所述壳体(1)内壁面上，且所述限位块(103)位于所述引导板(4)两侧，所述阻尼弹簧(6)一端与所述引导板(4)两侧固定连接，所述阻尼弹簧(6)另一端与所述限位块(103)固定连接，所述振动电机(5)设置于所述引导板(4)底端，所述吸尘部设置于所述壳体(1)顶端，所述减震部设置于所述壳体(1)底端，所述自动回料结构设置于所述壳体(1)侧壁面，且所述自动回料结构与所述回料口(102)相贴合。


2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于，所述自动回料结构包括：回料槽(8)、旋转齿轮(9)、限位槽(10)、第二伺服电机(11)以及推动装置(12)；
所述限位槽(10)固定安装于所述壳体(1)侧壁面上，所述限位槽(10)内部设置有齿条，所述回料槽(8)设置于所述回料口(102)处，且所述回料槽(8)一端与所述限位槽(10)活动连接，所述第二伺服电机(11)与所述回料槽(8)固定连接，所述旋转齿轮(9)与所述第二伺服电机(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马清水，李玺，
申请(专利权)人：神木县隆德矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61